专利名称：一种减压取样接头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种接头，特别是一种减压取样接头装置。
背景技术：
在物理泡沫水泥施工时因水泥浆配置后通过高压管线直接注入井下，而注水泥时高压管汇内压为4一6MPa，由于密度测量是固井施工的唯一检测手段，没有密度检测就不能及时调整水泥浆稠度，充分满足固井设计对密度的要求，施工质量也就没有保证，因此在高压条件下从高压管汇内提取水泥浆样品，就成了密度检测环节必须解决的问题。而现有技术对高压管汇内4一6Mpa压力下的水泥浆样品无法取出进行检测，因此需要新的技术来解决此问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种减压取样接头，以克服现有技术中存在的缺陷，使得在高压环境条件下安全的取出水泥浆检测样品，以便有效调整施工过程中的水泥密度。本实用新型的技术方案为一种减压取样接头装置，其特征在于包括一个第一高压阀门、第二高压阀门、三通管汇、减压室短接和取样短接；其中，所述三通管汇的两端分别与地面高压管汇由壬相连，三通管汇中间的丁字端口连接第一高压阀门，所述第一高压阀门、减压室短接、第二高压阀门和取样短接依次相连。所述第一高压阀门、第二高压阀门、三通管汇、减压室短接和取样短接的直径均为 2英寸。所述减压室短接和取样短接均为螺纹管。所述三通管汇两端分别通过管螺纹扣与直径为2英寸的地面高压管汇由壬相连， 三通管汇中间的丁字端口通过管螺纹扣与第一高压阀门相连。本实用新型的技术效果为本实用新型使泡沫水泥浆样品能顺利的从高压管汇中安全的提取出来，供检测和数据采集、指导和调节水泥浆密度。
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明图1为本实用新型示意图。附图标记为1.第一高压阀门、2.第二高压阀门、3.三通管汇、4.减压室短接、5.取样短接、 6.水泥浆流向。
具体实施方式
本实用新型适用于密闭管汇内高压液体减压取样之用，有效的解决了物理泡沫固井水泥浆密闭取样难题，满足了水泥浆密度检测要求，对固井施工中水泥浆密度调整和校正提供了数据支持。实施例1 参见图1，本实用新型的具体结构为一种减压取样接头装置，包括一个第一高压阀门1、第二高压阀门2、三通管汇3、减压室短接4和取样短接5 ；其中，所述三通管汇3的两端分别与地面高压管汇由壬相连，三通管汇3中间的丁字端口连接第一高压阀门1，所述第一高压阀门1、减压室短接4、第二高压阀门2和取样短接5依次相连。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。实施例2:在实施例1的基础上，本实用新型中的第一高压阀门1、第二高压阀门2、三通管汇 3、减压室短接4和取样短接5的直径可均为2英寸。本实用新型中的减压室短接4和取样短接5可均为螺纹管。本实用新型中的三通管汇3两端可分别通过管螺纹扣与直径为2英寸的地面高压管汇由壬相连，三通管汇3中间的丁字端口可通过管螺纹扣与第一高压阀门1相连。具体地说1、本实用新型中的三通管汇3两端部用管螺纹扣与地面高压管汇由壬相连，三通管汇3的丁字端口通过管螺纹扣连接第一高压阀门1的入口端，第一高压阀门1的出口端连接减压室短接4的入口端，减压室短接4的出口端连接第二高压阀门2的入口端，第二高压阀门2的出口端再连接取样短接5。2、第一高压阀门1和第二高压阀门2的主要功能为控制高压三通管汇3内带压水泥浆进入减压室短接4，关闭第一高压阀门1后进入减压室短接4的水泥浆因混有减压室空气，而因空气可压缩体积大，因此压力明显降低，打开第二高压阀门2时经减压室短接4减压后的水泥浆则平稳流出取样短接5，完成取样工序。3、减压室短接4的主要功能为储存从第一高压阀门1进入的水泥浆，减压室短接4的储液空间由储液管长度确定，具体储液空间可取500— 700ml，最好为500ml储液空间，储液空间预留有空气滞留空腔，以保证取得的样品量满足测量需求。4、本实用新型是将4一6ΜΙ^压力下的泡沫水泥浆安全的从高压三通管汇3内提取出来，以便提供检测样品。本实用新型原理是采用双级减压方法，先打开第一高压阀门1将沿水泥浆流向6方向流动的高压水泥浆通过三通管汇3注入减压室短接4 ；然后关闭第一高压阀门1，此时进入减压室短接4的水泥浆压力已经获得减压达到空气中流体的正常压力值，在打开第二高压阀门2之后水泥浆平稳的通过取样短接5采集到取样器具内。5、取样时必须先关闭第二高压阀门2后才能打开第一高压阀门1，然后先关闭高压阀门1后再打开第二高压阀门2，两阀门应相互交替开关，否侧三通管汇3内带压水泥浆会高速喷出，导致施工成品料严重损失、污染井场环境或伤害现场施工人员。本实用新型采用双级减压原理使泡沫水泥浆样品能顺利的从高压管汇中提取出来，其取样过程如下1、首先将取样接头按步骤1所述组装完成后连接与地面高压管汇上，关闭三通端连接的两个高压阀门。2、施工开始后泡沫水泥浆沿地面高压管汇通过三通管汇注入井内。取样时先打开减压取样接头上端高压阀门，此时管汇内泡沫水泥浆流入2"短接内(减压室)，然后关闭减压取样接头上端高压阀门，打开减压取样接头下端高压阀门，则流入2 "短接内的泡沫水泥浆样品从阀门出口取样短接流入取样桶，即可进行样品密度检测。3、再次取样时，先关闭下端高压阀门，再打开上端高压阀门，重复步骤3过程即可完成。整个取样过程必须遵循两高压阀门交替开关步骤，严禁两个高压阀门处于同时打开状态，否则高压管汇内水泥浆会沿着三通取样管口高速喷射出来。
权利要求1.一种减压取样接头装置，其特征在于包括一个第一高压阀门(1)、第二高压阀门 (2)、三通管汇(3)、减压室短接(4)和取样短接(5)；其中，所述三通管汇(3)的两端分别与地面高压管汇由壬相连，三通管汇(3)中间的丁字端口连接第一高压阀门(1)，所述第一高压阀门(1)、减压室短接(4)、第二高压阀门(2)和取样短接(5)依次相连。
2.根据权利要求1所述一种减压取样接头装置，其特征在于所述第一高压阀门(1)、 第二高压阀门(2)、三通管汇(3)、减压室短接(4)和取样短接(5)的直径均为2英寸。
3.根据权利要求1或2所述一种减压取样接头装置，其特征在于所述减压室短接(4) 和取样短接(5)均为螺纹管。
4.根据权利要求1所述一种减压取样接头装置，其特征在于所述三通管汇(3)两端分别通过管螺纹扣与直径为2英寸的地面高压管汇由壬相连，三通管汇(3)中间的丁字端口通过管螺纹扣与第一高压阀门(1)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种接头，特别是一种减压取样接头装置，其特征在于包括一个第一高压阀门、第二高压阀门、三通管汇、减压室短接和取样短接；其中，所述三通管汇的两端分别与地面高压管汇由壬相连，三通管汇中间的丁字端口连接第一高压阀门，所述第一高压阀门、减压室短接、第二高压阀门和取样短接依次相连。它克服现有技术中存在的缺陷，使得在高压环境条件下安全的取出水泥浆检测样品，以便有效调整施工过程中的水泥密度。
文档编号G01N1/10GK202305270SQ201120432388
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者王大权, 窦虎清, 贾芝 申请人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆固井公司