专利名称：电机机座形位公差检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机机座形位公差检测技术，具体是一种电机机座形位公差检测
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背景技术：
机座作为电机的主要结构件，其加工后的形位公差直接影响着电机的组装及性能。机座的形位公差主要包括铁心内孔对于机座中心的同轴度、端面对于机座中心的垂直度、止口对于机座中心的圆跳动量。目前，机座铁心内孔对于机座中心的同轴度、端面对于机座中心的垂直度主要通过三座标测量机进行检测，三座标测量机检测成本较高，因而只能按一定比例进行抽检；机座止口对于机座中心的圆跳动量则主要通过在机床上校正机座，边旋转机座边用百分表进行检测，此种检测方法检测效率较低，因而会影响产品的批量生产效率。综上所述，现有电机机座形位公差检测技术由于自身结构和原理限制，普遍存在检测效率低、检测成本高的问题。为此有必要发明一种检测效率高且检测成本低的全新电机机座形位公差检测装置。
发明内容本实用新型为了解决现有电机机座形位公差检测技术检测效率低、以及检测成本高的问题，提供了一种电机机座形位公差检测装置。本实用新型是采用如下技术方案实现的电机机座形位公差检测装置，包括支撑部分、检测部分、以及定位部分；所述支撑部分包括底座、以及对称安装于底座上表面的两个支架；两个支架底端各与底座上表面固定，两个支架顶端各固定有一个基准块；两个基准块上表面各开有一个V形槽，且两个V形槽的中心线位于同一直线上；所述检测部分包括转轴；转轴两端对称套固有两个可沿转轴轴向移动的百分表架；转轴两端分别支撑于两个 V形槽内；两个百分表架上各安装有一个百分表，两个百分表上各安装有一个加长表头；所述定位部分包括对称安装于底座上表面的四组定位装置，每组定位装置均包括一个粗定位座、一个支座、以及一个可调支撑；四个粗定位座底面均与底座上表面固定，四个粗定位座上表面各安装有一个定位块，其中两个粗定位座侧面各安装有一个侧定位块；四个支座底面均与底座上表面固定，且四个支座上各安装有一个调整螺栓；四个可调支撑底面均与底座上表面固定。所述粗定位座、支座、可调支撑、定位块、侧定位块的结构均为本领域技术人员容易实现的结构，其均根据机座的实际具体结构进行设计。工作时，将机座底部安装于四个粗定位座上，将转轴穿过机座内部，并将转轴两端支撑于两个基准块的V形槽内，移动百分表架在转轴上的轴向位置，使得百分表的加长表头压在机座的两端止口圆面上。通过四个支座上的调整螺栓及四个可调支撑调节机座的上下、左右位置，同时手动旋转转轴，根据百分表的读数将机座两端止口中心找正。调节完毕，然后根据机座的位置调节百分表架在转轴上的轴向位置，即可对机座的形位公差进行检测。具体检测过程如下一、机座铁心内孔对于机座中心的同轴度的检测移动百分表架在转轴上的轴向位置，使得百分表的加长表头压在机座的铁心内孔面上，然后将转轴手动旋转一周，此时百分表读数的大小值之差即为该位置铁心内孔对于机座中心的圆跳动量。 而后依照同样方法检测出铁心内孔的不同截圆处的圆跳动量，综合计算即可得到铁心内孔对于机座中心的全跳动量，根据铁心内孔的全跳动量即可近似计算出铁心内孔对于机座中心的同轴度。二、机座端面对于机座中心的垂直度的检测移动百分表架在转轴上的轴向位置，使得百分表的加长表头压在机座端面上，在不同的半径位置转轴分别手动旋转一周， 百分表读数的大小值之差即为机座端面的垂直度。三、机座止口对于机座中心的圆跳动量的检测移动百分表架在转轴上的轴向位置，使得百分表的加长表头压在机座的两端止口圆面上，然后将转轴手动旋转一周，此时百分表读数的大小值之差即为机座止口的圆跳动量。基于上述过程，本实用新型所述的电机机座形位公差检测装置实现了对机座的每台全检，即实现了对机座铁心内孔对于机座中心的同轴度、端面对于机座中心的垂直度、止口对于机座中心的圆跳动量等形位公差的手工一次性检测。因此，与现有电机机座形位公差检测技术相比，本实用新型所述的电机机座形位公差检测装置不仅检测效率更高，而且检测成本更低。进一步地，所述支撑部分还包括一个挡板；挡板下端与其中一个支架的外侧表面固定，挡板上端与转轴一端位置正对。挡板可防止转轴旋转时沿轴向移动或滑出。本实用新型基于全新的形位公差检测结构，有效解决了现有电机机座形位公差检测技术检测效率低、以及检测成本高的问题，适用于对电机机座的形位公差进行检测。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的俯视图。图中1-底座，2-支架，3-基准块，4-转轴，5-百分表架，6-百分表，7_加长表头， 8-粗定位座，9-支座，10-可调支撑，11-定位块，12-侧定位块，13-调整螺栓，14-挡板， 15-机座。
具体实施方式
电机机座形位公差检测装置，包括支撑部分、检测部分、以及定位部分；所述支撑部分包括底座1、以及对称安装于底座1上表面的两个支架2 ；两个支架 2底端各与底座1上表面固定，两个支架2顶端各固定有一个基准块3 ；两个基准块3上表面各开有一个V形槽，且两个V形槽的中心线位于同一直线上；所述检测部分包括转轴4 ；转轴4两端对称套固有两个可沿转轴4轴向移动的百分表架5 ；转轴4两端分别支撑于两个V形槽内；两个百分表架5上各安装有一个百分表6， 两个百分表6上各安装有一个加长表头7 ；所述定位部分包括对称安装于底座1上表面的四组定位装置，每组定位装置均包括一个粗定位座8、一个支座9、以及一个可调支撑10 ；四个粗定位座8底面均与底座1上表面固定，四个粗定位座8上表面各安装有一个定位块11，其中两个粗定位座8侧面各安装有一个侧定位块12 ；四个支座9底面均与底座1上表面固定，且四个支座9上各安装有一个调整螺栓13 ；四个可调支撑10底面均与底座1上表面固定；所述支撑部分还包括一个挡板14 ；挡板14下端与其中一个支架2的外侧表面固定，挡板14上端与转轴4 一端位置正对；具体实施时，机座15底部安装于四个粗定位座8上，转轴4穿过机座15内部，如图1所示。所述粗定位座8、支座9、可调支撑10、定位块11、侧定位块12的具体结构均根据机座15的具体机构进行设计。粗定位座8的上下及左右方向均预留0. 5mm的调节量，以减少机座15的校正时间。两个百分表架5的轴向移动通过其与转轴4之间的键连接或导轨连接实现。
权利要求1.一种电机机座形位公差检测装置，其特征在于包括支撑部分、检测部分、以及定位部分；所述支撑部分包括底座(1 )、以及对称安装于底座(1)上表面的两个支架(2)；两个支架(2)底端各与底座(1)上表面固定，两个支架(2)顶端各固定有一个基准块(3)；两个基准块(3)上表面各开有一个V形槽，且两个V形槽的中心线位于同一直线上；所述检测部分包括转轴(4);转轴(4)两端对称套固有两个可沿转轴(4)轴向移动的百分表架(5)；转轴(4)两端分别支撑于两个V形槽内；两个百分表架(5)上各安装有一个百分表(6)，两个百分表(6)上各安装有一个加长表头(7)；所述定位部分包括对称安装于底座(1)上表面的四组定位装置，每组定位装置均包括一个粗定位座(8)、一个支座(9)、以及一个可调支撑(10);四个粗定位座(8)底面均与底座(1)上表面固定，四个粗定位座(8 )上表面各安装有一个定位块(11)，其中两个粗定位座 (8)侧面各安装有一个侧定位块(12)；四个支座(9)底面均与底座(1)上表面固定，且四个支座(9)上各安装有一个调整螺栓(13);四个可调支撑(10)底面均与底座(1)上表面固定。
2.根据权利要求1所述的电机机座形位公差检测装置，其特征在于所述支撑部分还包括一个挡板(14);挡板(14)下端与其中一个支架(2)的外侧表面固定，挡板(14)上端与转轴(4) 一端位置正对。
专利摘要本实用新型涉及电机机座形位公差检测技术，具体是一种电机机座形位公差检测装置。本实用新型解决了现有电机机座形位公差检测技术检测效率低、以及检测成本高的问题。电机机座形位公差检测装置包括支撑部分、检测部分、以及定位部分；所述支撑部分包括底座、以及对称安装于底座上表面的两个支架；所述检测部分包括转轴；所述定位部分包括对称安装于底座上表面的四组定位装置，每组定位装置均包括一个粗定位座、一个支座、以及一个可调支撑；本实用新型基于全新的形位公差检测结构，有效解决了现有电机机座形位公差检测技术检测效率低、以及检测成本高的问题，适用于对电机机座的形位公差进行检测。
文档编号G01B5/252GK202188820SQ20112031597
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月27日 优先权日2011年8月27日
发明者张旭鹏, 武永铎 申请人:永济新时速电机电器有限责任公司