专利名称：智能电能表显示器件固定支架的制作方法
技术领域：
本实用新型数据表计、业务支撑领域，具体涉及一种智能电能表显示器件(包括液晶屏、背光板和指示灯)的固定支架。
背景技术：
随着国家电网公司对智能电能表相关标准的出台，对智能电能表显示部分器件(包括液晶、背光、指示灯)的相对位置、尺寸均做出了明确要求。现有支架一般采用在背光下面(即背光背面)增加支腿，在指示灯下面加装定距管或者指示灯支架的各自独立的固定方式。但一方面，这种支架结构无法固定该标准中的智能电能表显示部分器件(液晶、背光、指示灯)，另一方面，这种支架结构存在如下缺陷 I.背光作为电能表中的关键元器件，其作用主要是为液晶的显示提供亮度支持，在其背面增加支腿，增加了背光生产的难度，使得背光在生产加工过程中容易产生残次品。进而影响电能表的整表质量。2.定距管只能决定指示灯的高度位置，对其水平、上下位置无法准确限位，这样在电能表生产中指示灯的最终位置无法完全保证，从而影响电能表的外观质量。3.由于液晶、指示灯是分体固定支撑，其相对位置在实际生产中很难完全保证，从而影响电能表的显示部分外观质量。4.采用定距管固定指示灯在电能表的生产过程中在PCB板上焊接指示灯时需要分别放置定距管(有五个指示灯需要放置五次)，增加了生产工序，使电能表的焊接生产工艺很繁琐，浪费工时。本实用新型智能电能表背光指示灯整体支架的提出就是要克服上述缺点，为电能表提供一种便于生产加工、固定方式可靠的支架
实用新型内容为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种便于生产加工、安全可靠的智能电能表显示器件固定支架。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种智能电能表显示器件固定支架，其包括用于放置背光板的底座，所述底座的四周设有侧壁，其中一侧侧壁上开设有一豁口，该豁口处设有第一凸台，所述第一凸台上开设有背光板焊脚导向孔；另外两侧相对侧壁的外部均固设有一个对称布置的第二凸台，两个第二凸台上分别开设有液晶屏焊脚导向孔，所述两个第二凸台或其中一个第二凸台的外侧设有与底座固接的底板，所述底板上开设有指示灯固定孔；所述侧壁的外侧对称固设有四个用于对液晶屏四角进行限位的限位板。进一步地，所述底座、侧壁、第一凸台、第二凸台、底板和限位板可采用一体注塑成型式结构。进一步地，所述液晶屏焊脚导向孔可呈由上至下逐渐缩小的圆锥形。[0013]进ー步地，所述指示灯固定孔的横截面可为外周呈圆形、内部呈十字花形状。进ー步地，所述两个第二凸台上可开设有相同数量的液晶屏焊脚导向孔。进ー步地，所述背光板焊脚导向孔可呈圆柱形。进ー步地，所述底座的底部可开设有散热孔。进ー步地，所述散热孔可呈矩形，且其四角呈倒角。进ー步地，所述底座可呈矩形。本实用新型的有益效果是I)该支架简化了原有结构，结构设置合理，能够对显示部件(背光板、液晶屏和指 示灯)进行更有效的限位和固定，可直接装配，无需额外的エ装、夹具等生产辅助工具，从而节约了上述部件的装配时间，提高生产效率。2)该支架的各部件采用一体式注塑成型式结构，便于生产加工，更加精确的保证背光板、液晶屏和指示灯之间的相对位置。3)该支架中的液晶焊脚导向孔采用锥形，方便其定位及装配；指示灯固定孔采用十字形结构，方便的对指示灯进行上下左右定位，便于装配；由于液晶屏属于易碎品，所以该支架通过侧壁支撑液晶，并通过四个限位板对其四角进行限位，更加安全可靠。
图I是本实用新型支架实施例的立体结构示意图；图2是本实用新型支架实施例的主视图；图3是本实用新型支架应用时的立体结构示意图；图4是本实用新型支架应用时的主视图；图5是图4的A-A剖视图；图6是图5的B部放大图；其中，I-底座，2-侧壁，3-豁ロ，4-第一凸台，5-背光板焊脚导向孔，6-第二凸台，7_液晶屏焊脚导向孔，8-底板，9-指示灯固定孔，10-限位板，11-散热孔，12-PCB板，13-背光板，14-背光板焊脚，15-液晶屏，16-液晶屏焊脚，17-指示灯，18-指示灯焊脚。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型智能电能表显示器件(包括液晶屏、背光板和指示灯)固定支架作进ー步详细的阐述。如图1、2所示，本例中的支架包括矩形底座1，底座的四周设有侧壁2，能够对背光板进行非常可靠、精确的固定；其中一侧侧壁2上开设有ー豁ロ 3，该豁ロ处设有第一凸台4，第一凸台上开设有两个背光板焊脚导向孔5 ;另外两侧相对侧壁2的外部均固设有ー个沿底座横向、纵向中心线均对称布置的第二凸台6，两个第二凸台6上分別开设有相同数量的液晶屏焊脚导向孔7 (本例中每个第二凸台6上的液晶屏焊脚导向孔数量为13个)，由于液晶屏焊腿16很多很密且细长，焊接时很难装配进PCB板中对应的孔位中，因此在支架中针对液晶屏焊腿16设计了由上至下逐渐缩小的圆锥形液晶屏焊脚导向孔7 (如图6所示)，方便其装配。本例中，其中ー个第二凸台6的外侧设有与底座I固接的底板8，底板上开设有四个指示灯固定孔9，第二凸台6的高度大于底板8的厚度，指示灯固定孔为内部呈十字花形状的圆形孔，该指示灯固定孔9兼容指示灯在PCB板上的水平或者垂直布置，方便电路板布线。由于液晶屏采用玻璃制成，比较易碎，所以通过固设于侧壁外侧的四个L形限位板10对液晶屏进行固定限位。为了更便于本例支架的生产加工，更加精确的保证背光板、液晶屏和指示灯之间的相对位置，可以将该支架的上述各部件制成一体注塑成型式结构，并根据电能表产品特征材质采用具有阻燃性能的工程塑料。为了使背光板更好的散热，可以在底座的底部开设有散热孔11，该散热孔呈矩形，且其四角呈倒角。按照上述结构制成的整体式支架在应用时，如图3-5所示，首先，将该支架放置于PCB板12上；将背光板13安装在该支架的底座I上，并通过侧壁2对背光板进行限位，将背光板13端部的两根背光板焊脚14穿过背光板焊脚导向孔5后插入PCB板的对应孔位中并进行焊接固定；其次，将液晶屏15安装在该支架的侧壁2上，并通过四个限位板10对液晶屏的四角进行限位，将液晶屏15两端的液晶屏焊脚16分别穿过该支架两侧的液晶屏焊脚导向孔7后插入PCB板12的对应孔位中并进行焊接固定；最后，将四个指示灯17分别安装在四个指示灯固定孔9中，并将指示灯焊脚18穿过指示灯固定孔9后插入PCB板12的对应孔位中并进行焊接固定后，即完成该支架在应用时的安装。··[0033]最后应该说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，结合上述实施例对本实用新型进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解到本领域技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均在申请待批的权利要求保护范围之中。
权利要求1.ー种智能电能表显示器件固定支架，其特征在于该支架包括用于放置背光板的底座，所述底座的四周设有侧壁，其中一侧侧壁上开设有ー豁ロ，该豁ロ处设有第一凸台，所述第一凸台上开设有背光板焊脚导向孔；另外两侧相对侧壁的外部均固设有ー个对称布置的第二凸台，两个第二凸台上分別开设有液晶屏焊脚导向孔，所述两个第二凸台或其中一个第二凸台的外侧设有与底座固接的底板，所述底板上开设有指示灯固定孔；所述侧壁的外侧对称固设有四个用于对液晶屏四角进行限位的限位板。
2.如权利要求I所述的支架，其特征在于所述底座、侧壁、第一凸台、第二凸台、底板和限位板采用一体注塑成型式结构。
3.如权利要求I所述的支架，其特征在于所述液晶屏焊脚导向孔呈由上至下逐渐缩小的圆锥形。
4.如权利要求I所述的支架，其特征在于所述指示灯固定孔的横截面为外周呈圆形、内部呈十字花形状。
5.如权利要求1-4任一项所述的支架，其特征在于所述两个第二凸台上开设有相同数量的液晶屏焊脚导向孔。
6.如权利要求1-4任一项所述的支架，其特征在于所述背光板焊脚导向孔呈圆柱形。
7.如权利要求1-4任一项所述的支架，其特征在于所述底座的底部开设有散热孔。
8.如权利要求7所述的支架，其特征在于所述散热孔呈矩形，且其四角呈倒角。
9.如权利要求1-4任一项所述的支架，其特征在于所述底座呈矩形。
专利摘要本实用新型提出一种智能电能表显示器件固定支架，包括用于放置背光板的底座，底座的四周设有侧壁，其中一侧侧壁上开设有一豁口，该豁口处设有第一凸台，第一凸台上开设有背光板焊脚导向孔；另外两侧相对侧壁的外部均固设有一个对称布置的第二凸台，两个第二凸台上分别开设有液晶屏焊脚导向孔，两个第二凸台或其中一个第二凸台的外侧设有与底座固接的底板，底板上开设有指示灯固定孔；侧壁的外侧对称固设有四个用于对液晶屏四角进行限位的限位板。该支架具有结构简单，设计合理，安全可靠等优点，不仅便于生产加工、定位准确，而且能够节约装配时间，提高生产效率。
文档编号G01R11/04GK202631599SQ201220289729
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者郑立志 申请人:国网电力科学研究院