一种检测曲轴端面孔倒角深度的检具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及曲轴端面孔倒角深度的检具。
【背景技术】
[0002]随着我国工业的高速发展，机械产品零部件的精度要求越来越严格，而有些零部件由于对装配工序有极其精密的要求，甚至对其孔的倒角深度都有进一步严格的要求。
[0003]但是传统的测量方法，通常是用卡尺测量倒角深度，由于很难精确的对倒角的最低点进行定位，卡尺只能粗略的测量其深度，容易引起较大误差，无法精确的测量倒角的实际深度。
[0004]随着科技的发展进步，三坐标测量仪虽能准确的测量倒角的深度，但设备体积大，成本高且操作复杂，不适宜在现场快速测量，也无法满足大批量全检的生产要求。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、制作容易、操作方便、且满足大批量全检的生产要求。
[0006]为了能实现上述目的，本发明按以下技术方案实现:一种曲轴端面孔倒角深度的检具，其包括底板、立板、定位座、导座、杠杆百分表和检棒，导座内装有检棒，可上下滑动，检棒轴心垂直于底板上平面；底板上平面上安放有定位座，可在上平面上滑动，定位座内有被检测工件放置孔，定位座能使被检测工件浮动、垂直于底板上平面。
[0007]所述的底板上平面安装有立板，立板的顶部一侧安装有导座和杠杆百分表。
[0008]所述的杠杆百分表的测量杆触头与检棒中部大径下面接触，检测其在垂直方向上的位移以测量曲轴端面孔倒角深度。
[0009]本发明与现有技术相比有益效果为:
1.整体结构简单合理，制作容易，成本低廉；
2.操作方便灵活，精度高，可以满足快速测量和大批量全检的要求。
【附图说明】
[0010]图1被测工件立体图(曲轴)。
[0011]图2检测曲轴端面孔倒角深度的检具立体图。
[0012]图3检测曲轴端面孔倒角深度的检具主视图。
[0013]图4检测曲轴端面孔倒角深度的检具右视图。
[0014]图5检测曲轴端面孔倒角深度的检具俯视图。
[0015]1.底板 2.立板 3.定位座 4.导座 5.杠杆百分表。
[0016]6.检棒7.被检测工件(曲轴)。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体说明。
[0018]一种曲轴端面孔倒角深度的检具，其包括底板1、立板2、定位座3、导座4、杠杆百分表5和检棒6,导座4内装有检棒6,可上下滑动，检棒6轴心垂直于底板1上平面；底板1上平面上安放有定位座3，可在底板1上平面上滑动，定位座3内有被检测工件(曲轴)7放置孔，定位座3能使被检测工件(曲轴)7浮动、垂直于底板1上平面。
[0019]所述的底板1上平面安装有立板2,立板2的顶部一侧安装有导座4和杠杆百分表50
[0020]所述的杠杆百分表5的测量杆触头与检棒6中部大径下面接触，检测其在垂直方向上的位移以测量曲轴端面孔倒角深度。
[0021]使用该检具时选定一个已加工出合格的工件，作为检测标准件。检测前，采用检测标准件将杠杆百分表5归零，然后即可开始检测。将被检测工件(曲轴)7放在定位座3的放置孔内，并将定位座3滑动到导座4下，使被检测工件(曲轴)7上侧轴端面与检棒6贴合，此时便可根据杠杆百分表的刻度位置判断该被检测工件(曲轴)7端面孔倒角深度与检测标准件的深度误差，如果超差，则马上进行修正。
【主权项】
1.一种曲轴端面孔倒角深度的检具，其包括底板、立板、定位座、导座、杠杆百分表和检棒，其特征在于:导座内装有检棒，可上下滑动，检棒轴心垂直于底板上平面；底板上平面上安放有定位座，可在上平面上滑动，定位座内有被检测工件放置孔，定位座能使被检测工件浮动、垂直于底板上平面。2.根据权利要求1所述的一种曲轴端面孔倒角深度的检具，其特征在于:所述的底板上平面安装有立板，立板的顶部一侧安装有导座和杠杆百分表。3.根据权利要求2所述的杠杆百分表，其特征在于:杠杆百分表的测量杆触头与检棒中部大径下面接触，检测其在垂直方向上的位移以测量曲轴端面孔倒角深度。
【专利摘要】本发明公开了一种检测曲轴端面孔倒角深度的检具，其包括底板、立板、定位座、导座、杠杆百分表和检棒，导座内装有检棒，可上下滑动，检棒轴心垂直于底板上平面；底板上平面上安放有定位座，可在上平面上滑动，定位座内有被检测工件放置孔，定位座能使被检测工件（曲轴）浮动、垂直于底板上平面。该检具整体结构简单合理，制作容易，成本低廉；操作方便灵活，精度高，可以满足快速测量和大批量全检的要求。
【IPC分类】G01B5/18
【公开号】CN105466313
【申请号】CN201410451345
【发明人】崔雅臣, 李绍功, 崔文来, 李绍德, 崔建涛, 崔超, 崔越, 崔振永, 崔德怀
【申请人】天津市宝涞精密机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年9月7日