大型lng储罐焊缝真空检验装置制造方法
【专利摘要】一种大型LNG储罐焊缝真空检验装置，设有：一压缩空气罐、该压缩空气罐通过输气软管与安装在一底板上的真空盒相连，真空盒内设置有一压缩空气显示装置及压缩空气调节装置。本实用新型能够将压缩空气接入真空盒，通过阀和调节开关作用就可在真空盒盒体内产生负压环境，不需要专用真空泵等设备，解决了现有真空盒盒体焊缝位置和类型范围较窄的问题；不仅适用于对接焊缝和搭接焊缝的检验，而且，还适用于竖直、倾斜、水平的空间位置焊缝的检验。
【专利说明】大型LNG储罐焊缝真空检验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检验装置，尤其涉及一种大型LNG储罐焊缝真空检验装置。属于海洋石油工程领域。
【背景技术】
[0002]目前，现有的焊缝真空检验装置主要是采用专用的真空泵和真空箱连接，由真空泵抽取空气，并在真空箱里面形成负压环境。
[0003]由于现有的焊缝真空检验装置，其采用的真空箱比较笨重，不方便移动；且在垂直和倾斜方向的焊缝，需要两人或多人协助完成；因此，其只适应于较小储罐的检验，对于大型储罐，尤其是LNG储罐，其不仅真空盒盒体检验焊缝的位置和类型范围较窄，且不适宜长距离焊缝和大工作量的检验工作；若待检焊缝需要一次性完成不同等级的负压环境下检测工作，需要不停调节操作真空泵；操作人员不能快速的去除真空盒内的负压环境，使得两个待检焊缝之间的辅助时间，等待停顿时间增加，造成工步之间不能流水作业式工作。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种改进的大型LNG储罐焊缝真空检验装置，其能够将压缩空气接入真空盒，通过阀和调节开关作用就可在真空盒盒体内产生负压环境，不需要专用真空泵等设备，解决了现有真空盒盒体焊缝位置和类型范围较窄的问题；不仅适用于对接焊缝和搭接焊缝的检验，而且，还适用于竖直、倾斜、水平的空间位置焊缝的检验。
[0005]本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
[0006]一种大型LNG储罐焊缝真空检验装置，其特征在于:设有:一压缩空气罐、该压缩空气罐通过输气软管与安装在一底板上的真空盒相连，真空盒内设置有一压缩空气显示装置及压缩空气调节装置。
[0007]所述真空盒包括:一有机玻璃视窗、依次安装在有机玻璃视窗内的环形铝板、环形橡胶以及高密度海绵连接而形成一个顶部密封底部开口四周密封良好的封闭空腔。
[0008]所述压缩空气调节装置设有:一阀门，该阀门安装在真空盒的有机玻璃视窗上；该阀门为带文丘里效应的三通阀门，阀门的一端为:压缩空气输入端F，压缩空气输入端F安装有一快速接头，阀门的另一端为压缩空气输出端，阀门的中端安装有一调节开关。
[0009]所述压缩空气显示装置包括:一负压表，该负压表安装在有机玻璃视窗上，负压表外设有一仪表保护罩。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]1.由普通的正压气源提供压缩空气接入真空盒，通过阀和调节开关作用就可在真空盒盒体内产生负压环境，对焊缝地焊接质量进行检查；而不需要再购置专用真空泵等设备，解决了传统真空盒盒体焊缝位置和类型实用差的问题。
[0012]2.真空盒盒体视窗采用透光性好的有机玻璃，盒体采用铝板、底部采用高密度海绵制作，重量轻，便携式，实用性强、适应范围广，不仅适用于对接焊缝和搭接焊缝的检验，而且，还适用于竖直、倾斜、水平的空间位置的检验。
[0013]3.通过调节开关改变气体流速就可以改变真空盒内真空压力等级，调节范围广，真空工况稳定。一般真空压力表调节范围在0-100kpa。
[0014]4.大大提闻了检验效率，经项目综合测定工效比传统提闻45%以上。
[0015]5.只是用压缩空气，可以直接排放空中，清洁无污染对环境没有破坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的真空盒结构主视示意图。
[0018]图3为图2中A— A向示意图。
[0019]图4为图2中B— B向示意图。
[0020]图5为图2中C一C向示意图。
[0021]图中主要标号说明:
[0022]1.压缩空气罐、2.输气软管、3.真空盒、4.快速接头、5.调节开关、6.阀门、7.负压表、8.有机玻璃视窗、9.环形铝板、10.环形橡胶、11.高密度海绵、12.仪表保护罩、13.内垫片、14.内锁紧螺母、15.外垫片、16.外锁紧螺母、17.内垫片、18.内锁紧螺母、19.外垫片、20.外锁紧螺母、F.压缩空气输入端、G.压缩空气输出端。
【具体实施方式】
[0023]如图1，图2所示，本实用新型设有:一压缩空气罐1、该压缩空气罐I通过输气软管2与安装在一底板上的真空盒3相连，真空盒3内设置有一压缩空气显示装置及压缩空气调节装置；其中，真空盒3包括:一有机玻璃视窗8、采用粘接方式依次安装在有机玻璃视窗8内的环形铝板9、环形橡胶10以及高密度海绵11连接而形成一个顶部密封底部开口四周密封良好的封闭空腔；操作时，在外面透过有机玻璃视窗8可以清楚的观察到真空盒3内部情况。压缩空气调节装置设有:一阀门6，阀门6通过内垫片17、内锁紧螺母18、外垫片19、外锁紧螺母20共同作用，将其与真空盒3的有机玻璃视窗8连接起来。该阀门6为带文丘里效应的三通阀门，阀门6的一端为:压缩空气输入端F，压缩空气输入端F安装有一快速接头4，阀门6的另一端为压缩空气输出端G，压缩空气输出端G可自由排除压缩空气，阀门6的中端安装有一调节开关5。
[0024]压缩空气显示装置包括:一负压表7，通过内垫片13、内锁紧螺母14、外垫片15、夕卜锁紧螺母16共同作用，将其与有机玻璃视窗8连接起来。通过负压表7可以快速准确的读出真空盒3内腔中试验过程中的压力值。
[0025]上述负压表7外设有一仪表保护罩。
[0026]如图1所示，使用时，将压缩空气罐1、输气软管2、真空盒3连接，并保证连接处没有泄露情况发生。开启调节开关5后开启压缩空气罐1，调节压缩空气罐I提供规定压力的压缩空气。由操作人员将真空盒3压紧到焊缝周围，使焊缝平行于真空盒3长度方向，且位于中心线附近，通过设在真空盒中调节开关5和阀门6共同作用，改变通过其内部的压缩空气流速，使得真空盒3覆盖的待检区域的空腔内形成负压环境，观察负压表7到达试验压力要求后，通过真空盒3的有机玻璃视窗8观察焊缝处是否有气泡产生，以判断焊缝是否合格设计要求。转动调节开关5，改变阀体6内部压缩空气的流速使真空盒3中快速改变成另一试验压力等级；若焊缝检验合格，快速转动调节开关5，取消真空盒3中的负压环境后，沿焊缝方向移动到下一待检验位置。
[0027]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种大型LNG储罐焊缝真空检验装置，其特征在于:设有:一压缩空气罐、该压缩空气罐通过输气软管与安装在一底板上的真空盒相连，真空盒内设置有一压缩空气显示装置及压缩空气调节装置。
2.根据权利要求1所述的大型LNG储罐焊缝真空检验装置，其特征在于:所述真空盒包括:一有机玻璃视窗、依次安装在有机玻璃视窗内的环形铝板、环形橡胶以及高密度海绵连接而形成一个顶部密封底部开口四周密封良好的封闭空腔。
3.根据权利要求1所述的大型LNG储罐焊缝真空检验装置，其特征在于:所述压缩空气调节装置设有:一阀门，该阀门安装在真空盒的有机玻璃视窗上；该阀门为带文丘里效应的三通阀门，阀门的一端为:压缩空气输入端F，压缩空气输入端F安装有一快速接头，阀门的另一端为压缩空气输出端，阀门的中端安装有一调节开关。
4.根据权利要求1所述的大型LNG储罐焊缝真空检验装置，其特征在于:所述压缩空气显不装置包括:一负压表，该负压表安装在有机玻璃视窗上，负压表外设有一仪表保护罩。
【文档编号】G01M3/34GK203688182SQ201420008951
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】陈亮亮, 王建辉, 秦颖, 范守君, 孙宗涛, 马军, 宋玮, 马亚光 申请人:中国海洋石油总公司, 海洋石油工程股份有限公司