专利名称：缸体测曲轴孔倒角大小专用检测器的制作方法
技术领域：
本发明属于检测装置领域，尤其是一种缸体测曲轴孔倒角大小专用检测器。
背景技术：
目前测量一个工件的对孔倒角需要很多的辅助工具，然后通过复杂的计算得到倒角值，检测一个倒角需要很多的时间，另外由于计算复杂也容易发生错误，同时检测一个需要很长的时间，这给生产带来诸多的不便，亟待改善。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种方法简单、容易掌握、结果准确的缸体测曲轴孔倒角大小专用检测器。本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种缸体测曲轴孔倒角大小专用检测器，其特征在于包括检测手柄、检测台、检测顶柱，检测台为四方形，且四个角均具有相同角度的倒角，检测手柄和检测顶柱分别对称同轴设置在检测台中心的上下两侧，在检测台上的四边中心位置制有从上至下的通孔。而且，所述检测手柄和检测顶柱均为圆柱形。本发明的优点和积极效果是1、本缸体测曲轴孔倒角大小专用检测器的测量方法简单，直接将装置放置在缸体的曲轴处即可，如何贴合紧密，说明倒角角度正确。2、本缸体测曲轴孔倒角大小专用检测器形状固定，不容易造成检测误差。3、本缸体测底爪螺纹孔与曲轴孔位置专用检测装置固定方法简单，固定后即测量，测量速度快是普通方法的5倍以上。
图1为本发明的主视图；图2为图1的后视图；图3为图1的仰视图；图4为图3的剖视图。
具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。一种缸体测曲轴孔倒角大小专用检测器，包括检测手柄3、检测台1、检测顶柱4， 检测台为四方形，且四个角均具有相同角度的倒角，检测手柄和检测顶柱分别对称同轴设置在检测台中心的上下两侧，检测手柄和检测顶柱均为圆柱形，在检测台上的四边中心位置制有从上至下的通孔2。
权利要求
1.一种缸体测曲轴孔倒角大小专用检测器，其特征在于包括检测手柄、检测台、检测顶柱，检测台为四方形，且四个角均具有相同角度的倒角，检测手柄和检测顶柱分别对称同轴设置在检测台中心的上下两侧，在检测台上的四边中心位置制有从上至下的通孔。
2.根据权利要求1所述的缸体测曲轴孔倒角大小专用检测器，其特征在于所述检测手柄和检测顶柱均为圆柱形。
全文摘要
本发明涉及一种缸体测曲轴孔倒角大小专用检测器，其特征在于包括检测手柄、检测台、检测顶柱，检测手柄和检测顶柱均为圆柱形，检测台为四方形，且四个角均具有相同角度的倒角，检测手柄和检测顶柱分别对称同轴设置在检测台中心的上下两侧，在检测台上的四边中心位置分别制有从上至下的通孔。本缸体测曲轴孔倒角大小专用检测器的测量方法简单，直接将装置放置在缸体的曲轴处即可，如何贴合紧密，说明倒角角度正确。
文档编号G01B5/24GK102331224SQ20111019937
公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者崔建涛, 崔超, 崔越, 张涛, 王金鹏 申请人:天津市宝涞精密机械有限公司