专利名称：梳棉机棉条密度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及梳棉机检测装置，特别是一种梳棉机棉条密度检测装置。
背景技术：
棉条均勻度是决定纺纱质量的关键，现在行业上棉条均勻度采用棉条上各点的棉条密度组成的指标来衡量，因此，在棉条生产过程中，要随时控制调节棉条的瞬间密度变化，以保证棉条的均勻度。国家知识产权局在2007年11月观日公开了一种申请号为 200620049255. 8，发明名称为梳棉机棉条检测装置的实用新型专利，该专利主要技术方案是在上导棉轮(上挤压凹凸罗拉)的上曲轴上安装一只角位移传感器，上曲轴通过拉簧与基座弹性联接。当棉网经喇叭形棉条输入端头束紧成棉条后，由导棉轮压紧送出。棉条在穿过上、下导棉轮(上、下挤压凹凸罗拉)之间时，棉条的粗细引起上曲轴产生旋转并决定了上曲轴转动的角度大小，与上曲轴相连的角位移传感器根据不同转动角度的大小产生检测信号输出。由于上、下导棉轮之间的压紧力要求较大，所采用压簧的弹性系数较大，棉条粗细的变化不足于克服压簧的压力而引起上曲轴的旋转，因此，在实际使用中，角位移传感器灵敏度低，基本成为一种摆设。
发明内容本实用新型的目的是设计一种灵敏度高的梳棉机棉条密度检测装置。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案一种梳棉机棉条密度检测装置，其特征在于它包含梳棉机专用的棉条输入端头、位移传感器、位移传感器安装座、 弹簧和检测杠杆，在所述棉条输入端头上开有与端头出口相通的U形槽，所述检测杠杆设置在所述的U形槽内，所述检测杠杆的杆身与所述棉条输入端头转动联接，所述检测杠杆的下端头位于棉条输入端头的棉条出口腔内，所述检测杠杆的上端头顶在所述弹簧上，所述弹簧另一端顶在所述棉条输入端头的弹簧座上，所述位移传感器中安装在所述位移传感器安装座上，所述位移传感器的位移测针顶在所述检测杠杆的杆身上，所述位移传感器安装座固定在喇叭形棉条输入端头上。所述检测杠杆的杆身与所述棉条输入端头转动联接由转动轴、轴承和盖板构成， 所述转动轴穿过所述检测杠杆的杆身，所述转动轴两端与轴承相联接，轴承由盖板将其固定在所述棉条输入端头上。为了便于对弹簧松紧压力的调节，所述弹簧座为调节螺丝。为了便于棉条初始导入，棉条生头的伸入，本实用新型进一步进行设置所述位移传感器安装座上还设有检测杠杆手动控制装置，它包含按钮、顶杆、复位弹簧和过渡顶杆， 所述顶杆上端连接按钮，所述复位弹簧设在顶杆上，所述顶杆下端设计成斜面，所述过渡顶杆设在斜面与检测杠杆上端头之间的盖板上，所述过渡顶杆一端活顶在所述斜面上，所述过渡顶杆另一端活顶在所述检测杠杆的上端头上。为了保证检测杠杆活动的敏感性和可靠性，防止棉条生产过程中棉絮和杂物对U形槽产生的堵塞，影响检测杠杆的活动，本实用新型进一步进行设置所述位移传感器安装座上还设有清扫棉絮与杂物吹气的气压通道，所述气压通道与U形槽相通。为了控制检测杠杆手动控制装置的移动距离，本实用新型进一步进行设置在所述位移传感器安装座上部与所述按钮之间设有按钮行程定位装置，它由行程定位片和设在按钮上的限位槽构成，所述行程定位片下端固定在位移传感器安装座上部，所述行程定位片上端与限位槽活动联接。
图1为本实施例的结构剖面图。图2为图1中左视图(含A-A剖面图)。图3为本实施例的立体结构分解示意图。图4为本实施例中检测杠杆立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1-图3所示，本实施例包含梳棉机专用的棉条输入端头13、位移传感器8、位移传感器安装座6、弹簧18、检测杠杆12和检测杠杆手动控制装置，其中在所述棉条输入端头13上开有与端头出口相通的U形槽20，所述检测杠杆12设置在所述的U形槽20内，所述检测杠杆12的杆身与所述棉条输入端头13转动联接，如图 4、图3所示，所述的转动联接由转动轴23、轴承22和盖板10构成，所述转动轴23穿过所述检测杠杆12的杆身，所述转动轴23两端与轴承22相联接，轴承22由盖板10将其固定在所述棉条输入端头13上。所述检测杠杆的下端头14位于棉条输入端头13的棉条出口腔内，使所述检测杠杆的下端头14压在棉条沈上，工作时，感应棉条流动的工作密度变化，所述检测杠杆的上端头17顶在所述弹簧18上，所述弹簧18另一端顶在所述棉条输入端头13的弹簧座19上， 所述弹簧座19为调节螺丝，使调节螺丝既作为弹簧18的弹簧座又可作为弹簧18的压力调节。再如图1、图3所示，所述位移传感器8由螺钉9固定安装在所述位移传感器安装座6上，所述位移传感器安装座6设有相应的位移传感器8安装孔和出线孔7，所述位移传感器8的位移测针11顶在所述检测杠杆12的杆身上，为了检测的可靠性，将此处的杆身设计成一平台，便于位移测针11良好的接触；所述位移传感器安装座6通过盖板10固定在喇叭形棉条输入端头16上。再如图1、图3所示，所述检测杠杆手动控制装置设在所述位移传感器安装座8上， 它包含按钮1、顶杆4、复位弹簧2和过渡顶杆16，所述顶杆4上端连接按钮1，所述复位弹簧2设在顶杆4上，所述顶杆4下端设计成斜面15，所述过渡顶杆16设在斜面15与检测杠杆上端头22之间的盖板10上，所述过渡顶杆16 —端活顶在所述斜面15上，所述过渡顶杆 16另一端活顶在所述检测杠杆的上端头17上。在所述位移传感器安装座6上部与所述按钮1之间设有按钮行程定位装置，它由行程定位片3和设在按钮1上的限位槽5构成，所述行程定位片3下端固定在位移传感器安装座6上部，所述行程定位片3上端与限位槽5活动联接。在棉条生产初始，棉网25经棉条生头后，进行棉条穿料时，按下按钮1，按钮1带动顶杆4向下移动，顶杆下端斜面15顶压过渡顶杆16，然后由过渡顶杆16顶压检测杠杆上端头17，同时克服弹簧18的压力，检测杠杆下端头14绕转动轴23向上摆动，使检测杠杆下端头14与棉条出口腔之间的通道增大，使棉条沈穿过棉条输入端头13非常方便。棉条穿料完毕后，解除按钮1的压力，在复位弹簧2的作用下，检测杠杆手动控制装置恢复初始状态； 检测杠杆也在弹簧18的作用下，恢复初始状态。棉条生产时，当棉条的粗细(密度)发生变化时，在棉条沈和弹簧18的共同作用下，检测杠杆下端头14绕转动轴23上、下摆动，从而带动检测杠杆的杆身上、下移动，并触动位移传感器8上的位移测针11产生检测信号输出。杆身上、下移动的距离大小不同，位移传感器8的将产生不同的检测信号输出。此外，为了保证检测杠杆活动的敏感性和可靠性，防止棉条生产过程中棉絮杂物对检测杠杆槽的堵塞，影响检测杠杆的活动，在所述位移传感器安装座6上还设有用于清扫棉絮与杂物的气压通道24(如图2所示)，所述气压通道M与U形槽20相通。棉条流动时，可以通过气压通道7的吹气对U形槽20进行清扫，保证检测杠杆活动的正常。综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、响应速度快。由于采用杠杆原理触动位移传感器，响应速度快。2、检测数据精度高。由于检测杠杆保紧力只有弹簧18的压力，而且主动臂远远大于被动臂，只要外界很小的力就能克服弹簧18的压力，因此棉条的粗细(密度)稍微发生变化就能通过检测杠杆触动位移传感器测针，检测数据精度高。3、安装方便，配套性好。由于本技术方案是在梳棉机专用的喇叭形棉条输入端头标准件上进行改造设计，不改变现有机器装置，配套性好，而且安装方便。4、使用方便。由于设有检测杠杆手动控制装置，在棉条生产初始，对棉条生头穿过喇叭形棉条输入端头非常方便。5、可靠性好，维护方便。由于设有棉絮清扫吹气的气压通道，方便对棉絮杂物的清扫，同时保证检测杠杆的正常活动。
权利要求1.一种梳棉机棉条密度检测装置，其特征在于它包含梳棉机专用的棉条输入端头 (13)、位移传感器(8)、位移传感器安装座(6)、弹簧(18)和检测杠杆(12)，在所述棉条输入端头(1 上开有与端头出口相通的U形槽(20)，所述检测杠杆(1 设置在所述的U形槽00)内，所述检测杠杆(1 的杆身与所述棉条输入端头(1 转动联接，所述检测杠杆的下端头(14)位于棉条输入端头(1 的棉条出口腔内，所述检测杠杆的上端头(17)顶在所述弹簧(18)上，所述弹簧(18)另一端顶在所述棉条输入端头(1 的弹簧座(19)上，所述位移传感器(8)中安装在所述位移传感器安装座(6)上，所述位移传感器(8)的位移测针(11)顶在所述检测杠杆(1 的杆身上，所述位移传感器安装座(6)固定在喇叭形棉条输入端头(16)上。
2.根据权利要求1所述的梳棉机棉条密度检测装置，其特征在于所述检测杠杆(12)的杆身与所述棉条输入端头(1 转动联接由转动轴(23)、轴承0 和盖板(10)构成，所述转动轴穿过所述检测杠杆(1 的杆身，所述转动轴两端与轴承0 相联接，轴承0 由盖板(10)将其固定在所述棉条输入端头(1 上。
3.根据权利要求2所述的梳棉机棉条密度检测装置，其特征在于所述弹簧座(19)为调节螺丝。
4.根据权利要求3所述的梳棉机棉条密度检测装置，其特征在于在所述位移传感器安装座(8)上还设有检测杠杆手动控制装置，它包含按钮(1)、顶杆G)、复位弹簧( 和过渡顶杆(16)，所述顶杆(4)上端连接按钮(1)，所述复位弹簧( 设在顶杆(4)上，所述顶杆 (4)下端设计成斜面(15)，所述过渡顶杆(16)设在斜面(15)与检测杠杆上端头02)之间的盖板(10)上，所述过渡顶杆(16) —端活顶在所述斜面(1 上，所述过渡顶杆(16)另一端活顶在所述检测杠杆的上端头(17)上。
5.根据权利要求4所述的梳棉机棉条密度检测装置，其特征在于在所述位移传感器安装座(6)上还设有清扫棉絮与杂物吹气的气压通道(M)，所述气压通道(7)与U形槽OO) 相通。
6.根据权利要求5所述的梳棉机棉条密度检测装置，其特征在于在所述位移传感器安装座(6)上部与所述按钮(1)之间设有按钮行程定位装置，它由行程定位片C3)和设在按钮(1)上的限位槽( 构成，所述行程定位片C3)下端固定在位移传感器安装座(6)上部， 所述行程定位片( 上端与限位槽( 活动联接。
专利摘要本实用新型涉及梳棉机检测装置，特别是一种梳棉机棉条密度检测装置。它包含棉条输入端头、位移传感器、位移传感器安装座、弹簧和检测杠杆，在所述棉条输入端头上开有U形槽，所述检测杠杆设置在所述的U形槽内，所述检测杠杆的杆身与所述棉条输入端头转动联接，下端头位于棉条输入端头的棉条出口腔内，上端头顶在所述弹簧上，所述弹簧另一端顶在所述棉条输入端头的弹簧座上，所述位移传感器的位移测针顶在所述检测杠杆的杆身上，其目的是为了设计一种灵敏度高的梳棉机棉条密度检测装置。与现有技术相比，具有响应速度快，检测数据精度高，配套性好，维护方便，可靠性好等优点。
文档编号G01N19/08GK202107822SQ20112022103
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月26日 优先权日2011年6月26日
发明者潘超鸣 申请人:潘超鸣