专利名称：测量温补片变形量的专用装置的制作方法
技术领域：
本发明属于机械产品测量技术领域，涉及一种测量用的专用装置，尤其涉及一种测量温补片变形量的专用装置。
背景技术：
温度补偿弹簧片(其结构如图Ia以及图Ib所示)，简称温补片，在航空动力控制系统中应用广泛，它是利用其随油温变化而引起的轴向变形来进行调节控制的零件。因此，在装配前对温补片的变形量进行检查测量就显得尤为重要。实际应用中一般是数片温补片叠加(凹对凹)在一起(如图2所示)，并在一定的模拟环境(温度和负载)下进行检查测量。传统测量时是用砝码加载的，操作比较麻烦，效率偏低。
发明内容
为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种适用于生产现场检测、检测效率高以及便于操作的测量温补片变形量的专用装置。本发明的技术解决方案是本发明提供了一种测量温补片变形量的专用装置，其特殊之处在于所述测量温补片变形量的专用装置包括套筒、变形量测量单元以及端盖；所述套筒底部设置有可拆卸的端盖；所述套筒顶部设置有变形量测量单元；待测变形量的温补片设置在变形量测量单元以及端盖之间。上述变形量测量单元包括拉杆、弹簧以及百分表；所述拉杆和弹簧设置于套筒内部；所述百分表设置在套筒外部；所述拉杆穿过套筒并与百分表止靠；所述拉杆和套筒之间设置有弹簧；待测变形量的温补片设置在拉杆下表面以及端盖之间。上述变形量测量单元还包括设置在弹簧与套筒之间的弹簧座；所述弹簧通过弹簧座设置在套筒顶部。上述变形量测量单元还包括螺母；所述螺母设置在拉杆穿过套筒顶部后的伸出段上。上述变形量测量单元还包括与套筒顶部固定连接的用于对百分表进行支撑或固定的表杆支架。上述表杆支架整体呈筒状；所述表杆支架顶部设置有通孔；所述百分表穿过表杆支架顶部的通孔并与拉杆止靠。上述通孔的内表面设置有弹性衬套。上述表杆支架还包括设置在标杆支架顶部并与通孔的轴向成一定角度的用于固定百分表的紧定螺钉。上述测量温补片变形量的专用装置还包括调整垫块；所述端盖底部中心设置有螺纹孔；所述调整垫块拧入螺纹孔中；所述调整垫块的上表面与待测变形量的温补片的下底面相接触。上述套筒底部与端盖通过卡口槽活动连接。
本发明的优点是本发明所提供的测量温补片变形量的专用装置是根据弹簧的变形原理设计而成，很好地解决了在一定的温度和负载下，测量这种温补片的变形量问题，而且使用简单方便、可靠稳定，检测效率高，适用于生产现场批量生产。本发明是一种新的专用测量装置，适用于生产现场检测按一定要求叠加在一起的数片温补片随油温变化后的轴向变形量。
图Ia是现有的温度补偿弹簧片的结构示意图；图Ib是图Ia的侧视结构示意图；图2是数片温补片叠加后的结构示意图；·
图3是本发明所提供的测量温补片变形量的专用装置的结构示意图；其中I-端盖；2_套筒；3_弹簧座；4_表杆支架；5_弹簧；6_拉杆；7_调整垫块；8_紧定螺钉；9_螺母；10_弹性衬套。
具体实施例方式本发明提供了一种测量温补片变形量的专用装置，该测量温补片变形量的专用装置根据弹簧的变形原理设计而成，其包括套筒、变形量测量单元以及端盖；套筒底部设置有可拆卸的端盖，优选为套筒底部与端盖通过卡口槽活动连接；套筒顶部设置有变形量测量单元；待测变形量的温补片设置在变形量测量单元以及端盖之间。变形量测量单元包括拉杆、弹簧、百分表、设置在弹簧与套筒之间的弹簧座、螺母以及与套筒顶部固定连接的用于对百分表进行支撑或固定的表杆支架；拉杆和弹簧设置于套筒内部；百分表设置在套筒外部；拉杆穿过套筒并与百分表止靠；拉杆和套筒之间设置有弹簧；弹簧通过弹簧座设置在套筒顶部；螺母设置在拉杆穿过套筒顶部后的伸出段上。表杆支架整体呈筒状，其顶部设置有通孔，百分表穿过表杆支架顶部的通孔并与拉杆止靠。为了便于固定百分表，本发明将通孔的内表面设置有弹性衬套和/或在标杆支架顶部并与通孔的轴向成任意角度的用于固定百分表的紧定螺钉。同时，本发明为了使其测量更为精确，在上述任意一种技术方案中所提供的测量温补片变形量的专用装置还包括调整垫块；端盖底部中心设置有螺纹孔；调整垫块拧入螺纹孔中；调整垫块的上表面与待测变形量的温补片的下底面相接触。如图3所示，端盖I与套筒2下端通过卡口槽连接，旋转90°后可拆下；套筒2上端与表杆支架4下端用螺纹连接，上下止靠不动；拉杆6上顺序穿入弹簧座3、弹簧5以及套筒2上端内孔，螺母9拧在拉杆6的上端，保证其在弹簧力的作用下不会向下脱出；调整垫块7拧入端盖I中心的螺纹孔中，用来微调温补片装入后的高度，以保证h=H ;表杆支架4的上端安装的紧定螺钉8和弹性衬套10是用来固定百分表用的。由于其测量要求为“在一定的温度和负载下测出叠加在一起的温补片轴向变形量”，所以事先要根据规定具体负载值计算好弹簧5在特定位置时的压缩量，使得拉杆6下端面在保证图3中给定的H值的情况下施加给温补片的力正好为规定负载值。具体设计时，先根据温补片叠加厚度(按最大值计算)和调整垫块7上端厚度确定H值，然后再根据给定的负载值设计弹簧相关参数及其他件号的几何尺寸。实际应用时，由于温补片实际厚度有误差，故可通过调整垫块7调整垫块使h=H时再开始进行。此装置使用时其上端安装通用百分表，百分表表头正好止靠在拉杆6的上端面。实际操作中，在加温前即将温补片装入此装置，使百分表对零，并将温补片连同此装置一起放入加温介质中，待达到给定温度时，其表头轴向位移量即温补片轴向变形量。使用此专用装置时，拉杆6的重量可忽略不计，另外需定期检查H值为规定值时，弹簧力是否在给定负载值范围内。本发明很好地解决了在一定的温度和负载下，测量这种温补片的变形量问题，而且使用简单方便、可靠稳定，检测效率高，适用于生产现场批量生产 。例如某型温补片，要求负载为50N，温度从20°C升高到60°C，检查其轴向尺寸增加量为O. 22 O. 26mm之间；另外一型温补片，要求负载为95N，温度从20°C升高到120°C，检查其轴向尺寸变化量为O. 70 O. 80_之间等等，都应用了本发明的方法和专用装置解决了这类测量温补片的变形量问题，均取得了良好的效果。
权利要求
1.一种测量温补片变形量的专用装置，其特征在于所述测量温补片变形量的专用装置包括套筒、变形量测量单元以及端盖；所述套筒底部设置有可拆卸的端盖；所述套筒顶部设置有变形量测量单元；待测变形量的温补片设置在变形量测量单元以及端盖之间。
2.根据权利要求I所述的测量温补片变形量的专用装置，其特征在于所述变形量测量单元包括拉杆、弹簧以及百分表；所述拉杆和弹簧设置于套筒内部；所述百分表设置在套筒外部；所述拉杆穿过套筒并与百分表止靠；所述拉杆和套筒之间设置有弹簧；待测变形量的温补片设置在拉杆下表面以及端盖之间。
3.根据权利要求2所述的测量温补片变形量的专用装置，其特征在于所述变形量测量单元还包括设置在弹簧与套筒之间的弹簧座；所述弹簧通过弹簧座设置在套筒顶部。
4.根据权利要求2所述的测量温补片变形量的专用装置，其特征在于所述变形量测量单元还包括螺母；所述螺母设置在拉杆穿过套筒顶部后的伸出段上。
5.根据权利要求2所述的测量温补片变形量的专用装置，其特征在于所述变形量测量单元还包括与套筒顶部固定连接的用于对百分表进行支撑或固定的表杆支架。
6.根据权利要求5所述的测量温补片变形量的专用装置，其特征在于所述表杆支架整体呈筒状；所述表杆支架顶部设置有通孔；所述百分表穿过表杆支架顶部的通孔并与拉杆止靠。
7.根据权利要求6所述的测量温补片变形量的专用装置，其特征在于所述通孔的内表面设置有弹性衬套。
8.根据权利要求6所述的测量温补片变形量的专用装置，其特征在于所述表杆支架还包括设置在标杆支架顶部并与通孔的轴向成一定角度的用于固定百分表的紧定螺钉。
9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的测量温补片变形量的专用装置，其特征在于所述测量温补片变形量的专用装置还包括调整垫块；所述端盖底部中心设置有螺纹孔；所述调整垫块拧入螺纹孔中；所述调整垫块的上表面与待测变形量的温补片的下底面相接触。
10.根据权利要求I所述的测量温补片变形量的专用装置，其特征在于所述套筒底部与端盖通过卡口槽活动连接。
全文摘要
本发明涉及一种测量温补片变形量的专用装置，包括套筒、变形量测量单元以及端盖；套筒底部设置有可拆卸的端盖；套筒顶部设置有变形量测量单元；待测变形量的温补片设置在变形量测量单元以及端盖之间。本发明提供了一种适用于生产现场检测、检测效率高以及便于操作的测量温补片变形量的专用装置。
文档编号G01B5/30GK102954752SQ20121041907
公开日2013年3月6日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者韩鑫, 赵晨红, 贾双良, 王浩, 胡永文, 王建武 申请人:西安航空动力控制科技有限公司