专利名称：一种测试隔热材料隔热效果的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于应用热方法测试的测试装置领域，尤其涉及一种测量热的变化的
直O
背景技术：
地球接收太阳的巨大能量辐射，阳光照射使得建筑的温度升高导致其能耗巨大， 世界能源大约30%能耗在建筑物上。随着社会经济的发展，建筑能耗占能源总消耗的比例逐年上升。因此，建筑保温隔热成为了降低建筑能耗非常重要的手段，可以有效降低建筑使用过程中在采暖、空调、通风、热水供应等方面的能耗。建筑隔热主要通过在建筑外墙、窗户、顶棚，或移动载体如汽车等的外壁使用反射型、热辐射型、热阻隔型等隔热材料，将太阳光有效反射以及阻隔热量从室外到室内的传导来实现。隔热材料已广泛用于建筑业的钢结构屋顶、墙体，玻璃幕墙及门窗；石油工业的海上钻井平台、抽罐、石油管道；运输业的汽车、火车、飞机表面；造船工业的船壳、甲板；以及坦克、军舰、火箭、宇宙飞船等，起到阻止热传导，降低暴露在太阳热辐射下装备的表面温度和内部环境温度，改善工作环境，提高安全性等作用。不同的材质隔热效果不同，不同的使用领域对材质的隔热效果的要求也不同，鉴于此，如何准确测量材料的隔热效果尤为迫切。经检索，申请号为200710090103. 1的专利申请文件中公开了透明隔热材料隔热性检测装置及其使用方法的技术方案，该方案的不足之处在于热源分散，仅限于测量透明类的隔热材料的隔热效果，且比较两个样品的性能。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够检测具有各种隔热材料隔热效果的装置，所述装置能够同时对2个以上样品进行比较测试。为了解决上述问题，本实用新型所提供的技术方案是—种测试隔热材料隔热效果的装置，所述装置为侧部安装有活动门的密闭箱体， 所述箱体内设置有一个样品台，样品台的各端面和箱体的内壁之间密封连接，所述样品台至箱体顶部之间包括至少一块保温隔热板，所述保温隔热板垂直于样品台，保温隔热板的各端面分别与样品台、箱体侧部及顶部密封连接，且保温隔热板将样品台以上的部分分为两个以上体积相等的测温室，每个测温室的底板上有一个开口 ；所述测温室内包括一个温度计，隔热挡板，热电偶，热电偶置于温度计之下，隔热板的一端固定在测温室内壁，热电偶一端贴在样品表面；所述样品台与箱体底部之间安装有光源灯。优选的，所述开口位于测温室底板的中心，且大小相等。优选的，所述箱体的顶部和底部为全等正多边形，箱体的侧壁与箱体的顶部和底
部垂直。[0012]优选的，所述样品台到箱体底部的距离为800mm 1000mm。优选的，所述光源为800 1100W的氙灯，或200 500W的碘钨灯，或200 500W
的红外灯。优选的，所述模拟光源到样品的距离为600 750mm。优选的，所述热电偶为贴片式热电偶。本实用新型的有益效果在于1.可以检测各种隔热材料的隔热效果；2.可以同时对比分析2个以上的样品的隔热效果；3.可以同时监测样品光照之后空气及样品本身的温度变化；4.光源位于密闭的箱体内，可以实现迅速获得温升变化趋势。用于本技术方案的结构及测温方式灵活、测试速度快，测试样品可为多种类型，因此，检测效率高、应用范围广、效果明显。
图1箱体的主视图图2A-A剖视图1箱体2活动门3样品台4温度计5热电偶6保温隔热挡板7隔热挡板 8开口 9光源
具体实施方式
为了更加清楚地阐述本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式
予以详细的说明。当然，所列举的实施方式只是本技术方案的优选实施方案，本领域技术人员结合公开的技术方案显而易见地得出其他技术方案也属于本实用新型的保护范围。实施例1一种测试隔热材料隔热效果的装置，所述装置为侧部安装有活动门2的密闭箱体 1，所述箱体1内设置有一个样品台，样品台的各端面和箱体1的内壁之间密封连接，所述样品台至箱体1顶部之间包括一块保温隔热挡板6，所述保温隔热板垂直于样品台，保温隔热板的各端面分别与样品台、箱体1侧部及顶部密封连接，且保温隔热板将样品台以上的部分分为两个体积相等的测温室，每个测温室的底板上有一个开口 8 ；需要说明的是，为了提高效率，样品台至箱体1顶部之间的保温隔热板还可以是两块、三块或者更多，各保温隔热板位于样品台与箱体1顶部之间，并将样品台与箱体1顶部之间的部分分割成若干个体积相等的测温室，每个测温室的底部为样品台对应的；所述测温室内包括一个温度计4，隔热挡板7，热电偶5，热电偶置于温度计4之下，隔热板的一端固定在测温室内壁，热电偶一端贴在样品表面，样品台以下的空间内安装有模拟光源9。实施例2一种测试隔热材料隔热效果的装置，所述装置为侧部安装有活动门2的密闭箱体 1，所述箱体1内设置有一个样品台，样品台的各端面和箱体1的内壁之间密封连接，所述样品台至箱体1顶部之间包括一块保温隔热挡板6，所述保温隔热板垂直于样品台，保温隔热板的各端面分别与样品台、箱体1侧部及顶部密封连接，且保温隔热板将样品台以上的部分分为两个体积相等的测温室，每个测温室的底板上有一个开口 8，为了使样品尽可能得到相等的光源9，开口的最佳位置位于测温室地板的中心，且大小相等；需要说明的是，为了提高效率，样品台至箱体1顶部之间的保温隔热板还可以是两块、三块或者更多，各保温隔热板位于样品台与箱体1顶部之间，并将样品台与箱体1顶部之间的部分分割成若干个体积相等的测温室，每个测温室的底部为样品台对应的；所述测温室内包括一个温度计4，隔热挡板7，热电偶5，热电偶置于温度计4之下，隔热板的一端固定在测温室内壁，热电偶一端贴在样品表面，样品台以下的空间内安装有模拟光源9。实施例3—种测试隔热材料隔热效果的装置，所述装置为侧部安装有活动门2的密闭箱体 1，所述箱体1内设置有一个样品台，样品台的各端面和箱体1的内壁之间密封连接，所述样品台至箱体1顶部之间包括一块保温隔热挡板6，所述保温隔热板垂直于样品台，保温隔热板的各端面分别与样品台、箱体1侧部及顶部密封连接，且保温隔热板将样品台以上的部分分为两个体积相等的测温室，每个测温室的底板上有一个开口 8，为了使样品尽可能得到相等的光源9，开口的最佳位置位于测温室地板的中心，且大小相等；需要说明的是，为了提高效率，样品台至箱体1顶部之间的保温隔热板还可以是两块、三块或者更多，各保温隔热板位于样品台与箱体1顶部之间，并将样品台与箱体1顶部之间的部分分割成若干个体积相等的测温室，每个测温室的底部为样品台对应的；所述测温室内包括一个温度计4，隔热挡板7，热电偶，热电偶5置于温度计4之下，隔热板的一端固定在测温室内壁，热电偶一端贴在样品表面，样品台以下的空间内安装有模拟光源9。还需要说明的是，在整个测量过程中，为了确保数据的准确性和可比性，各测温室的条件必须相同，尤其是各测温室的大小相等，为了分隔的方便，在测量的过程中，优选顶部和顶部为全等的正多边形，如正方形、正五边形、正六边形、正八边形等，且顶部和底部同时垂直于箱体侧面的箱体，除此之外，还可以选择球体状的箱体。实施例4一种测试隔热材料隔热效果的装置，所述装置为侧部安装有活动门2的密闭箱体 1，所述箱体1内设置有一个样品台，样品台的各端面和箱体1的内壁之间密封连接，样品台到箱体1底部的距离为800mm，所述样品台至箱体1顶部之间包括一块保温隔热挡板6，所述保温隔热板垂直于样品台，保温隔热板的各端面分别与样品台、箱体1侧部及顶部密封连接，且保温隔热板将样品台以上的部分分为两个体积相等的测温室，每个测温室的底板上有一个开口 8，为了使样品尽可能得到相等的光源9，开口的最佳位置位于测温室地板的中心，且大小相等；需要说明的是，为了提高效率，样品台至箱体1顶部之间的保温隔热板还可以是两块、三块或者更多，各保温隔热板位于样品台与箱体1顶部之间，并将样品台与箱体1顶部之间的部分分割成若干个体积相等的测温室，每个测温室的底部为样品台对应的；所述测温室内包括一个温度计4，隔热挡板7，热电偶，热电偶置于温度计4之下，隔热板的一端固定在测温室内壁，热电偶一端贴在样品表面，样品台以下的空间内安装有模拟光源9。还需要说明的是，在整个测量过程中，为了确保数据的准确性和可比性，各测温室的条件必须相同，尤其是各测温室的大小相等，为了分隔的方便，在测量的过程中，优选顶部和顶部为全等的正多边形，如正方形、正五边形、正六边形、正八边形等，且顶部和底部同时垂直于箱体1侧面的箱体1，除此之外，还可以选择球体状的箱体。实施例5一种测试隔热材料隔热效果的装置，所述装置为侧部安装有活动门2的密闭箱体 1，所述箱体1内设置有一个样品台，样品台的各端面和箱体1的内壁之间密封连接，样品台到箱体1底部的距离为850mm，所述样品台至箱体1顶部之间包括一块保温隔热板，所述保温隔热挡板6垂直于样品台，保温隔热板的各端面分别与样品台、箱体1侧部及顶部密封连接，且保温隔热板将样品台以上的部分分为两个体积相等的测温室，每个测温室的底板上有一个开口 8，为了使样品尽可能得到相等的光源9，开口的最佳位置位于测温室地板的中心，且大小相等；需要说明的是，为了提高效率，样品台至箱体1顶部之间的保温隔热板还可以是两块、三块或者更多，各保温隔热板位于样品台与箱体1顶部之间，并将样品台与箱体1顶部之间的部分分割成若干个体积相等的测温室，每个测温室的底部为样品台对应的；所述测温室内包括一个温度计4，隔热挡板7，热电偶，热电偶5置于温度计4之下，隔热板的一端固定在测温室内壁，热电偶一端贴在样品表面，样品台以下的空间内安装有模拟光源9。还需要说明的是，在整个测量过程中，为了确保数据的准确性和可比性，各测温室的条件必须相同，尤其是各测温室的大小相等，为了分隔的方便，在测量的过程中，优选顶部和顶部为全等的正多边形，如正方形、正五边形、正六边形、正八边形等，且顶部和底部同时垂直于箱体侧面的箱体，除此之外，还可以选择球体状的箱体。实施例6一种测试隔热材料隔热效果的装置，所述装置为侧部安装有活动门2的密闭箱体 1，所述箱体1内设置有一个样品台，样品台的各端面和箱体1的内壁之间密封连接，样品台到箱体1底部的距离为900mm，所述样品台至箱体1顶部之间包括一块保温隔热挡板6，所述保温隔热板垂直于样品台，保温隔热板的各端面分别与样品台、箱体1侧部及顶部密封连接，且保温隔热板将样品台以上的部分分为两个体积相等的测温室，每个测温室的底板上有一个开口 8，为了使样品尽可能得到相等的光源9，开口的最佳位置位于测温室地板的中心，且大小相等；需要说明的是，为了提高效率，样品台至箱体1顶部之间的保温隔热板还可以是两块、三块或者更多，各保温隔热板位于样品台与箱体1顶部之间，并将样品台与箱体1顶部之间的部分分割成若干个体积相等的测温室，每个测温室的底部为样品台对应的；所述测温室内包括一个温度计4，隔热挡板7，热电偶5，热电偶置于温度计4之下，隔热板的一端固定在测温室内壁，热电偶一端贴在样品表面，样品台以下的空间内安装有模拟光源9。还需要说明的是，在整个测量过程中，为了确保数据的准确性和可比性，各测温室的条件必须相同，尤其是各测温室的大小相等，为了分隔的方便，在测量的过程中，优选顶部和顶部为全等的正多边形，如正方形、正五边形、正六边形、正八边形等，且顶部和底部同时垂直于箱体侧面的箱体，除此之外，还可以选择球体状的箱体。实施例7一种测试隔热材料隔热效果的装置，所述装置为侧部安装有活动门2的密闭箱体 1，所述箱体1内设置有一个样品台，样品台的各端面和箱体1的内壁之间密封连接，样品台到箱体1底部的距离为950mm，所述样品台至箱体1顶部之间包括一块保温隔热挡板6，所述保温隔热挡板6垂直于样品台，保温隔热板的各端面分别与样品台、箱体1侧部及顶部密封连接，且保温隔热板将样品台以上的部分分为两个体积相等的测温室，每个测温室的底板上有一个开口 8，为了使样品尽可能得到相等的光源9，开口的最佳位置位于测温室地板的中心，且大小相等，样品台以下的空间内安装有模拟光源9 ；需要说明的是，为了提高效率，样品台至箱体1顶部之间的保温隔热板还可以是两块、三块或者更多，各保温隔热板位于样品台与箱体1顶部之间，并将样品台与箱体1顶部之间的部分分割成若干个体积相等的测温室，每个测温室的底部为样品台对应的；所述测温室内包括一个温度计4，隔热挡板7，热电偶5，热电偶置于温度计4之下，隔热板的一端固定在测温室内壁，热电偶一端贴在样品表面。还需要说明的是，在整个测量过程中，为了确保数据的准确性和可比性，各测温室的条件必须相同，尤其是各测温室的大小相等，为了分隔的方便，在测量的过程中，优选顶部和顶部为全等的正多边形，如正方形、正五边形、正六边形、正八边形等，且顶部和底部同时垂直于箱体侧面的箱体，除此之外，还可以选择球体状的箱体。实施例8—种测试隔热材料隔热效果的装置，所述装置为侧部安装有活动门2的密闭箱体 1，所述箱体1内设置有一个样品台，样品台的各端面和箱体1的内壁之间密封连接，样品台到箱体1底部的距离为1000mm，所述样品台至箱体1顶部之间包括一块保温隔热挡板6，所述保温隔热板垂直于样品台，保温隔热板的各端面分别与样品台、箱体1侧部及顶部密封连接，且保温隔热板将样品台以上的部分分为两个体积相等的测温室，每个测温室的底板上有一个开口 8，为了使样品尽可能得到相等的光源9，开口的最佳位置位于测温室地板的中心，且大小相等；需要说明的是，为了提高效率，样品台至箱体1顶部之间的保温隔热板还可以是两块、三块或者更多，各保温隔热板位于样品台与箱体1顶部之间，并将样品台与箱体1顶部之间的部分分割成若干个体积相等的测温室，每个测温室的底部为样品台对应的；所述测温室内包括一个温度计4，隔热挡板7，热电偶5，热电偶置于温度计4之下，隔热板的一端固定在测温室内壁，热电偶一端贴在样品表面，样品台以下的空间内安装有模拟光源9。还需要说明的是，在整个测量过程中，为了确保数据的准确性和可比性，各测温室的条件必须相同，尤其是各测温室的大小相等，为了分隔的方便，在测量的过程中，优选顶部和顶部为全等的正多边形，如正方形、正五边形、正六边形、正八边形等，且顶部和底部同时垂直于箱体侧面的箱体，除此之外，还可以选择球体状的箱体。实施例9一种测试隔热材料隔热效果的装置，所述装置为侧部安装有活动门2的密闭箱体 1，所述箱体1内设置有一个样品台，样品台的各端面和箱体1的内壁之间密封连接，样品台到箱体1底部的距离为1000mm，所述样品台至箱体1顶部之间包括一块保温隔热挡板6， 所述保温隔热板垂直于样品台，保温隔热板的各端面分别与样品台、箱体1侧部及顶部密封连接，且保温隔热板将样品台以上的部分分为两个体积相等的测温室，每个测温室的底板上有一个开口 8，为了使样品尽可能得到相等的光源9，开口的最佳位置位于测温室地板的中心，且大小相等；需要说明的是，为了提高效率，样品台至箱体1顶部之间的保温隔热板还可以是两块、三块或者更多，各保温隔热板位于样品台与箱体1顶部之间，并将样品台与箱体1顶部之间的部分分割成若干个体积相等的测温室，每个测温室的底部为样品台对应的；所述测温室内包括一个温度计4，隔热挡板7，热电偶5，热电偶置于温度计4之下， 隔热板的一端固定在测温室内壁，热电偶一端贴在样品表面，样品台以下的空间内安装有模拟光源9，所述的模拟光源9为800W的氙灯，或200W的碘钨灯，或200W的红外灯。还需要说明的是，在整个测量过程中，为了确保数据的准确性和可比性，各测温室的条件必须相同，尤其是各测温室的大小相等，为了分隔的方便，在测量的过程中，优选顶部和顶部为全等的正多边形，如正方形、正五边形、正六边形、正八边形等，且顶部和底部同时垂直于箱体侧面的箱体，除此之外，还可以选择球体状的箱体。[0040]实施例10一种测试隔热材料隔热效果的装置，所述装置为侧部安装有活动门2的密闭箱体 1，所述箱体1内设置有一个样品台，样品台的各端面和箱体1的内壁之间密封连接，样品台到箱体1底部的距离为1000mm，所述样品台至箱体1顶部之间包括一块保温隔热挡板6，所述保温隔热板垂直于样品台，保温隔热板的各端面分别与样品台、箱体1侧部及顶部密封连接，且保温隔热板将样品台以上的部分分为两个体积相等的测温室，每个测温室的底板上有一个开口 8，为了使样品尽可能得到相等的光源9，开口的最佳位置位于测温室地板的中心，且大小相等；需要说明的是，为了提高效率，样品台至箱体1顶部之间的保温隔热挡板6还可以是两块、三块或者更多，各保温隔热板位于样品台与箱体1顶部之间，并将样品台与箱体1顶部之间的部分分割成若干个体积相等的测温室，每个测温室的底部为样品台对应的；所述测温室内包括一个温度计4，隔热挡板7，热电偶5，热电偶置于温度计4之下， 隔热板的一端固定在测温室内壁，热电偶一端贴在样品表面，样品台以下的空间内安装有模拟光源9，所述的模拟光源9为900W的氙灯，或300W的碘钨灯，或300W的红外灯。还需要说明的是，在整个测量过程中，为了确保数据的准确性和可比性，各测温室的条件必须相同，尤其是各测温室的大小相等，为了分隔的方便，在测量的过程中，优选顶部和顶部为全等的正多边形，如正方形、正五边形、正六边形、正八边形等，且顶部和底部同时垂直于箱体侧面的箱体，除此之外，还可以选择球体状的箱体。实施例11一种测试隔热材料隔热效果的装置，所述装置为侧部安装有活动门2的密闭箱体 1，所述箱体1内设置有一个样品台，样品台的各端面和箱体1的内壁之间密封连接，样品台到箱体1底部的距离为1000mm，所述样品台至箱体1顶部之间包括一块保温隔热挡板6，所述保温隔热板垂直于样品台，保温隔热板的各端面分别与样品台、箱体1侧部及顶部密封连接，且保温隔热板将样品台以上的部分分为两个体积相等的测温室，每个测温室的底板上有一个开口 8，为了使样品尽可能得到相等的光源9，开口的最佳位置位于测温室地板的中心，且大小相等；需要说明的是，为了提高效率，样品台至箱体1顶部之间的保温隔热板还可以是两块、三块或者更多，各保温隔热板位于样品台与箱体1顶部之间，并将样品台与箱体1顶部之间的部分分割成若干个体积相等的测温室，每个测温室的底部为样品台对应的；所述测温室内包括一个温度计4，隔热挡板7，热电偶5，热电偶置于温度计4之下，隔热板的一端固定在测温室内壁，热电偶一端贴在样品表面，样品台以下的空间内安装有模拟光源9，所述的模拟光源9为1000W的氙灯，或400W的碘钨灯，或400W的红外灯。还需要说明的是，在整个测量过程中，为了确保数据的准确性和可比性，各测温室的条件必须相同， 尤其是各测温室的大小相等，为了分隔的方便，在测量的过程中，优选顶部和顶部为全等的正多边形，如正方形、正五边形、正六边形、正八边形等，且顶部和底部同时垂直于箱体侧面的箱体，除此之外，还可以选择球体状的箱体。实施例12一种测试隔热材料隔热效果的装置，所述装置为侧部安装有活动门2的密闭箱体 1，所述箱体1内设置有一个样品台，样品台的各端面和箱体1的内壁之间密封连接，样品台到箱体1底部的距离为1000mm，所述样品台至箱体1顶部之间包括一块保温隔热挡板6，所述保温隔热板垂直于样品台，保温隔热板的各端面分别与样品台、箱体1侧部及顶部密封连接，且保温隔热板将样品台以上的部分分为两个体积相等的测温室，每个测温室的底板上有一个开口 8，为了使样品尽可能得到相等的光源9，开口的最佳位置位于测温室地板的中心，且大小相等；需要说明的是，为了提高效率，样品台至箱体1顶部之间的保温隔热板还可以是两块、三块或者更多，各保温隔热板位于样品台与箱体1顶部之间，并将样品台与箱体1顶部之间的部分分割成若干个体积相等的测温室，每个测温室的底部为样品台对应的；所述测温室内包括一个温度计4，隔热挡板7，热电偶5，热电偶置于温度计4之下，隔热板的一端固定在测温室内壁，热电偶一端贴在样品表面，样品台以下的空间内安装有模拟光源9，所述的模拟光源9为1100W的氙灯，或500W的碘钨灯，或500W的红外灯。还需要说明的是，在整个测量过程中，为了确保数据的准确性和可比性，各测温室的条件必须相同， 尤其是各测温室的大小相等，为了分隔的方便，在测量的过程中，优选顶部和顶部为全等的正多边形，如正方形、正五边形、正六边形、正八边形等，且顶部和底部同时垂直于箱体侧面的箱体，除此之外，还可以选择球体状的箱体。实施例13一种测试隔热材料隔热效果的装置，所述装置为侧部安装有活动门2的密闭箱体 1，所述箱体1内设置有一个样品台，样品台的各端面和箱体1的内壁之间密封连接，样品台到箱体1底部的距离为1000mm，所述样品台至箱体1顶部之间包括一块保温隔热挡板6，所述保温隔热板垂直于样品台，保温隔热板的各端面分别与样品台、箱体1侧部及顶部密封连接，且保温隔热板将样品台以上的部分分为两个体积相等的测温室，每个测温室的底板上有一个开口 8，为了使样品尽可能得到相等的光源9，开口的最佳位置位于测温室地板的中心，且大小相等；需要说明的是，为了提高效率，样品台至箱体1顶部之间的保温隔热板还可以是两块、三块或者更多，各保温隔热板位于样品台与箱体1顶部之间，并将样品台与箱体1顶部之间的部分分割成若干个体积相等的测温室，每个测温室的底部为样品台对应的；所述测温室内包括一个温度计4，隔热挡板7，热电偶5，所述的热电偶为贴片式热电偶， 热电偶5置于温度计4之下，隔热板的一端固定在测温室内壁，热电偶一端贴在样品表面， 样品台以下的空间内安装有模拟光源9，所述的模拟光源9为1100W的氙灯，或500W的碘钨灯，或500W的红外灯。还需要说明的是，在整个测量过程中，为了确保数据的准确性和可比性，各测温室的条件必须相同，尤其是各测温室的大小相等，为了分隔的方便，在测量的过程中，优选顶部和顶部为全等的正多边形，如正方形、正五边形、正六边形、正八边形等，且顶部和底部同时垂直于箱体侧面的箱体，除此之外，还可以选择球体状的箱体。
权利要求1.一种测试隔热材料隔热效果的装置，其特征在于所述装置为侧部安装有活动门的密闭箱体，所述箱体内设置有一个样品台，样品台的各端面和箱体的内壁之间密封连接，所述样品台至箱体顶部之间包括至少一块保温隔热板，所述保温隔热板垂直于样品台，保温隔热板的各端面分别与样品台、箱体侧部及顶部密封连接，且保温隔热板将样品台以上的部分分为两个以上体积相等的测温室，每个测温室的底板上有一个开口 ；所述测温室内包括一个温度计，隔热挡板，热电偶，热电偶置于温度计之下，隔热板的一端固定在测温室内壁，热电偶一端贴在样品表面；所述样品台与箱体底部之间安装有光源灯。
2.根据权利要求1所述的一种测试隔热材料隔热效果的装置，其特征在于所述开口位于测温室底板的中心，且大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种测试隔热材料隔热效果的装置，其特征在于所述箱体的顶部和底部为全等正多边形，箱体的侧壁与箱体的顶部和底部垂直。
4.根据权利要求3所述一种测试隔热材料隔热效果的装置，其特征在于所述样品台到箱体底部的距离为800mm 1000mm。
5.根据权利要求4所述的一种测试隔热材料隔热效果的装置，其特征在于所述光源为800 1100W的氙灯，或200 500W的碘钨灯，或200 500W的红外 灯。
6.根据权利要求5所述的一种测试隔热材料隔热效果的装置，其特征在于所述模拟光源到样品的距离为600 750mm。
7.根据权利要6所述一种测试隔热材料隔热效果的装置，其特征在于所述热电偶为贴片式热电偶。
专利摘要本实用新型属于应用热方法测试的测试装置领域，尤其涉及一种测试隔热材料隔热效果的装置。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集热速度快，能够检测具有各种隔热材料隔热效果的装置。为了解决上述问题，本实用新型所提供的技术方案是一种测试隔热材料隔热效果的装置，所述装置为侧部安装有活动门的密闭箱体，所述箱体内设置有一个样品台，样品台的各端面和箱体的内壁之间密封连接，所述样品台至箱体顶部之间包括至少一块保温隔热板，所述保温隔热板垂直于样品台，保温隔热板的各端面分别与样品台、箱体侧部及顶部密封连接，且保温隔热板将样品台以上的部分分为两个以上体积相等的测温室，每个测温室的底板上有一个开口；所述测温室内包括一个温度计，隔热挡板，热电偶，热电偶置于温度计之下，隔热板的一端固定在测温室内壁，热电偶一端贴在样品表面；所述样品台与箱体底部之间安装有模拟光源。
文档编号G01N25/20GK202230043SQ201120320968
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者何洪 申请人:湖南晟通科技集团有限公司