纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法及设备的制作方法

文档序号:6019849阅读:217来源:国知局
专利名称:纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法及设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法及设备,属于变压器制造专用检测修复技术领域。
背景技术
目前,在纸绝缘绕组线、纸包换位导线生产过程中,由于各种原因,比如说铜导体的毛刺、漆膜的损伤、焊接铜粉等原因导致导线短路故障时有发生。如何快速、准确地找到短路点的位置,显得十分重要。一直以来生产厂家都是采用摇表、电桥测量两短路线之间的电阻,通过计算来确定短路点的位置。这种方法要求短路点的短路电阻为零才能计算出准确的位置。否则,计算值会产生较大误差,无法准确地找到导线的短路点。而且有时由于短路点电阻值较小,会产生误差,修复会由于打开绝缘过长而增加修复时间,无形中增加了修复人员的劳动强度,也降低了生产效率。

发明内容
本发明目的是提供一种纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法及设备,操作简单,操作人员较少,使用方便,能够快速、彻底排除各种功能换位导线的各种短路,极大的提高了换位导线的产品合格率,解决背景技术存在的上述问题。本发明的技术方案是纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法,包含如下工艺步骤①被检测纸绝缘绕组线、纸包换位导线放置在放线架、收线架和导线支架上, 通过控制台对放线架、收线架进行控制,可实现双向绕制纸绝缘绕组线、纸包换位导线,在线轴上寻找短路点;②在检测短路时,首先需要判断短路是否存在“半短路”的情况,用兆欧表检测时,如阻值为零,可以直接判断为短路,如兆欧表指针时而归零,时而摇晃,不能稳定下来,此时由于阻值较大,用电桥无法测量、计算,判断是“半短路”情况,此时需要先进行预处理,将短路点彻底击穿,使其接实,再进行修复;③采取用调压器加压烧实短路点,将调压器夹子夹到判断有问题的两根漆包线上,启动开关,缓慢升压,直至击穿短路点,在短路点处可观察到发热、冒烟,打开绝缘纸会观察到漆包线在短路处被烧焦,有发黑现象,此时可以对短路点进行处理。纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复设备,包含放线架、收线架、线轴、导线支架、控制台,放线架与收线架对应设置,线轴分别设置在放线架上收线架上,导线支架和控制台位于放线架、收线架之间。纸绝缘绕组线、纸包换位导线缠绕在放线架和收线架的线轴上,中间通过若干个导线支架进行支撑。本发明的有益效果本发明提高了纸绝缘绕组线、纸包换位导线的短路修复的速度,定位准确、快速,同时还可以修复换位导线中出现的跳线、钻线、缺纸层等各种各样的换位导线修复问题,最大程度上提高此种设备使用能力,加快了各种换位导线中存在各种故障的排除与修复;纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路检测与修复广泛应用于各种换位导线处理短路点,操作简单,操作人员较少,使用方便,能够快速、彻底排除各种功能换位导线的各种短路,极大的提高了换位导线的产品合格率。


图1是本发明实施例示意图; 图2是本发明实施例俯视示意图3是本发明实施例计算短路点示意图中放线架1、线轴2、导线支架3、控制台4、换位导线5、收线架6。
具体实施例方式以下结合附图,通过实施例对本发明作进一步说明。纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法,包含如下工艺步骤①被检测纸绝缘绕组线、纸包换位导线放置在放线架、收线架和导线支架上,通过控制台对放线架、 收线架进行控制,可实现双向绕制纸绝缘绕组线、纸包换位导线,在线轴上寻找短路点;② 在检测短路时,首先需要判断短路是否存在“半短路”的情况,用兆欧表检测时,如阻值为零,可以直接判断为短路,如兆欧表指针时而归零,时而摇晃,不能稳定下来,此时由于阻值较大,用电桥无法测量、计算,判断是“半短路”情况,此时需要先进行预处理,将短路点彻底击穿,使其接实,再进行修复;③采取用调压器加压烧实短路点,将调压器夹子夹到判断有问题的两根漆包线上,启动开关,缓慢升压,直至击穿短路点,在短路点处可观察到发热、 冒烟,打开绝缘纸会观察到漆包线在短路处被烧焦,有发黑现象,此时可以对短路点进行处理。更具体的实施方式 具体实施步骤
1、用兆欧表依次检测换位导线中的漆包线,如果显示阻值靠近于零,判断此两根漆包线有短路存在,在漆包线端头做好标记,确定进行修复;
2、将调压器夹子夹到判断有问题的两根漆包线上,启动开关,缓慢升压,直至击穿短路点;
3、选择一个与放线轴匹配的中转轴,置于收线架上,将有短路点的换位导线放在放线架上,将换位导线外头固定到中转轴上,准备复绕;
4、用万用表测得短路漆包线的阻值,阻值较小时靠近端头处,需要根据两个放线架之间的距离,导线的线规,具体计算短路点位置的米数;
例如附图3
用万用表测得Ra。=0. 5 Ω Rbd=L 5 Ω 总米数为400米 Rac/ (Rag+Rbd)*400=100 米可判断短路在距离AC端头处100米处
5、用控制台控制收线轴、放线轴上的换位线,当收线轴收到计算出的米数时,停止收线;
6、将信号发生器的红、黑表笔夹夹在有短路的两根漆包线上,启动信号发生器,再用信号接收器的探棒在换位线上移动,从接收耳机中探听信号,如信号突然中断,则可以判断此处为短路点处,做好标记;
7、打开短路点处的绝缘,修复短路后,恢复绝缘。 纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复设备,包含放线架1、收线架6、线轴 2、导线支架3、控制台4,放线架与收线架对应设置,线轴分别设置在放线架上收线架上,导线支架和控制台位于放线架、收线架之间。换位导线5缠绕在放线架和收线架的线轴上,中间通过若干个导线支架进行支撑。
权利要求
1.一种纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法,其特征在于包含如下工艺步骤①被检测纸绝缘绕组线、纸包换位导线放置在放线架、收线架和导线支架上,通过控制台对放线架、收线架进行控制,可实现双向绕制纸绝缘绕组线、纸包换位导线,在线轴上寻找短路点;②在检测短路时,首先需要判断短路是否存在“半短路”的情况,用兆欧表检测时,如阻值为零,可以直接判断为短路,如兆欧表指针时而归零,时而摇晃,不能稳定下来, 此时由于阻值较大,用电桥无法测量、计算,判断是“半短路”情况,此时需要先进行预处理, 将短路点彻底击穿,使其接实,再进行修复;③采取用调压器加压烧实短路点,将调压器夹子夹到判断有问题的两根漆包线上,启动开关,缓慢升压,直至击穿短路点,在短路点处可观察到发热、冒烟,打开绝缘纸会观察到漆包线在短路处被烧焦,有发黑现象,此时可以对短路点进行处理。
2.根据权利要求1所述之纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法,其特征在于具体实施步骤用兆欧表依次检测换位导线中的漆包线,如果显示阻值靠近于零,判断此两根漆包线有短路存在,在漆包线端头做好标记,确定进行修复;将调压器夹子夹到判断有问题的两根漆包线上,启动开关,缓慢升压,直至击穿短路点 选择一个与放线轴匹配的中转轴,置于收线架上,将有短路点的换位导线放在放线架上,将换位导线外头固定到中转轴上,准备复绕;用万用表测得短路漆包线的阻值,阻值较小时靠近端头处,需要根据两个放线架之间的距离,导线的线规,具体计算短路点位置的米数;用控制台控制收线轴、放线轴上的换位线,当收线轴收到计算出的米数时,停止收线; 将信号发生器的红、黑表笔夹夹在有短路的两根漆包线上,启动信号发生器,再用信号接收器的探棒在换位线上移动,从接收耳机中探听信号,如信号突然中断,则可以判断此处为短路点处,做好标记;打开短路点处的绝缘,修复短路后,恢复绝缘。
3.一种纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复设备,其特征在于包含放线架 (1)、收线架(6)、线轴(2)、导线支架(3)、控制台(4),放线架与收线架对应设置,线轴分别设置在放线架上收线架上,导线支架和控制台位于放线架、收线架之间。
4.根据权利要求3所述之纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复设备,其特征在于纸绝缘绕组线、纸包换位导线缠绕在放线架和收线架的线轴上,中间通过若干个导线支架进行支撑。
全文摘要
本发明涉及一种纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法及设备,属于变压器制造专用检测修复技术领域。技术方案是被检测纸绝缘绕组线、纸包换位导线放置在放线架、收线架和导线支架上,通过控制台对放线架、收线架进行控制,可实现双向绕制纸绝缘绕组线、纸包换位导线,在线轴上寻找短路点。本发明提高了纸绝缘绕组线、纸包换位导线的短路修复的速度,定位准确、快速,同时还可以修复换位导线中出现的跳线、钻线、缺纸层等各种各样的换位导线修复问题,最大程度上提高此种设备使用能力,加快了各种换位导线中存在各种故障的排除与修复;操作简单,使用方便,能够快速、彻底排除各种功能换位导线的各种短路,极大的提高了换位导线的产品合格率。
文档编号G01R31/06GK102360055SQ201110309750
公开日2012年2月22日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者于兵占, 寇建立, 张东红, 李福辉, 李雄壮, 王继成, 赵葛, 韩新生 申请人:保定天威集团有限公司
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