专利名称：一种在风电机组中用于检测撬棍电路的装置及其方法
技术领域：
本发明涉及风力发电领域，尤其涉及一种在风电机组中用于检测撬棍电路的装置 及其方法。
背景技术：
随着能源危机与环境问题的日益突出，世界各国都在大力发展风力发电、太阳能 发电等可再生能源事业，其中，以风力发电为例，从失速型风电系统到变速恒频风电系统， 从有齿轮箱的风电系统到无需齿轮箱的直驱型风电系统，我国风电的装机容量也在快速增 长。
然而，在风电装机容量不断增大的同时，其并网发电后对于电网的影响已经不能 简单地忽略不计。例如，为了应对风电机组给电网造成的影响，欧洲的很多国家已制订新 的规则，对并网风力发电提出了新的要求，诸如有功功率和无功功率的控制，电压和频率控 制，电能质量的控制，低电压穿越功能等。当并网的风电机组满足这些要求时，即使在电网 故障(如电压跌落)时也可不间断地并网运行，从而快速地向电网提供有功功率和无功功 率，以便电网的电压及频率能够及时恢复和稳定。
以直驱型风电系统为例，当电网电压跌落时，输出电压下降，此时必须增大输出电 流，以使得变流器从风机吸收的功率与输送到电网的功率间保持平衡。一般来说，该变流器 的主电路通常由绝缘栅双极型功率管(IGBT, Insulated Gate Bipolar Transistor)等功 率半导体器件构成，热容量有限，因而必须对电流进行限制。尤其是，当电网电压跌落幅度 较大时，变流器的输入功率与输出功率不平衡，即，变流器从风机接收的功率与变流器输送 至电网的功率不平衡。其常用的解决方法包括减少风机输入的功率；或者增加撬棍电路 (Crowbar Circuit),用于吸收多余的能量，以提高变流器电机侧的短时过载能力，当故障 解除并且系统恢复正常时，该撬棍电路从系统切出，从而有效地保护了变流器。
由上述可知，当风机输出至变流器的功率高于变流器送入电网的功率时，利用撬 棍电路可以吸收多出部分的能量。但是，一旦撬棍电路发生故障，若系统确实需要撬棍电路 投入而该撬棍电路不能正常工作的话，这将会对变流器造成致命的影响，严重时甚至可能 导致变流器报废。
有鉴于此，如何设计出一种在风电机组中用于检测撬棍电路是否正常投入或切出 的技术方案，以便操作人员及时准确地定位故障，是业内相关技术人员亟待解决的一项课题。发明内容
针对现有技术中风电机组在采用撬棍电路时所存在的上述缺陷，本发明提供了一 种在风电机组中用于检测撬棍电路的检测方法、检测装置以及包含该检测装置的风电设备。
依据本发明的一个方面，提供了一种在风电机组中用于检测撬棍电路的方法，该风电机组包括一变流器，电性连接至该撬棍电路，该方法包括如下步骤
将一检测模块电性耦接至所述撬棍电路；
向所述撬棍电路输入一第一控制信号，以开启所述撬棍电路；
通过所述变流器向所述撬棍电路提供三相电压信号，并且相邻的两相电压信号间 隔一预定的相位角度；
读取该检测模块所输出的一第一检测信号，以判断所述撬棍电路是否投入所述风 电机组；
向所述撬棍电路输入一第二控制信号，以关断所述撬棍电路；以及
再次读取该检测模块所输出的一第二检测信号，以判断所述撬棍电路是否从所述 风电机组切出。
在一具体实施例中，该检测模块为电流传感器，并且该电流传感器与该撬棍电路 串联连接。在另一具体实施例中，该检测模块为电压传感器，并且该电压传感器与该撬棍电 路并联连接。
优选地，该方法还包括接收第一检测信号和第二检测信号；根据所接收的第一 检测信号和第二检测信号，当撬棍电路投入或切出发生异常时，输出一报警信号。
优选地，该三相电压信号中任意相邻的两相电压信号所间隔的相位角度为120 度。该第一控制信号的持续期间不小于三相电压信号中从第一电压信号的起始时刻到第二 电压信号的终止时刻所对应的持续期间，其中，第一电压信号具有最小的相位角度，以及第 二电压信号具有最大的相位角度。
依据本发明的另一个方面，提供了一种在风电机组中用于检测撬棍电路的检测装 置，该风电机组包括一变流器，电性连接至该撬棍电路，其中，该检测装置包括
一检测模块，电性连接至所述撬棍电路，用于输出检测信号；
一控制模块，电性连接至所述撬棍电路，用于输出一第一控制信号和一第二控制 信号，并且所述第一控制信号用于开启所述撬棍电路，以及所述第二控制信号用于关断所 述攝棍电路；
一报警模块，电性连接至所述检测模块，用于接收所述检测信号，并且根据所述检 测信号来判断所述撬棍电路是否正常工作；
其中，检测信号包括一第一检测信号和一第二检测信号，当控制模块输出第一控 制信号时，第一检测信号用于检测撬棍电路是否正常投入风电机组；以及当控制模块输出 第二控制信号时，第二检测信号用于检测撬棍电路是否从风电机组正常切出。
优选地，该检测模块为电流传感器，并且该电流传感器与撬棍电路串联连接。
优选地，该检测模块为电压传感器，并且该电压传感器与撬棍电路并联连接。
优选地，第一控制信号的持续期间不小于三相电压信号中从第一电压信号的起始 时刻到第二电压信号的终止时刻所对应的持续期间，并且第一电压信号具有最小的相位角 度，以及第二电压信号具有最大的相位角度。
依据本发明的又一个方面，提供了一种风电设备，至少包括一风机和一变流器，其 中该变流器包括风机侧的第一转换器，其中，该风电设备还包括
—撬棍电路，电性连接至风机和第一转换器，当变流器从风机接收的功率大于变 流器输出至电网的功率时，该撬棍电路吸收来自风机的多余功率；以及
一检测装置，电性连接至撬棍电路，该检测装置为上述依据本发明的另一个方面所述的检测装置。
采用本发明的在风电机组中用于检测撬棍电路的装置和方法，将检测模块电性耦接至撬棍电路，并先后提供不同的控制信号以分别开启和关闭该撬棍电路，当通过变流器向撬棍电路提供三相电压信号时，读取该检测模块在撬棍电路开启状态以及关闭状态下所输出的不同检测信号，从而可迅速地判断所述撬棍电路是否能够正常投入所述风电机组或从所述风电机组切出，不仅方便操作人员及时准确地排除故障，还可将变流器因撬棍电路而可能导致的损坏降至最低程度，进而有效地保护了风电系统的核心器件。
读者在参照附图阅读了本发明的具体实施方式
以后，将会更清楚地了解本发明的各个方面。其中，
图1示出在风电机组中使用撬棍电路吸收来自所述风机的多余功率的电路原理示意图
图2示出依据本发明的一个方面在风电机组中用于检测撬棍电路的检测装置的结构框图
图3示出如图2所示的检测装置电性连接至撬棍电路的第一优选实施例；
图4示出如图2所示的检测装置电性连接至撬棍电路的第二优选实施例；
图5示意性地说明如图2所示的检测装置所检测的撬棍电路的第一具体实施例
图6示意性地说明如图2所示的检测装置所检测的撬棍电路的第二具体实施例
图7示意性地说明如图2所示的检测装置所检测的撬棍电路的第三具体实施例
图8示意性地说明如图2所示的检测装置所检测的撬棍电路的第四具体实施例
图9示出依据本发明的另一个方面在风电机组中用于检测撬棍电路的方法流程图；以及
图10示出如图9所示的检测方法中提供控制信号和三相电压信号的时序图。
具体实施方式
为了使本申请所揭示的技术内容更加详尽与完备，可参照附图以及本发明的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本发明所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。
下面参照附图，对本发明各个方面的具体实施方式
作进一步的详细描述。
图1示出在风电机组中使用撬棍电路吸收来自所述风机的多余功率的电路原理示意图。参照图1，该风电机组包括风机10、变流器20、撬棍电路30和控制器40。其中，变流器20包括靠近风机10 —侧的转换器201、直流电容器C和靠近电网一侧的转换器203。 具体来说，当电网电压正常时，风机将风能转化为电能，并将该电能经由该变流器20输送至电网，此时，变流器20所接收的来自风机10的输入功率与变流器20输送至电网的输出功率达到平衡，控制器40接收用于表征变流器20的输入功率与输出功率间达到平衡的指示信号，并且该撬棍电路30无需投入到该风电机组。然而，当电网电压跌落时，变流器20输送至电网的输出功率与变流器20从风机接收的输入功率已失去平衡，更详细地，因电网电 压跌落，电网从变流器20接收的功率会低于风机10输入至变流器20的功率，从而导致变 流器20的输入功率和输出功率间不平衡，控制器40接收用于表征该不平衡的指示信号，并 且向该撬棍电路30发送控制信号，以便该撬棍电路30投入该风电机组，吸收变流器20的 输入功率与输出功率间的差额，即，多余的功率，从而在保证风电机组不脱网的同时，还可 保护变流器20不遭到损毁。当电网电压故障解除后，变流器20的输入功率和输出功率重 新达到平衡，控制器40向撬棍电路30发出控制信号，以便该撬棍电路30从该风电机组中 切出。
图2示出依据本发明的一个方面在风电机组中用于检测撬棍电路的检测装置的 结构框图。相比于图1，风机10’、包括风机侧转换器201’和电网侧转换器203’的变流器、 撬棍电路30’分别与图1所示的风机10、变流器20和撬棍电路30相同或相似，为描述简便 起见，故此处不再赘述，并通过引用的方式包含于此。
参照图2，该风电机组还包括检测装置50，电性连接至该撬棍电路30’，用于检测 撬棍电路30’是否正常投入到该风电机组或从该风电机组正常切出。具体地，该检测装置 50包括检测模块501、报警模块503和控制模块505。其中，检测模块501电性连接至撬棍 电路30 ’，用于输出检测信号，控制模块505电性连接至撬棍电路30 ’，用于输出不同的控制 信号，以开启或关断该撬棍电路30’，以及报警模块503电性连接至检测模块501，用于接收 检测模块501所输出的检测信号，然后根据该检测信号来判断撬棍电路30’是否正常工作。
在一具体实施例中，由控制模块505输出的控制信号包括一第一控制信号(也可 称为开启信号)和一第二控制信号(也可称为关断信号)，并且第一控制信号用于开启撬棍 电路30’，以及第二控制信号用于关断撬棍电路30’。相应地，由检测模块501输出的检测 信号包括一第一检测信号和一第二检测信号，当控制模块505输出第一控制信号时，该第 一检测信号用于检测撬棍电路30’是否正常投入风电机组，以及当控制模块505输出第二 控制信号时，第二检测信号用于检测撬棍电路30’是否从风电机组正常切出。
在另一具体实施例中，检测装置50适于在风电机组的变流器进行冷启动时，对撬 棍电路30 ’进行检测。因此，在变流器冷启动时，通过检测装置50输出的不同检测信号，就 可以预先确定该撬棍电路30’是否能够正常投入到风电机组以及从风电机组正常切出，从 而可迅速地判断撬棍电路30’的性能质量是否符合投切要求，不仅方便操作人员及时准确 地排除故障，还可将变流器因撬棍电路而可能导致的损坏降至最低程度，进而有效地保护 了风电系统的核心器件。
在又一具体实施例中，当检测该撬棍电路30’是否能够正常投入到该风电机组时， 该检测装置50还包括提供模块(未示出)，用于将来自变流器的三相电压信号提供给撬棍 电路30’。例如，变流器向撬棍电路30’提供三相电压V1、V2和V3，分别对应于风机10’的 A相输出端子、B相输出端子和C相输出端子，通过检测此时的撬棍电路30’所加载的电信 号(诸如电流信号或电压信号)，来判断该撬棍电路30’是否能够正常投切。
图3示出如图2所示的检测装置电性连接至撬棍电路的第一优选实施例，以及图 4示出如图2所示的检测装置电性连接至撬棍电路的第二优选实施例。
参照图3，检测装置50的检测模块501为电流传感器，其中，三个电流传感器分别 对应设置于撬棍电路30’的三相支路，并且每一电流传感器与撬棍电路30’串联连接，以检测是否有电流经过该撬棍电路30’。当变流器向撬棍电路提供三相电压信号，并且控制模 块505向撬棍电路提供第一控制信号时，撬棍电路开启，此时检测电流传感器是否有电流 信号，并根据输入至报警模块503的该电流信号来判断撬棍电路是否正常投入到该风电机 组，例如，当有电流信号时，表明撬棍电路正常投入，无需报警；当无电流信号时，表明撬棍 电路投入异常，发出语音信号或光电信号。另一方面，当变流器向撬棍电路继续提供该三相 电压信号，并且控制模块505向撬棍电路提供第二控制信号时，撬棍电路关断，此时检测电 流传感器是否有电流信号，并根据输入至报警模块503的该电流信号来判断撬棍电路是否 从该风电机组正常切出，例如，当有电流信号时，表明撬棍电路切出异常，发出语音信号或 光电信号；当无电流信号时，表明撬棍电路正常切出，无需报警。
类似地，参照图4，检测装置50的检测模块501为电压传感器，其中，三个电压传 感器分别对应设置于撬棍电路30’的三相支路，并且每一电压传感器与撬棍电路30’并联 连接，以检测加载于该撬棍电路30’的电压数值。当变流器向撬棍电路提供三相电压信号， 并且控制模块505向撬棍电路提供第一控制信号时，撬棍电路开启，此时检测电压传感器 的电压信号，并根据输入至报警模块503的该电压信号来判断撬棍电路是否正常投入到该 风电机组，例如，当加载于撬棍电路30’中的耗能电阻(也可称为吸收电阻、接触电阻、负载 电阻或制动电阻)的电压不为零时，表明撬棍电路正常投入，无需报警；当其电压为零时， 表明撬棍电路投入异常，发出语音信号或光电信号。另一方面，当变流器向撬棍电路继续提 供该三相电压信号，并且控制模块505向撬棍电路提供第二控制信号时，撬棍电路关断，此 时检测电压传感器的电压信号，并根据输入至报警模块503的该电压信号来判断撬棍电路 是否从该风电机组正常切出，例如，当加载于撬棍电路30’中的耗能电阻(也可称为吸收电 阻、接触电阻、负载电阻或制动电阻)的电压不为零时，表明撬棍电路切出异常，发出语音 信号或光电信号；当其电压为零时，表明撬棍电路正常切出，无需报警。
图5至图8分别示意性地说明如图2所示的检测装置所检测的撬棍电路的第一具 体实施例至第四具体实施例。
在图5中，撬棍电路30’包括一接触器302’和三个吸收电阻R51、R52和R53，并 且这些吸收电阻并联连接至接触器302’，然后由接触器302’根据来自控制模块505的控制 信号进行电性接通或隔断，进而判断该撬棍电路30’是否能够正常投入该风电机组或从风 电机组正常切出。
在图6中，撬棍电路30’包括相互并联的三个支路，并且每一支路由一接触电阻 R61 (R62/R63)和一晶闸管D61 (D62/D63)串联连接所形成，其中，晶闸管D61根据来自控制 模块505的控制信号进行电性导通或关断，进而判断该撬棍电路30’是否能够正常投入该 风电机组或从该风电机组正常切出。
在图7中，撬棍电路30’包括三个第一桥臂和一负载电阻R7，该负载电阻R7与第 一桥臂并联连接，并且第一桥臂由一功率开关D71(D72/D73)和一二极管D74 (D75/D76)串 联连接所形成，其中，该功率开关D71根据来自控制模块505的控制信号来接通或关断，进 而判断该撬棍电路30’是否能够正常投入该风电机组或从该风电机组正常切出。
在图8中，撬棍电路30’包括三个第二桥臂和一控制支路，第二桥臂与控制支路并 联连接，并且第二桥臂由两个二极管D81和D84(D82和D85、D83和D86)串联连接所形成， 以及控制支路由一绝缘栅双极型功率管K8和一制动电阻R8串联连接所形成，其中，IGBTK8根据来自控制模块505的控制信号来接通或关断，进而判断该撬棍电路30’是否能够正 常投入该风电机组或从该风电机组正常切出。
图9示出依据本发明的另一个方面在风电机组中用于检测撬棍电路的方法流程 图。该风电机组包括一变流器，电性连接至撬棍电路，参照图9，该检测方法包括执行步骤 S 1，将一检测模块电性耦接至撬棍电路，例如，当检测模块为电流传感器时，将该电流传感 器串联连接至该撬棍电路；当检测模块为电压传感器时，将该电压传感器并联连接至该撬 棍电路。然后，执行步骤S2，向该撬棍电路输入一第一控制信号，以开启该撬棍电路。接着， 执行步骤S3，通过该变流器向撬棍电路提供三相电压信号，并且任意相邻的两相电压信号 间隔一预定的相位角度，例如，对于三相风机来说，可将相邻的两相电压信号间隔的相位角 度设置为120度。然后，执行步骤S4，读取该检测模块所输出的一第一检测信号，以判断撬 棍电路是否投入风电机组，例如，检测模块为电流传感器时，如果检测到有电流信号，则表 明撬棍电路正常投入，无需报警；如果检测到无电流信号，则表明撬棍电路投入异常，发出 语音信号或光电信号。接着，执行步骤S5，向撬棍电路输入一第二控制信号，以关断撬棍电 路。最后，执行步骤S6，再次读取该检测模块所输出的一第二检测信号，以判断所述撬棍电 路是否从风电机组正常切出，例如，检测模块为电流传感器时，如果检测到有电流信号，则 表明撬棍电路切出异常，发出语音信号或光电信号；如果检测到无电流信号，则表明撬棍电 路正常切出，无需报警。
在一具体实施例中，该风电机组为永磁直驱式变速恒频风电机组或者双馈式变速 恒频风电机组。
在另一具体实施例中，用于开启撬棍电路的第一控制信号的持续期间不小于三相 电压信号中从第一电压信号的起始时刻到第二电压信号的终止时刻所对应的持续期间，其 中，第一电压信号具有最小的相位角度，以及第二电压信号具有最大的相位角度。
图10示出如图9所示的检测方法中提供控制信号和三相电压信号的时序图。参 照图10，Ctrl表示控制模块输出的控制信号，V1、V2和V3分别表示变流器向撬棍电路提 供的三相电压信号，更具体地，Ctrl包括在时间期间Tl输出的第一控制信号和在时间期间 T2输出的第二控制信号，其中该第一控制信号用于开启该撬棍电路，以及该第二控制信号 用于关断该撬棍电路。此外，三相电压信号V1、V2和V3之间的电压波形间隔一预定的时间 延迟，也就是说，V1、V2和V3各自的电压信号间隔一预定的相位角度。
在一具体实施例中，当控制模块输出第一控制信号，以开启该撬棍电路时，变流器 向该撬棍电路提供三相电压信号，然后通过检测模块输出的第一检测信号来判断撬棍电路 是否正常投入到该风电机组，例如，若检测模块为电流传感器时，如果检测到有电流信号， 则表明撬棍电路正常投入；如果检测到无电流信号，则表明撬棍电路投入异常，发出语音信 号或光电信号。然后，当控制模块输出第二控制信号，以关断该撬棍电路时，变流器持续地 向该撬棍电路提供三相电压信号，然后通过检测模块输出的第二检测信号来判断撬棍电路 是否从该风电机组正常切出，例如，若检测模块为电流传感器时，如果检测到有电流信号， 则表明撬棍电路切出异常；如果检测到无电流信号，则表明撬棍电路正常切出。
较佳地，用于开启撬棍电路的第一控制信号的持续期间Tl不小于三相电压信号 中从第一电压信号Vl的起始时刻Ts到第二电压信号V3的终止时刻Te所对应的持续期间， 其中，第一电压信号具有最小的相位角度，以及第二电压信号具有最大的相位角度。
采用本发明的在风电机组中用于检测撬棍电路的装置和方法，将检测模块电性耦 接至撬棍电路，并先后提供不同的控制信号以分别开启和关闭该撬棍电路，当通过变流器 向撬棍电路提供三相电压信号时，读取该检测模块在撬棍电路开启状态以及关闭状态下所 输出的不同检测信号，从而可迅速地判断撬棍电路是否能够正常投入风电机组或从风电机 组切出，不仅方便操作人员及时准确地排除故障，还可将变流器因撬棍电路而可能导致的 损坏降至最低程度，进而有效地保护了风电系统的核心器件。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不偏离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论 从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所 附权利要求而不是上述说明来限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内 的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要 求。此外，显然“包括” 一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。系统权利要求中陈 述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。术语“第一”、“第 二”等词语仅仅用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
上文中，参照附图描述了本发明的具体实施方式
。但是，本领域中的普通技术人员 能够理解，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，还可以对本发明的具体实施方式
作各 种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书所限定的范围内。
权利要求
1.一种在风电机组中用于检测撬棍电路的方法，所述风电机组包括一变流器，电性连接至所述撬棍电路，其特征在于，该方法包括如下步骤 将一检测模块电性耦接至所述撬棍电路； 向所述撬棍电路输入一第一控制信号，以开启所述撬棍电路； 通过所述变流器向所述撬棍电路提供三相电压信号，并且相邻的两相电压信号间隔一预定的相位角度； 读取所述检测模块所输出的一第一检测信号，以判断所述撬棍电路是否投入所述风电机组； 向所述撬棍电路输入一第二控制信号，以关断所述撬棍电路；以及 再次读取所述检测模块所输出的一第二检测信号，以判断所述撬棍电路是否从所述风电机组切出。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述检测模块为电流传感器，并且所述电流传感器与所述撬棍电路串联连接。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述检测模块为电压传感器，并且所述电压传感器与所述撬棍电路并联连接。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法还包括 接收所述第一检测信号和所述第二检测信号； 根据所接收的第一检测信号和第二检测信号，当所述撬棍电路投入或切出发生异常时，输出一报警信号。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述三相电压信号中任意相邻的两相电压信号所间隔的相位角度为120度，所述第一控制信号的持续期间不小于所述三相电压信号中从第一电压信号的起始时刻到第二电压信号的终止时刻所对应的持续期间，其中，所述第一电压信号具有最小的相位角度，以及所述第二电压信号具有最大的相位角度。
6.一种在风电机组中用于检测撬棍电路的检测装置，所述风电机组包括一变流器，电性连接至所述撬棍电路，其特征在于，所述检测装置包括 一检测模块，电性连接至所述撬棍电路，用于输出检测信号； 一控制模块，电性连接至所述撬棍电路，用于输出一第一控制信号和一第二控制信号，并且所述第一控制信号用于开启所述撬棍电路，以及所述第二控制信号用于关断所述撬棍电路；以及 一报警模块，电性连接至所述检测模块，用于接收所述检测信号，并且根据所述检测信号来判断所述撬棍电路是否正常工作； 其中，所述检测信号包括一第一检测信号和一第二检测信号，当所述控制模块输出所述第一控制信号时，所述第一检测信号用于检测所述撬棍电路是否正常投入所述风电机组，以及当所述控制模块输出所述第二控制信号时，所述第二检测信号用于检测所述撬棍电路是否从所述风电机组正常切出。
7.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于，所述检测模块为电流传感器，并且所述电流传感器与所述撬棍电路串联连接。
8.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于，所述检测模块为电压传感器，并且所述电压传感器与所述撬棍电路并联连接。
9.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于，所述第一控制信号的持续期间不小于所述三相电压信号中从第一电压信号的起始时刻到第二电压信号的终止时刻所对应的持续期间，所述第一电压信号具有最小的相位角度，以及所述第二电压信号具有最大的相位角度。
10.一种风电设备，至少包括一风机和一变流器，其中所述变流器包括风机侧的第一转换器，其特征在于，所述风电设备还包括 一撬棍电路，电性连接至所述风机和所述第一转换器，当所述变流器从所述风机接收的功率大于所述变流器输出至电网的功率时，所述撬棍电路吸收来自所述风机的多余功率； 一检测装置，电性连接至所述撬棍电路，所述检测装置为前述权利要求6至9中任一项所述的检测装置。
全文摘要
本发明提供了一种在风电机组中用于检测撬棍电路的方法及其装置，该风电机组包括电性连接至撬棍电路的变流器，包括将一检测模块电性耦接至撬棍电路；向撬棍电路输入第一控制信号，以开启撬棍电路；通过变流器向撬棍电路提供三相电压信号，并且相邻的两相电压信号间隔预定的相位角度；读取所述检测模块输出的第一检测信号，以判断撬棍电路是否正常投入；向撬棍电路输入第二控制信号，以关断撬棍电路；以及再次读取所述检测模块输出的第二检测信号，以判断撬棍电路是否正常切出。相比于现有技术，本发明可迅速地判断撬棍电路是否能够正常投切，还可将变流器因撬棍电路而可能导致的损坏降至最低程度，进而有效地保护了风电系统的核心器件。
文档编号G01R31/02GK103018615SQ20111028566
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者曹亮, 蔡骊, 陆岩松 申请人:台达电子企业管理(上海)有限公司