专利名称：一种使氮化物涂层产生较大面积微观变形的压力试验机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压力试验机，尤其涉及一种使氮化物涂层产生较大面积微观变形的手动压力试验机。
背景技术：
目前国内外常用研究氮化物硬质涂层微观变形的方法是纳米压痕法。涂层纳米压痕测试后，涂层变形的区域非常小，通常小于1平方微米，制备变形涂层的平面或截面的透射电镜样品，能够找到涂层压痕变形区域的概率极低，很难进行透射电镜试样的制备。一种使氮化物涂层产生较大面积微观变形的压力试验机，是一种手动的压力试验机，采用杠杆原理，可在氮化物涂层表面产生1-6平方毫米的变形区域，通过加载不同重量的砝码，可以获得局部发生不同变形的氮化物涂层。该试验机结构简单，成本低，操作方便。
发明内容
本发明一种使氮化物涂层产生较大面积微观变形的手动压力试验机，可按需求获得可用于透射电镜测试的局部发生不同微观变形氮化物涂层的试样，具有重要的实际应用价值。本发明是这样来实现的，它包括机座、压力杆支架、压力杆、硬质合金压头、样品杆、样品杆支架、钢丝绳、砝码盘，其特征是机座的上表面的一侧连有压力杆支架，压力杆支架水平垂直连接压力杆的一端，压力杆离固定端1/3处垂直向下连有硬质合金压头，压力杆的另一端通过钢丝绳连接砝码盘，所述硬质合金压头的下方设有样品杆，样品杆由样品杆支架支撑固定。本发明的技术效果是结构简单，成本低，容易操作，使用方便，应用广泛。
图1为本发明的结构示意图。在图中，1、机座2、压力杆支架3、压力杆4、硬质合金压头5、样品杆6、样品杆支架7、钢丝绳8、砝码盘。
具体实施例方式如图1所示，本发明是这样实现的，机座1是用12根直径为30mm的圆钢焊接成一个边长为IOOOmm的立方体形的钢结构框架，组成该试验机的机架。在机座1上平面一边的圆钢中部竖直焊接两根长度为200mm直径为50mm的圆钢，其间距为150mm，并在这两根圆钢上端分别打一个直径为30 mm的通孔，并使这两个通孔在水平方向上共轴心线，轴心线距水平地面的距离为1100mm，且与此两根竖直圆钢的轴心线相交，将一根长度为210mm直径略小于30mm的圆钢的两端穿插在两孔中并可自由转动，两竖直圆钢与可转动圆钢构成压力杆支架2。在压力杆支架2可自由转动圆钢中部垂直焊接一根直径30mm长IlOOmm的圆钢为压力杆3。在压力杆3水平时距离其固定端1/3处垂直向下焊接一个直径20mm的硬质合金压头4，硬质合金压头4另一端为圆台形状，圆台长度20mm，下端圆面的直径为2mm，，硬质合金压头4总长度为85mm。压力杆3水平放置时，在距离压头端面2mm的位置设置一根宽度和厚度均为50mm的条形钢，条形钢上下两个面与水平面平行，实验时将样品放在压头下方的条形杆上，故条形钢又称为样品杆5，样品杆5两端焊接在机座1上。在样品杆5的中部垂直向下焊接一根直径为30mm的圆钢，在试验机不工作时其下端刚好能够接触到水平地面，即为样品杆支架6。在压力杆3距离其固定端2/3处打有一通孔，钢丝绳7通过该通孔后在其两端系挂砝码盘8，实验时根据需要向砝码盘8中加砝码。该试验机运用杠杆原理使硬质合金压头在涂层表面产生大的压强，使氮化物涂层局部产生较大面积的变形区域，通过处理可以利用透射电镜研究氮化物硬质涂层微观变形的结构。
权利要求
1. 一种使氮化物涂层产生较大面积微观变形的压力试验机，它包括机座、压力杆支架、压力杆、硬质合金压头、样品杆、样品杆支架、钢丝绳、砝码盘，其特征是机座的上表面的一侧连有压力杆支架，压力杆支架水平垂直连接压力杆的一端，压力杆离固定端1/3处垂直向下连有硬质合金压头，压力杆的另一端通过钢丝绳连接砝码盘，所述硬质合金压头的下方设有样品杆，样品杆由样品杆支架支撑固定。
全文摘要
一种使氮化物涂层产生较大面积微观变形的压力试验机，机座的上表面的一侧连有压力杆支架，压力杆支架水平垂直连接压力杆的一端，压力杆离固定端1/3处垂直向下连有硬质合金压头，压力杆的另一端通过钢丝绳连接砝码盘，所述硬质合金压头的下方设有样品杆，样品杆由样品杆支架支撑固定。本发明的技术效果是结构简单，成本低，容易操作，使用方便、可按需要获得发生不同微观变形的样品，通过处理可以对发生变形的氮化物涂层进行透射电镜观察。
文档编号G01N3/08GK102401767SQ20111037376
公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者冯长杰, 周雅, 李明升, 杜楠, 胡弦 申请人:南昌航空大学