专利名称：钢制箱罐底板焊缝检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢制箱罐底板焊缝检测装置。
技术背景现代大型火力发电厂的公用部分均配置有大小不一的各种金属箱罐，用以盛放各类液体。在较大直径的箱罐底板制作与安装过程中，底板焊缝仅能焊接向上的一面，且焊缝的检查，只能凭借眼睛的外观检查，从而存在无法判断焊缝内在质量的难题。特别是油罐的底板焊缝质量非常重要，因为一旦设备投入使用后即使发现底板渗漏也无法进行常规处理。
发明内容为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钢制箱罐底板焊缝检测装置，可以方便准确地检测金属箱罐的焊缝是否存在渗漏问题。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案钢制箱罐底板焊缝检测装置，设置顶面及底面敞口的立方体钢板箱，所述钢板箱的上端口及下端口边缘设有外翻边，所述钢板箱的上端口密封覆盖有透明盖板，钢板箱的下端口密封罩于所述钢制箱罐底板焊缝上，在钢板箱的两侧部分别设有进气管道及抽气管道，所述抽气管道与真空泵连接。所述透明盖板为有机玻璃盖板，所述钢板箱上端口的外翻边上开设有螺栓孔，所述透明盖板与钢板箱上端口的外翻边之间设有橡胶密封垫片，并在透明盖板顶面边缘设有夹板，所述透明盖板通过紧固螺栓密封固定于所述钢板箱的上端口上。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在通过本实用新型的检测装置，可以方便快捷准确地检测出钢制箱罐底板焊缝是否存在渗漏。
图1为本实用新型的结构示意图。图中标号1钢板箱，2外翻边，3透明盖板，4进气管道，5抽气管道，6螺栓孔，7紧固螺栓，8油泥。以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
实施例参见图1，本实施例的钢制箱罐底板焊缝检测装置，包括顶面及底面敞口的立方体钢板箱1，钢板箱的上端口及下端口边缘设有外翻边2，在钢板箱的上端口密封覆盖有透明盖板3，在钢板箱1的两侧部分别设有进气管道4及抽气管道5，进气管道及抽气管道上分别设有阀门，并使抽气管道5与真空泵连接。[0013]具体设置中，透明盖板3采用有机玻璃盖板，并在钢板箱上端口的外翻边2上开设有螺栓孔6，使用中，将钢板箱1罩于钢制箱罐底板焊缝上，接触处用油泥8密封，在透明盖板3与钢板箱上端口的外翻边之间设置橡胶密封垫片，并在透明盖板3顶面边缘设有宽度与外翻边相同的夹板，用紧固螺栓7将透明盖板3密封固定于钢板箱的上端口上。检验步骤先将要检测的部位焊口清理干净，确保焊口无浮锈、焊渣和其它杂物。用刷子将肥皂水均勻涂刷在箱罐底板焊缝处，然后将油泥搓成长条状，使钢板箱内部形成密闭状态。将抽气管道5连接在真空泵上，开启真空泵，真空表应勻速下降，当下降到-0. 053Mpa时真空泵停止运行，关闭阀门，保持40秒钟，如真空表不动，即认为所检验焊逢不渗漏。在真空泵开启初期，有可能出现真空表不动的情况，这种现象应该属于正常的，稍等片刻真空表即会正常下降。如仍旧不动或极慢(相对于钢板箱大小而言，钢板箱大真空表下降的就慢些)，应检查钢板箱在油泥处是否有渗漏，如有，添加油漆泥堵漏；如不漏，应通过透明盖板查看焊缝处是否有肥皂泡，如有，则判定焊缝不合格。对不合格焊逢应进行处理，然后继续检查。注意检验结束后，开启进气管道阀门时应缓慢进行，以防有机玻璃产生振动，损伤有机玻璃。
权利要求1.钢制箱罐底板焊缝检测装置，其特征是设置顶面及底面敞口的立方体钢板箱(1)， 所述钢板箱的上端口及下端口边缘设有外翻边( ，所述钢板箱的上端口密封覆盖有透明盖板(3)，钢板箱的下端口密封罩于所述钢制箱罐底板焊缝上，在钢板箱(1)的两侧部分别设有进气管道(4)及抽气管道(5)，所述抽气管道( 与真空泵连接。
2.根据权利要求1所述的钢制箱罐底板焊缝检测装置，其特征在于，所述透明盖板(3) 为有机玻璃盖板，所述钢板箱上端口的外翻边( 上开设有螺栓孔(6)，所述透明盖板(3) 与钢板箱上端口的外翻边之间设有橡胶密封垫片，并在透明盖板C3)顶面边缘设有夹板， 所述透明盖板通过紧固螺栓(7)密封固定于所述钢板箱的上端口上。
专利摘要本实用新型公开了一种钢制箱罐底板焊缝检测装置，设置顶面及底面敞口的立方体钢板箱，所述钢板箱的上端口及下端口边缘设有外翻边，所述钢板箱的上端口密封覆盖有透明盖板，钢板箱的下端口密封罩于所述钢制箱罐底板焊缝上，在钢板箱的两侧部分别设有进气管道及抽气管道，所述抽气管道与真空泵连接。通过本实用新型的检测装置，可以方便、快捷、准确地检测出钢制箱罐底板焊缝是否存在渗漏。
文档编号G01M3/34GK202041359SQ201120164048
公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者宋烨 申请人:安徽电力建设第一工程公司