专利名称：环氧乙烷灭菌指示物综合抗力检测器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种环氧こ烷灭菌指示物综合抗カ检测器，属于灭菌指示物性能检测设备领域。
背景技术：
环氧こ烷灭菌指示物(包括环氧こ烷灭菌化学指示卡、环氧こ烷灭菌化学指示标签和环氧こ烷灭菌生物指示剂)是用来检测环氧こ烷灭菌效果，并且应用于环氧こ烷灭菌设备中，环氧こ烷灭菌指示物的抗カ性能对灭菌设备的灭菌性能的判断起到至关重要的作用。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供ー种结构简单紧凑，检测精度高、使用方便且安全的环氧こ烷灭菌指示物综合抗カ检测器。本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是所述的环氧こ烷灭菌指示物综合抗カ检测器，其特征在干包括暴露室，暴露室内分别设置指示剂放置架、温度传感器、压カ传感器、湿度传感器及浓度传感器，外侧设置加热装置，且暴露室通过管路分别连接抽真空装置、加湿装置、加药装置及回空装置。暴露室中的指示剂放置架可用于放置环氧こ烷灭菌指示物；设置温度传感器、压カ传感器、湿度传感器及浓度传感器，可分别感应到暴露室内的温度、压力、湿度及浓度是否达到检测的标准环境；暴露室外侧设置的加热装置可为加热器，用于加热暴露室，可将暴露室的温度加热到检测所需的温度；与暴露室连接的抽真空装置、加湿装置、加药装置及回空装置，可分别使暴露室中的压力、湿度及环氧こ烷的浓度达到检测所需的标准。所述的暴露室内设置混合器，混合器包括设置在暴露室外的电机，电机通过传动轴连接叶轮，传动轴和暴露室之间设置密封装置，对应叶轮在暴露室内设置隔板。设置的混合器主要作用是使加入到暴露室中的环氧こ烷分布均匀，其中，电机主要是为叶轮提供动力，叶轮旋转，产生风压，设置的隔板可产生风道，使环氧こ烷在暴露室中更加均匀，传动轴和暴露室之间设置密封装置，可防止暴露室中的环氧こ烷向外泄漏。所述的抽真空装置包括真空泵及连接真空泵与暴露室的输送管路，输送管路上设置真空阀。设置真空泵及输送管道，可控制暴露室中的气体压力，使之达到标准检测压力，输送管道上设置真空阀，可控制真空泵工作时的抽气量。所述的真空泵为无油涡旋式真空泵。无油涡旋真空泵内气体通道内不包含润滑油与密封水，没有返油与水蒸汽，有利于环氧こ烷残余气体的排放；无油涡旋真空泵压カ范围宽、极限真空度高、能快速到达极限真空，满足对抽空速率的要求。所述的加湿装置包括蒸馏水箱，蒸馏水箱与暴露室之间通过管路连接有汽化器，汽化器上分別设置加热器及温度传感器，汽化器与暴露室、蒸馏水箱之间分别设置前加湿阀、后加湿阀。蒸馏水箱用于存放加湿用的蒸馏水；汽化器上的加热器用于将通过其中的蒸馏水加热汽化，温度传感器用于感应汽化器中的温度，方便控制；汽化器与暴露室、蒸馏水箱之间分别设置前加湿阀、后加湿阀，便于分别控制进入汽化器及暴露室中蒸馏水的量。所述的加药装置包括压缩气供给装置和分别通过管路与压缩气供给装置及暴露室连接的药品供给装置。压缩气供给装置为药品供给装置提供气源，便于将药品供给装置中的环氧こ烷供给暴露室；药品供给装置主要储存环氧こ烷。所述的压缩气供给装置包括通过管路连通的空气压缩机、压缩气罐、排水器、排水箱及排水阀，压缩气罐上设置压カ传感器；药品供给装置包括药罐刺破装置，药罐刺破装置一端与压缩气罐连接，且连接管路上设置刺破阀，另一端连接储气罐，储气罐分别连接暴露室和抽真空装置的输送管路，储气罐上分别设置加热器、温度传感器及压カ传感器，且与暴露室连接的管路上设置加药阀，与抽真空装置连接的管路上设置排放阀。空气压缩机产生高压气体，进入压缩气罐，压缩气罐中的压カ传感器可感应压缩气罐中的气体压力，方便控制选择进入压缩气罐中的气体量，压缩气罐连接有排水器和排水箱，排水器和排水箱是用于排放和贮存压缩气罐中的冷凝水；药罐刺破装置用来将放置在储气罐中的环氧こ烷药罐 刺破，储气罐可用来存储环氧こ烷药罐被刺破后释放的气体；储气罐连接暴露室，可将释放的气体填充到暴露室中；储气罐连接抽真空装置的输送管路，可在检测完毕后，将储气罐中剰余的环氧こ烷通过真空泵排出；储气罐上分别设置加热器、温度传感器及压カ传感器，可对储气罐进行加热，且对储气罐中的压カ及温度进行监测；药品供给装置上设置的刺破阀、加药阀及排放阀，均用作控制输送管路中气体的通过量。所述的回空装置包括空气滤清器，空气滤清器连接加热装置，加热装置与暴露室之间设置回空阀，加热装置上设置温度传感器。回空装置的主要作用是在检测完毕后，与真空泵配合使用，将暴露室中使用完的环氧こ烷气体排空，直至使暴露室中的气压恢复到与大气压相同，其中，空气滤清器用于滤除将要进入暴露室中的空气的杂质；加热装置可对通过其的空气进行加热；回空阀用来控制进入暴露室的空气量；温度传感器的作用是监测加热装置中的温度。本实用新型的有益效果是结构简单紧凑，设置的抽真空装置、加湿装置、加药装置及回空装置，可使暴露室中的压力、湿度及环氧こ烷的浓度达到检测所需的标准，保证检测的准确性及使用过程中的安全性；各装置及暴露室中均设置传感器，可实时监测检测环境，提高检测的精确度；本实用新型为检测环氧こ烷灭菌器的灭菌效果的准确性提供了保证。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I中暴露室的结构示意图。图中1、空气滤清器2、汽化器3、汽化器温度传感器4、汽化器加热器5、回空阀
6、暴露室温度传感器7、暴露室压カ传感器8、暴露室加热器9、暴露室湿度传感器10、暴露室11、暴露室浓度传感器12、真空阀13、真空泵14、储气罐排放阀15、储气罐温度传感器16、储气罐压カ传感器17、储气罐加热器18、储气罐19、药罐刺破装置20、刺破阀21、排水箱22、排水阀23、排水器24、压缩气罐25、空气压缩机26、压缩气罐压カ传感器27、后加药阀28、前加药阀29、前加湿阀30、蒸馏水汽化器31、蒸馏水汽化器温度传感器32、蒸馏水汽化器加热器33、后加湿阀34、蒸馏水箱35、暴露室隔板36、叶轮37、密封装置38、电机39、指示剂放置架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步描述如图I 图2所示，本实用新型所述的环氧こ烷灭菌指示物综合抗カ检测器，包括暴露室10，暴露室10内分别设置指示剂放置架39、暴露室温度传感器6、暴露室压カ传感器
7、暴露室湿度传感器9及暴露室浓度传感器11，外侧设置暴露室加热器8，且暴露室10通过管路分别连接抽真空装置、加湿装置、加药装置及回空装置，暴露室10内设置混合器，混合器包括设置在暴露室外的电机38，电机38通过传动轴连接叶轮36，传动轴和暴露室10 之间设置密封装置37，对应叶轮36在暴露室10内设置暴露室隔板35。抽真空装置包括真空泵13及连接真空泵13与暴露室10的输送管路，输送管路上设置真空阀12，真空泵13为无油涡旋式真空泵；加湿装置包括蒸馏水箱34，蒸馏水箱34与暴露室10之间通过管路连接有蒸馏水汽化器30，蒸馏水汽化器30上分別设置蒸馏水汽化器加热器32及蒸馏水汽化器温度传感器31，蒸馏水汽化器30与暴露室10、蒸馏水箱34之间分别设置前加湿阀29、后加湿阀33 ;加药装置包括压缩气供给装置和分别通过管路与压缩气供给装置及暴露室10连接的药品供给装置；回空装置包括空气滤清器1，空气滤清器I连接空气加热装置，空气加热装置包括汽化器2，汽化器2上设置汽化器加热器4，汽化器2与暴露室10之间设置回空阀5，汽化器加热器4上设置汽化器温度传感器3。压缩气供给装置包括通过管路连通的空气压缩机25、压缩气罐24、排水器23、排水箱21及排水阀22，压缩气罐24上设置压缩气罐压カ传感器26 ;药品供给装置包括药罐刺破装置19，药罐刺破装置19 一端与压缩气罐24连接，且连接管路上设置刺破阀20，另ー端连接储气罐18，储气罐18分别连接暴露室10和抽真空装置的输送管路，储气罐18上分别设置储气罐加热器17、储气罐温度传感器15及储气罐压カ传感器16，且与暴露室10连接的管路上设置前加药阀28和后加药阀27，与抽真空装置连接的管路上设置储气罐排放阀14。添置药罐过程开始启动装置之前，需向储气罐18中放置盛有环氧こ烷气体的药罐将药罐放置到储气罐18中，打开刺破阀20及空气压缩机25，压缩气罐24中的压缩气体进入到药罐刺破装置19中，药罐刺破装置19动作，将药罐刺破，环氧こ烷气体从药罐中扩散到储气罐18中，同时，控制储气罐加热器17开始工作，将储气罐18中的气体加热到设定温度，储气罐18中的温度和压カ可通过储气罐温度传感器15与储气罐压カ传感器16监测，以为暴露室提供符合要求的环氧こ烷气体，压缩气罐24中的气体压力可通过压缩气罐压力传感器26感应，等到到达设定压カ吋，空气压缩机25停止工作，工作过程中，压缩气罐24中的水分可由排水器23排放到排水箱21中，打开排水阀22，排水箱21中的水可排出。工作过程一、暴露室预热打开暴露室加热器8开始对暴露室加热，暴露室温度传感器6监测暴露室10中的温度，使暴露室内的温度达到设定值时，暴露室加热器8停止加热；ニ、抽真空打开真空泵13及真空阀12，暴露室压カ传感器7监测暴露室10中的压力，当达到设定压力时，关闭真空泵13及真空阀12 ；三、加湿打开后加湿阀33，蒸馏水箱34中的蒸馏水进入蒸馏水汽化器30中，此时，蒸馏水汽化器加热器32加热蒸馏水至设定温度，关闭后加湿阀33，打开前加湿阀29，蒸馏水以气态形式进入暴露室10中，暴露室10中暴露室湿度传感器9感应暴露室10中相对湿度情况，关闭前加湿阀29，打开后加湿阀33，让蒸馏水箱34中的蒸馏水以气态形式进入暴露室10中，以此方式反复进行，直至暴露室10中的湿度达到设定的检测标准值为止；四、加入环氧乙烷气体打开后加药阀27，环氧乙烷气体从储气罐18中进入前加药阀28与后加药阀27之间的管道中，打开前加药阀28，环氧乙烷气体进入暴露室10中，进入暴露室10中的环氧乙烷气体由前加药阀28和后加药阀27控制，直至暴露室10中的暴露室浓度传感器11感应到设定值为止；五、检测起动电机38，并带动叶轮36转动，暴露室10中的暴露室温度传感器6、 暴露室压力传感器7、暴露室湿度传感器9及暴露室浓度传感器11分别监测到暴露室内的温度、压力、湿度及浓度的变化是否在标准检测环境值范围之内，即可观察放置在指示剂放置架39上的环氧乙烧灭菌指示物的综合抗力指示参数,并与标准值对比；六、回空过程打开真空泵13及真空阀12，对暴露室10中的还氧乙烷气体进行排空，当暴露室10中的暴露室压力传感器7感应到设定值时，真空泵13停止工作，关闭真空阀12即可，然后打开回空阀5，使空气经空气滤清器I进入暴露室10中，当暴露室10中的压力达到大气压力时，回空阀5关闭。药罐处理过程在进行下一次检测过程时，如果储气罐18中的环氧乙烷气体量足够完成一次检测过程，可继续使用；如果不够，需要重新添置药罐，且需要按照下述步骤对上次检测残留在储气罐18中的有毒的环氧乙烷气体进行排空，以保证工作过程的安全性。排空过程打开真空泵13、储气罐排放阀14及真空阀12，对储气罐18中的环氧乙烷气体进行排出，当储气罐18中的储气罐压力传感器16感应到储气罐18内设定的压力下限值时，关闭储气罐排放阀14，然后打开后加药阀27、前加药阀28及回空阀5，向暴露室10及储气罐18中充入经过滤好的空气，当储气罐压力传感器16感应到储气罐18内设定的压力上限值时，关闭后加药阀27、前加药阀28及回空阀5，打开储气罐排放阀14、真空阀12及真空泵13，再进行一次排出，以此反复进行三次，以保证储气罐18内的环氧乙烷气体彻底排空，可将使用完的药罐取出，重新添置新药罐。
权利要求1.一种环氧こ烷灭菌指示物综合抗カ检测器，其特征在于包括暴露室，暴露室内分别设置指示剂放置架、温度传感器、压カ传感器、湿度传感器及浓度传感器，外侧设置加热装置，且暴露室通过管路分别连接抽真空装置、加湿装置、加药装置及回空装置。
2.根据权利要求I所述的环氧こ烷灭菌指示物综合抗カ检测器，其特征在于暴露室内设置混合器，混合器包括设置在暴露室外的电机，电机通过传动轴连接叶轮，传动轴和暴露室之间设置密封装置，对应叶轮在暴露室内设置隔板。
3.根据权利要求I或2所述的环氧こ烷灭菌指示物综合抗カ检测器，其特征在于抽真空装置包括真空泵及连接真空泵与暴露室的输送管路，输送管路上设置真空阀。
4.根据权利要求3所述的环氧こ烷灭菌指示物综合抗カ检测器，其特征在于真空泵为无油涡旋式真空泵。
5.根据权利要求I或2所述的环氧こ烷灭菌指示物综合抗カ检测器，其特征在于カロ湿装置包括蒸馏水箱，蒸馏水箱与暴露室之间通过管路连接有汽化器，汽化器上分别设置加热器及温度传感器，汽化器与暴露室、蒸馏水箱之间分别设置前加湿阀、后加湿阀。
6.根据权利要求I或2所述的环氧こ烷灭菌指示物综合抗カ检测器，其特征在于カロ药装置包括压缩气供给装置和分别通过管路与压缩气供给装置及暴露室连接的药品供给装置。
7.根据权利要求6所述的环氧こ烷灭菌指示物综合抗カ检测器，其特征在于压缩气供给装置包括通过管路连通的空气压缩机、压缩气罐、排水器、排水箱及排水阀，压缩气罐上设置压力传感器；药品供给装置包括药罐刺破装置，药罐刺破装置一端与压缩气罐连接，且连接管路上设置刺破阀，另一端连接储气罐，储气罐分别连接暴露室和抽真空装置的输送管路，储气罐上分别设置加热器、温度传感器及压カ传感器，且与暴露室连接的管路上设置加药阀，与抽真空装置连接的管路上设置排放阀。
8.根据权利要求I或2所述的环氧こ烷灭菌指示物综合抗カ检测器，其特征在于回空装置包括空气滤清器，空气滤清器连接加热装置，加热装置与暴露室之间设置回空阀，カロ热装置上设置温度传感器。
专利摘要本实用新型属于灭菌指示物性能检测设备领域，特别涉及一种环氧乙烷灭菌指示物综合抗力检测器，包括暴露室，暴露室内分别设置指示剂放置架、温度传感器、压力传感器、湿度传感器及浓度传感器，外侧设置加热装置，且暴露室通过管路分别连接抽真空装置、加湿装置、加药装置及回空装置。本实用新型的有益效果是结构简单紧凑，设置的抽真空装置、加湿装置、加药装置及回空装置，可使暴露室中的压力、湿度及环氧乙烷的浓度达到检测所需的标准，保证检测的准确性；各装置及暴露室中均设置传感器，可实时监测检测环境，提高检测的精确度；本实用新型为检测环氧乙烷灭菌器的灭菌效果的准确性提供了保证。
文档编号G01N33/00GK202433357SQ201220032859
公开日2012年9月12日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者吕鹏, 巩报贤, 张海军, 韩炳光 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司