专利名称：电磁流量计用流路管及其制造方法
技术领域：
本发明涉及电磁流量计用流路管及其制造方法。尤其涉及电动势测定用电极被埋设在流路管而成的电磁流量计用流路管及其制造方法。本流路管适合由嵌入成形法制造。
背景技术：
电磁流量计是测定水等导电性流体的流量的流量计。电磁流量计被广泛利用于水表等。电磁流量计由流路管、配置在流路管内的一对电动势测定用电极(下面，也单称“电极”)、励磁回路、演算部以及输出部构成。电磁流量计测定在构成电磁流量计的流路管内通过的导电性流体的流速。流速的测定原理如下。在流路径d的流路管内配置一对电极，在流路管内赋予与上述一对电极方向正交的磁场(磁通密度B)。若在该状态下，使导电性流体在流路管内通过，则在一对电极之间产生电动势Emf。该电动势Emf经电极被取出到外部，被测定器测定。电动势Emf分别与磁通密度B、导电性流体的流速ν、流路管的流路径d成比例，Emf = f (BXvXd)的关系成立(法拉第定律)。因此，通过测定电动势Emf，能够求出在电磁流量计的流路管内通过的导电性流体的流量。在将电磁流量计作为水表使用的情况下，存在在流路管内通过的自来水的压力最大为1. 4MPa(约14bar)的情况。因此，以往用于水表的电磁流量计用流路管由刚性、强度高的非磁性的金属材料形成。在由金属材料形成的流路管中，对流路管的内壁赋予由橡胶、含氟树脂等非导电性材料构成的衬料。电极经该衬料安装在流路管的内壁。电极和流路管由衬料电气性地绝缘。但是，在流路管的内径小的情况下，难以向流路管的内壁以均勻的厚度高精度地赋予衬料。图9a是以往的电磁流量计的局部剖视图。图9b是表示沿图9a的A-A线的截面的端视图。901是流路管，通常由非磁性的金属材料构成。在流路管901内设置将上述流路管901贯通的流路902。流路方向在图9a是箭头a或b方向，在图9b中是与纸面正交的方向。对流路管901的内壁赋予由橡胶、含氟树脂等非导电性材料构成的衬料904。一对电极装填用孔915a、9Mb相互相向地设置在流路管901。在电极装填用孔915a、9Mb的周壁面赋予由橡胶、含氟树脂等非导电性材料形成的衬料904。在一对电极装填用孔91^1、91恥中，以使各自的前端面905c、905d露出于流路902的方式装填一对电极90fe、905b。在电极90fe、905b的后端侧分别连接着先导线911a、911b。先导线911a、911b与未图示出的演算部连接。在流路管901的外壁表面，在与在一对电极90fe、9(^b通过的线方向正交的线方向设置一对轭铁903a、903b。轭铁903a、90;3b卷绕有未图示出的线圈，该线圈构成励磁回路的一部分。在流路902内由轭铁903a、90;3b形成磁场。若导电性流体在形成有磁场的流路902流动，则与其流速相应地在一对电极90如、90恥之间产生电动势。产生的电动势通过先导线911a、911b被送向未图示出的演算部，电动势被计量。从该电动势的计量值计算在流路902流动的导电性流体的流速。从流速和测定时间的积计算导电性流体的流量，向未图示出的输出部输出。作为将电极90fe、905b向流路管901装填的方法，一般是从流路管901的外部将分别装配了 0型环907a、907b的电极90fe、9(^b分别插入电极装填用孔91fe、915b，由螺母909a、909b分别锁紧的方法。在向该电磁流量计装填电极的方法中存在若干问题点。在以往的电磁流量计的测定部(图％)，电极90如、90恥被简单地紧固固定在流路管901。在这种情况下，在赋予了衬料904的流路管内壁面901a和电极的前端面905c、905d之间容易产生细微的阶梯差。流路管901、电极90如、90恥等部件在一定的公差内单独制作。在各部件的公差为士0. 02mm的情况下，产生最大0. 04mm的阶梯差。另外，被赋予给流路管901的衬料904的厚度也具有一定的公差。因此，存在该阶梯差进一步扩大的情况。因此，该阶梯差因每个电磁流量计而不同。进而，同一的电磁流量计内的成对的电极90fe、9(^b相互之间，上述阶梯差不同的情况也很多。在一对电极90fe、9(^b之间的阶梯差不同的情况下，在流路902内通过的导电性流体的流动在电极90fe、905b的前端面905c、905d紊乱。该流动的紊乱根据流速、时间变化，并非一定。即，在低速区域形成层流，在高速区域形成湍流，在其中间的速度区域形成不稳定的过渡流。该紊乱提高了由电极90fe、9(^b检测的计量值的噪音水平。其结果为，使电磁流量计的测定精度降低。在为在外部具有电源的电磁流量计的情况下，能够轻易地进行提高向轭铁903a、90 施加的电压，使电动势Emf上升。在这种情况下，能够减小噪音相对于电动势Emf的相对强度。另一方面，在为在内部具有电源的电磁流量计(例如，通过电池动作10年以上的电磁流量计)的情况下，必须降低向轭铁903a、90;3b施加的电压。在这种情况下，噪音相对于电动势Emf的相对强度变大。其结果为，电磁流量计的测定精度降低。再有，对各个电磁流量计调整上述阶梯差繁复，使电磁流量计的制造成本上升。另外，即使调整上述阶梯差，在长期使用电磁流量计的情况下，也产生再次调整的必要性，因此，有必要定期的维护。另外，还有，电极装填用孔915a、9Mb的内径为了将电极905a、9(^b轻易地插入，而被形成得比电极90fe、9(^b的外径大0. IOmm左右。因此，在电极装填用孔915a、9Mb和电极90fe、9(^b之间产生缝隙913a、913b。该缝隙913a、9i;3b也是对每个电磁流量计而不均勻。空气进入该隙913a、913b，成为使电磁流量计的测定精度降低的原因。进入到缝隙913a、91!3b的空气在使水在流路管901内高速通过或成为高压力时，被推入缝隙913a、91!3b的内部。因此，进入缝隙913a、91!3b的空气难以被除去。空气是电气性的不良导体。因此，在检测微弱的电流的电磁流量计中，缝隙913a、913b内的空气的存在使得测定精度大幅降低。还存在电极装填用孔915a、9Mb的大小为微小(直径5mm左右)的情况。要将小径的0型环907a、907b、螺母909a、909b装入微小的电极装填用孔91fe、915b，要求高的加
工技术。另外，液密性因0型环907a、907b所接触的面的平滑性而逐渐变得不稳定。由于上述理由，有必要高精度地加工电极90fe、905b、电极装填用孔915a、915b与0型环907a、907b接触的面。再有，0型环907a、907b若长期使用，则时效劣化。为了对应该劣化，有必要进行定期更换0型环907a、907b等维护。这样的复杂且要求高精度的电磁流量计的基本构造使得电磁流量计的制造成本、维护成本上升。其结果为，难以使电磁流量计普及。因此，要求测定精度高，能够廉价制造，且维护成本低的电磁流量计。在先技术文献专利文献专利文献1 日本特开平4195722本发明要解决的第一课题是通过高精度地控制流路管内壁面和电极的前端面的阶梯差，来提高电磁流量计的测定精度。本发明要解决的第二课题是通过提高流路管和电极的分界部的液密性，来提高电磁流量计的耐压性、耐久性。本发明提供一种解决上述课题的电磁流量计用流路管及其制造方法。
发明内容
本发明者们为了解决上述课题进行了认真研究的结果是，发现通过使用嵌入成形法，将流路管和电极一体成形，能够解决上述第一课题。再有，发现通过在流路管和电极的分界部配置密封材，将流路管和电极一体成形，能够解决上述第二课题。 解决上述课题的本发明记载如下。〔1〕一种电磁流量计用流路管，其特征在于，由在其内部具有导电性流体通过的流路的树脂制的流路管和形成在沿着上述流路管的流路方向的中间部的测定部构成，上述测定部配设有与在上述流路管内通过的导电性流体的流动方向大致正交且相互相向地设置，并将其前端面露出在流路管内壁面的一对电动势测定用电极和在流路管壁内，与上述一对电动势测定用电极的各自的后端侧连接的一对导电部件，上述电动势测定用电极通过与流路管一体成形而被埋设在流路管壁内。〔2〕如〔1〕所述的电磁流量计用流路管，其特征在于，在被埋设在上述流路管内壁内的电动势测定用电极和流路管的分界部具有密封材。〔3〕 如〔1〕所述的电磁流量计用流路管，其特征在于，在电动势测定用电极和上述流路管之间形成化学结合。〔4〕如〔1〕所述的电磁流量计用流路管，其特征在于，流路管由纤维强化塑料构成。〔 5〕
如〔1〕所述的电磁流量计用流路管，其特征在于，在与上述一对电动势测定用电极的配设方向正交的方向，在上述流路管的外周形成轭铁固定凹部。〔 6〕如〔1〕所述的电磁流量计用流路管，其特征在于，在轭铁固定凹部与流路管一体地形成与形成在轭铁上的孔嵌合的突起。〔 7〕一种如〔1〕所述的电磁流量计用流路管的制造方法，其特征在于，将电动势测定用电极的前端面抵接配置在外模内的内模的表面，将熔融了的树脂注入由外模和内模形成的间隙内，将电极和流路管一体成形。〔8〕如〔7〕所述的电磁流量计用流路管的制造方法，其特征在于，电动势测定用电极在成为与流路管的分界部的面上具有密封材。〔9〕如〔8〕所述的电磁流量计用流路管的制造方法，其特征在于，密封材是通过加热而在电动势测定用电极和流路管之间形成化学结合的密封材。发明效果因为本发明的电磁流量计用流路管由树脂材料形成，所以，不需要衬料处理。因此，电磁流量计的制造成本降低。因为本发明的电磁流量计用流路管与电极一起被一体成形，所以，能够精度良好地控制流路管内壁面和电极的前端面的阶梯差。另外，即使长期间使用，电极的位置也不变化。因此，不需要调整电极的位置等的维护。本发明的电磁流量计用流路管在与具有密封材的电极一起一体成形的情况下，流路管和电极的分界部的液密性高。
图1是表示本发明的电磁流量计用流路管的测定部的构造的一例的端视图。图2是表示使用本发明的电磁流量计用流路管构成的电磁流量计的测定部的构造的一例的端视图。图3a是表示本发明的电磁流量计用流路管的构造的一例的立体图，图北是表示使用该电磁流量计用流路管构成的电磁流量计的构造的一例的立体图。图如是本发明的电磁流量计的剖视图，是沿图1的B-B线的剖视图。图4b是本发明的电磁流量计的剖视图，是沿图1的C-C线的剖视图。图5是表示使用本发明的电磁流量计用流路管构成的电磁流量计的测定部的构造的其它例的端视图。图6是表示一体成形本发明的电磁流量计用流路管时使用的嵌入模的一例的局部剖视图。图7是表示一体成形本发明的电磁流量计用流路管时使用的嵌入模的其它例的局部剖视图。图8a、8b都是表示励磁回路的一例的概念图。
图9a是表示以往的电磁流量计的构造的局部剖视图。图9b是沿图9a的A-A线切断的端视图。符号说明101,501 流路管；101a、501a 流路管的内壁面；IOlbUOlc 轭铁固定用突起部；IOldUOle 轭铁固定用凹部；102、502 流路；103a、10;3b 轭铁(励磁回路构成部件)；103c、103d 卡定孔；104 流路管入口 ;105a、105b 电动势测定用电极；105c、105d 电动势测定用电极的前端面；106 流路管出口 ； 107aU07b 密封材；108,508 测定部；111a、Illb 导电部件；112a、112b 先导线；113a、113b 拉出孑L ；600 成形用金属模；601a,601b 内模；607 内模分割面；606 外模；700 成形用金属模；701a、701b 内模；707 内模分割面；706 外模；708a,708b 凹部；800,850 励磁回路；802,852 线圈；803c、803d 卡定孔；901 流路管；901a 流路管的内壁面；902 流路；903a、90;3b 轭铁(励磁回路构成部件)；904 衬料；905a,905b 电动势测定用电极；905c、905d 电动势测定用电极的前端面；907a,907b :0 型环；909a,909b 螺母；911a,911b 先导线；913a,913b 缝隙；915a,915b 电极装填用孔。
具体实施例方式下面，参照附图，对使用本发明的电磁流量计用流路管构成的电磁流量计的一实施方式进行说明。该电磁流量计能够作为水表恰当地利用。另外，在本发明中，正交最好是指以90度角度交叉的情况，但是，也包括以80 100度角度交叉的情况(大致正交)。图3a是表示本发明的电磁流量计用流路管的一例的立体图。图北是表示使用本发明的电磁流量计用流路管构成的电磁流量计的一例的立体图。图3a中，101是流路管。该流路管101被形成为管径随之从其两端去向中央而逐渐变小。在筒状的流路管101形成导电性流体在其内部通过的贯通了的流路102。在流路管101的沿流路方向的中间部，在管径为最小的中间部，形成测定导电性流体的流速的测定部108。在测定部108设置圆柱状的一对电极l(^a、105b。一对电极10fe、105b以使其前端面露出于流路管101的内壁面的方式被埋设在流路管壁内。在被埋设的一对电极105a、105b的后端侧分别连接导电部件IllaUllb的一端，另一端从形成在流路管101上的拉出孔113a、11 的外壁被导出到外部。IOldUOle是形成在流路管101的外周的一对轭铁固定凹部。将一对轭铁固定凹部101d、IOle连结的直线方向与在上述一对电极105110 通过的直线方向正交。101b、IOlc是被设置在流路管101的外周部，与流路管101 —体地形成的由树脂构成的突起，用于为了固定后述的轭铁103a、103b。图北中，103a、10;3b是一对平板状轭铁。在轭铁的厚度方向外周面形成卷绕导线的线圈，该线圈构成未图示出的励磁回路的一部分。如图2所示，在轭铁103a、103b的中央沿厚度方向开设卡定孔103c、103d，该卡定孔103c、103d和突起部101a、IOlb分别嵌合。据此，轭铁103a、10 被正确地配设在流路管101的规定的位置。轭铁103a、10 所嵌合的突起部101c、103d其前端因热而被铆接，轭铁103a、10 被固定在流路管101的外周。如图3所示，在被导出到流路管101的外部的导电部件IllaUllb分别连接着先导线112a、112b的一端。先导线112a、112b的另一端与未图示出的演算部连接。
轭铁103a、10 在流路管101的流路102内形成磁场。若导电性流体在形成有磁场的流路102内通过，则与其流速相应地在一对电极105110 之间产生电动势。在电极105a、105b之间产生的电动势经由导电部件IllaUllb、先导线112a、112b被送向未图示出的演算部，在这里，计量电动势。在演算部，根据该电动势的计量值计算在流路102流动的导电性流体的流速。使用流速和计量时间计算导电性流体的流量，向未图示出的输出部输出。将在图3a中按A-A线切断的端面表示在图1。图1是表示基于本发明的电磁流量计用流路管的测定部的构造的一例的端视图。图1中，101是流路管，一对电极10fe、105b、导电部件11 la、11 Ib通过一体成形被埋设在流路管101的内壁内。电极l(^a、105b的前端面105c、105d露出于与流路管101的内壁面同一面内。即，前端面105c、105d不会从流路管101的内壁面突出或陷没，正确地与内壁面一致。电极10fe、105b的后端部由构成流路管101的树脂覆盖，被固定在流路管101内，不能在轴方向移动。由于流路管101和电极105110 被一体成形，所以，在流路管101和电极105110 之间实质上不产生缝隙。图1中，测定部108的与流路方向正交的流路截面被形成为矩形。在流路管101的外壁表面沿与将一对电极105110 连结的线方向大致正交的线方向设置一对轭铁103a、10北。即，流路管的导电性流体的通过方向、一对电极的排列方向、一对轭铁的排列方向以相互大致正交的方式被配置。本发明的电磁流量计的流路管和电极如后所述，由树脂材料一体成形。通过用于形成流路的金属模零件的形状的组合，也可以使流路管内壁面IOla和电极的前端面105c、105d之间不产生阶梯差，也可以有意地产生均勻的阶梯差。107a、107b是配置在流路管101和电极10fe、105b的分界部的密封材。密封材107a、107b分别沿电极IO^u 105b的外周配置。密封材107a、107b为提高上述分界部的液
密性而配置。另外，为了进一步提高流路管101的液密性，也可以在拉出孔113a、li;3b进一步配置密封材(未图示)。图5是表示基于本发明的电磁流量计流路管的测定部的其它的构造的端视图。该电磁流量计流路管中，测定部508的流路502的截面被形成为圆形。在这种情况下，电极105aU05b的前端面105c、105d的表面形状可以是中央部凹陷的凹透镜状，也可以是平面状。除此之外的构造与图1相同，因此，省略其说明。<流路管>流路管101由热塑性树脂材料构成。该树脂材料优选拉伸强度、弯曲强度、刚性、耐冲击性、耐水解性、耐溶剂龟裂性高的材料。例如，合适的是由玻璃纤维(GF)、炭素纤维强化了的工程塑料(PC (聚碳酸酯树脂)-GF、PA (聚酰胺树脂)-GF、PPS (聚苯硫醚树脂)-GF等)。另外，流路管101的外表面也可以由非磁性的金属材料加强。本发明的电磁流量计用流路管优选测定部的流路截面为矩形，与矩形的长边平行地形成轭铁。即，优选使施加磁场的方向与流路的窄的方向一致。这是因为能够通过小的励磁电流有效地向导电性流体施加磁场。
本发明的电磁流量计用流路管优选以流路面积从导电性流体的入口侧以及出口侧向测定部逐渐减小的方式被形成。图如是沿图1的B-B线的本发明的电磁流量计用流路管的剖视图。图4b是沿图1的C-C线的本发明的电磁流量计用流路管的剖视图。101是流路管，流路截面积从导电性流体的入口侧104以及出口侧106向测定部108渐渐变小。导电性流体的流速随着接近测定部108而加速，其结果为，产生大的电动势。因此，该流路管和测定部的流路面积与入口部或出口部的流路面积相同的流路管的情况相比，能够进行正确的测定。另外，即使减小励磁电流，与上述流路管相比，也能够更正确地测定流量。优选测定部108的相对于入口侧104或出口侧106的流路截面积的比例以入口侧104或出口侧106的流路截面积为基准，在30 10%左右。〈电动势测定用电极〉电极10fe、105b能够使用由不锈钢、哈司特镍合金、钛、镍等耐腐蚀性的金属材料构成的公知的电极。电极也可以是由多种材料构成的复合电极。<密封材>优选在流路管101和电极10fe、105b的分界部，为了提高液密性而配置密封材107a、107b (图1)。作为密封材107a、107b，列举了 0型环、由弹性材料构成的套管。0型环、套管能够使用由异戊二烯橡胶、特富龙(注册商标)、硅橡胶、乙丙橡胶(EPDM)、NBR等材料构成的公知的密封材。这些密封材107a、107b被嵌合在电极10fe、105b的外周面(成为电极105a、105b和流路管101的分界部的电极105110 的面)。这些密封材107a、107b比形成流路管101的树脂更富有弹性。因此，将电极105110 和流路管101的分界部牢固地封闭。另外，密封材107a、107b也可以使用将尿烷、合成橡胶等高分子材料溶解在溶剂中的浆材(下面也将它称为“浆材”)形成。尤其是作为优选的浆材，可以列举出交联性的尿烷、合成橡胶等高分子材料溶解在甲苯、二甲苯等有机溶剂，进而添加了滑石、云母等微粒子掺入物的浆材。更具体地说，能够使用配合有合成橡胶20 30质量％、滑石10 20质量％、甲基乙基酮20 30质量％、甲苯12质量％、二甲苯12质量％、乙酸乙酯1 10质量％的浆材。若将该浆材涂敷在电极105110 的外周面并使之干燥，则溶剂挥发，在电极10fe、105b的外周面形成高分子材料的膜。进而，通过将该膜以150°C左右加热，高分子材料引起交联反应。其结果为，在电极10fe、105b的外周面形成具有耐热性的密封材。在由嵌入成形法成形流路管101时，若形成在电极105110 上的本密封材107a、107b和熔融了的树脂(用于成形流路管101的树脂)接触，则密封材107a、107b和树脂熔接。其结果为，流路管101和电极10fe、105b的液密性更加牢固。再有，作为密封材107a、107b，尤其优选使用在电极10fe、105b的外周面和流路管101之间形成化学结合的密封材。具体地说，首先，将电极洗净，在这里形成分子级别的薄膜。该薄膜因熔融树脂(流路管101的成形材料)的热而产生化学反应。其结果为，使薄膜和电极10fe、105b的外周面的金属之间、以及薄膜和流路管101之间化学结合。若熔融树脂被冷却，则反应停止，显现出牢固的化学结合。因为是牢固的化学结合，所以，不会在冷却工序中剥离，能够确保稳定的机械强度。据此，流路管101和电极105110 被牢固地接合。其结果为，流路管101和电极10fe、l(^b的液密性更加牢固。这样的密封材与上述的使用0型环等的情况相比，粘接强度、液密性、耐久性高，适合水表那样被长期间使用的制品。
〈导电部件〉导电部件IllaUllb能够使用公知的导电部件。例如，可以列举出由铜、钼、金、白金以及它们的合金构成的板材、线材。导电部件IllaUllb通过机械铆接、锡焊等连接在电极105aU05b的后端侧。<先导线>先导线112a、112b可以使用公知的先导线。例如，可以列举出被包覆的铜线、印刷了导电性回路的柔性回路基板。〈轭铁固定用的突起部〉一对轭铁103a、103b在流路管流路上形成磁场。相互相向的一对轭铁103a、103b与一对电动势测定用电极10fe、105b的相向的方向以及导电性流体在流路管内流动的方向分别大致正交地配置。在轭铁上形成线圈，构成励磁回路的一部分。线圈可以形成单个，也可以形成多个。一对轭铁可以如图8a所示，由二字型的轭铁803 —体形成，也可以如图8b所示，使用分离了的两个轭铁103a、10;3b形成。如图1所示，流路102的磁通密度与一对轭铁103a、103b之间的距离相应地变化。在电磁流量计的一对轭铁103a、10;3b之间的距离并非一定的情况下，有必要对每个电磁流量计进行校正，繁复。优选在本发明的电磁流量计用流路管上，在流路管101的外周形成对轭铁103a、103b进行固定的突起101b、101c。该突起IOlbUOlc与形成在轭铁103a、103b上的卡定孔103c、103d (图2~)嵌合。据此，轭铁103a、10 被固定在流路管101的规定的位置，能够使一对轭铁103a、103b之间的距离为一定。另外，该突起101c、103d在轭铁103a、103b被固定后，其前端因热而被铆接，能够将轭铁103a、103b固定在流路管101上(参见图2的101b、101c)。另外，轭铁103a、103b也可以不用该方法，而是通过粘接剂、螺栓等固定。〈一体成形〉本发明的电磁流量计用流路管具有通过一体成形来将电极105110 埋设在流路管101内的构造。这样的一体成形例如以下述方式进行。图6是图1所示的流路管101和电极10fe、105b被一体成形时使用的模600的剖视局部图。一对电极IO^u 10 在使其各自的前端面105c、105d抵接内模601a、601b的状态，隔着内模601a、601b相向地配置。内模为在成形后将内模601a、601b轻易拆下而由分割面607分割。优选在一体成形前，在电极IO^u 105b的外周面形成密封材107a、107b。电极10^1、105b以及内模60la、60Ib被配置在外模606的腔内，外模606被关闭。向该外模606的腔内注入熔融了的树脂。冷却后，通过将内模601a、601b、外模606取下，得到埋设着电极10fe、105b的流路管101。另外，内模60la、60Ib能够通过分别向箭头a、b的方向移动来脱模。另外，内模601a、601b形成导电性流体通过的流路102。在上述一体成形中，能够使电极10fe、105b的前端面105c、105d和流路管的内壁面IOla极其高精度地在同一面(图1)。在该成形方法中，电极10fe、105b的前端面105c、105d因模内的树脂的压力而被推压在内模601a、601b的表面。因此，即使电极105a、10 本身的大小不均勻，也不会在电极IO^u 105b的前端面105c、105d和流路管的内壁面IOla之间产生阶梯差。另外，在上述说明中，对不使电极105a、105b的前端面105c、105d和流路管的内壁面IOla产生阶梯差的情况进行了说明，但是，也可以有意地使两者之间产生一定高度的阶梯差。因电极的种类、面粗度、使用的流速区域等，而存在优选在两者之间存在一定高度的阶梯差的情况。即，存在电极10fe、105b的前端面105c、105d附近的流体总是强制性地冲洗的结果，使得所测定的电动势的安定性提高的情况。在电极10fe、105b的前端面105c、105d和流路管的内壁面IOla产生的阶梯差的高度能够使成形时使用的内模的形状更自由地变化。图7是使电极IO^u 105b的前端面105c、105d和流路管的内壁面IOla产生一定的高度的阶梯差时使用的模700的剖视局部图。在内模701a、701b形成凹部708a、708b。该凹部708170 的深度与在电极105110 的前端面105c、105d和流路管的内壁面IOla
产生的阶梯差的高度相同。即，根据本发明的电磁流量计用流路管的制造方法，能够不使电极10fe、105b的前端面105c、105d和流路管的内壁面IOla产生阶梯差，也能够使之正确地产生一定高度的阶梯差。
权利要求
1.一种电磁流量计用流路管，其特征在于，由在其内部具有导电性流体通过的流路的树脂制的流路管和形成在沿着上述流路管的流路方向的中间部的测定部构成，上述测定部配设有与在上述流路管内通过的导电性流体的流动方向大致正交且相互相向地设置，并将其前端面露出在流路管内壁面的一对电动势测定用电极和在流路管壁内，与上述一对电动势测定用电极的各自的后端侧连接的一对导电部件，上述电动势测定用电极通过与流路管一体成形而被埋设在流路管壁内。
2.如权利要求1所述的电磁流量计用流路管，其特征在于，在被埋设在上述流路管内壁内的电动势测定用电极和流路管的分界部具有密封材。
3.如权利要求1所述的电磁流量计用流路管，其特征在于，在电动势测定用电极和上述流路管之间形成化学结合。
4.如权利要求1所述的电磁流量计用流路管，其特征在于，流路管由纤维强化塑料构成。
5.如权利要求1所述的电磁流量计用流路管，其特征在于，在与上述一对电动势测定用电极的配设方向正交的方向，在上述流路管的外周形成轭铁固定凹部。
6.如权利要求1所述的电磁流量计用流路管，其特征在于，在轭铁固定凹部与流路管一体地形成与形成在轭铁上的孔嵌合的突起。
7.—种权利要求1所述的电磁流量计用流路管的制造方法，其特征在于，将电动势测定用电极的前端面抵接配置在外模内的内模的表面，将熔融了的树脂注入由外模和内模形成的间隙内，将电极和流路管一体成形。
8.如权利要求7所述的电磁流量计用流路管的制造方法，其特征在于，电动势测定用电极在成为与流路管的分界部的面上具有密封材。
9.如权利要求8所述的电磁流量计用流路管的制造方法，其特征在于，密封材是通过加热而在电动势测定用电极和流路管之间形成化学结合的密封材。
全文摘要
本发明通过高精度地控制流路管内壁面和电极的前端面的阶梯差，提高电磁流量计的测定精度。另外，通过高精度地确保流路管和电极的分界部的液密性，提高电磁流量计的耐压性、耐久性。由树脂材料构成电磁流量计的流路管，且将流路管和电动势测定用电极一体成形。在电动势测定用电极的埋入部配置对流路管和电动势测定用电极之间进行封闭的密封材，使液密性牢固。
文档编号G01F1/58GK102575949SQ20108003644
公开日2012年7月11日 申请日期2010年7月26日 优先权日2009年8月18日
发明者松江朋彦, 森北信夫, 神山哲弥, 西浦雅人 申请人:高畑精密R&D中心株式会社