专利名称：剥离强度测试仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测试仪器，特别涉及一种印制线路板生产工艺专用检测金属箔或导体与基材之间附着力的剥离强度测试仪。
背景技术：
剥离强度测试仪是印制线路板生产工艺专用检测仪器，用于检测金属箔或导体与基材之间的附着力。传统的方法测试该项目时，通过测力计和位置固定不同的线路板安装平台，进行剥离试验。每次试验只是在一个样品上进行一次试验，就要更换样品，试验过程非常繁琐， 而且测试样品相对高度也无法调整。传统的测试方式通过测力计读取剥离力，无法准确获取数据，对检测结果也不够直观。测力计由于信号采集精度不高，采集频率不高，实际最小剥离力容易丢失，最终会导致不合格品的出厂，不合格品流入市场后，必将导致更为严重的信誉损害和金钱损失。因此，设计一种可以方便调整测试样品的位置、并且采集数据精度高，能直观观测并且分析数据曲线的剥离强度测试仪是本领域技术人员一个亟需解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可以方便调整测试样品的位置、并且采集数据精度高，能直观观测并且分析数据曲线的剥离强度测试仪。本实用新型的技术方案是一种剥离强度测试仪，包括三维试样摆放平台、覆箔夹具、测力模块、运动控制模块和显示模块，其特征在于所述三维试样摆放平台安装在底座上，三维试样摆放平台上设置有试验固定条，三维试样摆放平台通过上下升降调节手柄、前后移动调节手柄、左右移动调节手柄来实现上下前后左右的移动；所述覆箔夹具安装在测力模块上，覆箔夹具的上端通过铰链连接到测力模块；所述测力模块包括连接板和测力传感器，所述测力传感器通过连接板固定在运动控制模块的滑台上；所述运动控制模块安装在试验机台传动箱内，运动控制模块包括滑轨、滑台、滚珠丝杆、限位开关、伺服电机、驱动器、单片机，滑轨的一端通过皮带与伺服电机相连，伺服电机通过皮带带动滚珠丝杆运动，伺服电机的输入端连接到驱动器，由驱动器控制伺服电机的转速进而控制滚珠丝杆的运动行程，在滑轨的两端各有两个限位开关，限位开关控制丝杆的最大行程；所述显示模块嵌装在试验机台上，显示模块包括触摸屏、驱动电路、RS232接口，显示模块通过RS232接口连接电脑主机。本实用新型的特征还在于所述覆箔夹具的夹头包括两个夹体，两个夹体内侧之间有弹簧连接，两个夹体通过六角法兰六棱锁紧螺钉和蝶形螺帽克服弹簧的弹力夹紧。本实用新型的特征还在于所述运动控制模块中的滑轨与水平方向放置的样品成 45度的夹角。本实用新型的特征还在于所述触摸屏实现对剥离速度的手动设定。[0012]本实用新型的特征还在于所述触摸屏为液晶显示屏。本实用新型的特征还在于所述底座下面设置有地脚螺栓。本实用新型的有益效果是在样品安装台上，可以根据样品的大小、同一样品上不同位置、样品的厚度不一致时，方便的通过三维试样摆放平台调节平台的相对位置而不需要调整样品在平台上的位置即可达到调整样品相对于覆箔夹具的合理位置。利用伺服电机控制的剥离速度可以做到(0 200)mm/min可调，不仅满足标准的检测需求，而且对有不同剥离速度要求的试验时，方便的进行调节。整个导轨有效的剥离行程达到150mm (精确至0. Olmm)。利用液晶显示屏显示的剥离强度曲线，可以很直观的分析剥离强度最小、最大点的位置。还可以通过RS232接口连接至电脑显示屏，做更为详细的数据分析。利用本机测试印制线路板剥离强度，测试方便，直观曲线分析，准确可靠。本实用新型结构简单，可以方便调整测试样品的位置、采集数据精度高，能直观观测并且分析数据曲线，适合推广使用。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是本实用新型实施例1的结构示意图。
具体实施方式根据附图，对本实用新型进行详细的叙述。参照附图1和附图2，一种剥离强度测试仪，包括三维试样摆放平台1、覆箔夹具2、 测力模块3、运动控制模块4和显示模块5，所述三维试样摆放平台1安装在底座6上，所述底座2下面设置有地脚螺栓沈，三维试样摆放平台1上设置有试验固定条7，三维试样摆放平台1通过上下升降调节手柄8、前后移动调节手柄9、左右移动调节手柄10来实现上下前后左右的移动。其中前后移动调节手柄9和左右移动调节手柄10是由一个精密二维移动平台实现的。精密二维移动平台安装在上下升降调节平台上。三维试样摆放平台1上设置有样品固定条7，用于固定样品的四个角。样品固定条7为长条型结构，可根据样品大小调整样品固定条7的长度，调整后用蝶形螺帽将样品固定条7锁紧。所述覆箔夹具2安装在测力模块3上，覆箔夹具2的上端通过铰链27连接到测力模块3 ；所述覆箔夹具2包括两个夹体22，两夹体22内侧之间有弹簧23连接，两个夹体22 通过六角法兰六棱锁紧螺钉M和蝶形螺帽25克服弹簧23的弹力夹紧。所述测力模块3块包括连接板12和测力传感器11，所述测力传感器11通过连接板12固定在运动控制模块4的滑台13上；所述运动控制模块4安装在试验机台传动箱14内，运动控制模块4包括滑轨15、 滑台13、滚珠丝杆17、限位开关18、伺服电机19、驱动器和单片机，滑轨15的一端通过皮带 16与伺服电机19相连，伺服电机19通过皮带16带动滚珠丝杆17运动，伺服电机19的输入端连接到驱动器，由驱动器控制伺服电机19的转速进而控制滚珠丝杆17的运动行程，在滑轨15的两端各有一个限位开关18，限位开关18控制滚珠丝杆17的最大行程；所述运动控制模块4中的滑轨15与水平方向放置的样品成45度的夹角，这样使得剥离试验时能够在90度下实现。所述显示模块5嵌装在试验机台20上，显示模块5包括触摸屏21、驱动电路和 RS232接口，显示模块5通过RS232接口连接电脑主机。所述在触摸屏Ql)实现对剥离速度的手动设定。所述触摸屏为液晶显示屏。使用时事先输入覆箔的宽度后，能在触摸屏上动态记录并动态拟合成剥离强度曲线。最终能自动生成测试报告。由于是有记录曲线， 所以可以在事后对图形进行分析，找出拉力最小的位置。通过RS232接口还可以连接电脑主机，直接在电脑显示屏上进行显示分析。本实用新型的操作方法具体操作时，插上电源，开启电源开关。等待操作界面欢迎界面之后，便进入试验界面。此时触摸屏上提示“复位”提示，通过显示模块中的操作按键“复位”键，对剥离强度测试仪进行复位操作。将印刷板试样摆放在三维试样摆放平台上，印制导线面朝上，然后锁紧4个样品固定条。用刀片将选定好的印制板上的覆箔一端从基材上至少剥离10mm， 通过上下升降调节手柄、前后移动调节手柄及左右移动调节手柄调节样品调节架，使得剥离起的覆箔左右前后垂直对中夹头。轻轻旋动蝶形螺母，覆箔夹头夹紧剥离起覆箔的整个宽度。复位步骤操作之后，将试验速度设置为标准要求的50mm/min，断点比率一般设置为 10%。一般情况下设置始计值为1N，测力传感器感应IN后开始记录报告。用游标卡尺测量材料宽度，然后在界面中输入相应值。一般情况下设置位移量为IOOmm(本机最大位移量为150mm)。通过操作按钮上的“0/置零”键对力值进行清零操作(位移不用置零，试验开始后会自动清零)。按下“启动”按钮，进入试验，试验结束后，机器停止运转。通过“左”按钮，移动触摸屏上的指针，然后按下“确定”键，确定试验过程的开始剥离端；然后通过“右” 按钮，移动触摸屏上的指针，然后按下“确定”键，确定试验过程的结束剥离端。剥离强度测试仪自动生成报告。
权利要求1.一种剥离强度测试仪，包括三维试样摆放平台(1)、覆箔夹具O)、测力模块(3)、运动控制模块(4)和显示模块(5)，其特征在于所述三维试样摆放平台(1)安装在底座(6) 上，三维试样摆放平台(1)上设置有试验固定条(7)，三维试样摆放平台(1)通过上下升降调节手柄(8)、前后移动调节手柄(9)、左右移动调节手柄(10)来实现上下前后左右的移动；所述覆箔夹具( 安装在测力模块C3)上，覆箔夹具O)的上端通过铰链(XT)连接到测力模块⑶；所述测力模块⑶包括连接板(12)和测力传感器(11)，所述测力传感器 (11)通过连接板(1 固定在运动控制模块的滑台(1 上；所述运动控制模块(4)安装在试验机台传动箱(14)内，运动控制模块(4)包括滑轨(15)、滑台(13)、滚珠丝杆(17)、 限位开关(18)、伺服电机(19)、驱动器和单片机，滑轨(15)的一端通过皮带(16)与伺服电机(19)相连，伺服电机(19)通过皮带(16)带动滚珠丝杆(17)运动，伺服电机(19)的输入端连接到驱动器，由驱动器控制伺服电机(19)的转速进而控制滚珠丝杆(17)的运动行程，在滑轨(1 的两端各有一个限位开关(18)，限位开关(18)控制滚珠丝杆(17)的最大行程；所述显示模块( 嵌装在试验机台00)上，显示模块( 包括触摸屏(21)、驱动电路和RS232接口，显示模块( 通过RS232接口连接电脑主机。
2.根据权利要求1所述的剥离强度测试仪，其特征在于所述覆箔夹具(2)包括两个夹体(22)，两个夹体0 内侧之间有弹簧连接，两个夹体0 通过六角法兰六棱锁紧螺钉04)和蝶形螺帽05)克服弹簧03)的弹力夹紧。
3.根据权利要求1所述的剥离强度测试仪，其特征在于所述运动控制模块中的滑轨(1 与水平方向放置的样品成45度的夹角。
4.根据权利要求1所述的剥离强度测试仪，其特征在于所述触摸屏实现对剥离速度的手动设定。
5.根据权利要求1所述的剥离强度测试仪，其特征在于所述触摸屏为液晶显示屏。
6.根据权利要求1所述的剥离强度测试仪，其特征在于所述底座(2)下面设置有地脚螺栓(26)。
专利摘要一种剥离强度测试仪，包括三维试样摆放平台、覆箔夹具、测力模块、运动控制模块和显示模块，所述三维试样摆放平台安装在底座上，三维试样摆放平台上设置有试验固定条，三维试样摆放平台通过上下升降调节手柄、前后移动调节手柄、左右移动调节手柄来实现上下前后左右的移动；所述覆箔夹具安装在测力模块上，覆箔夹具的上端通过铰链连接到测力模块；所述测力模块包括连接板和测力传感器，所述运动控制模块安装在试验机台传动箱内，所述显示模块嵌装在试验机台上，显示模块包括触摸屏、驱动电路、RS232接口，显示模块通过RS232接口连接电脑主机。利用本实用新型测试印制线路板剥离强度，测试方便，准确可靠，并可直观地观测并分析曲线。
文档编号G01N19/04GK202196008SQ20112034899
公开日2012年4月18日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者吴敏, 吴杰, 方温至, 王一翔 申请人:温州市质量技术监督检测院