专利名称：一种测量液晶显示装置的背板平面度的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示领域，特别涉及一种测量液晶显示装置的背板平面度的
>J-U ρ α装直。
背景技术：
背板是液晶显示装置中的关键组件，背板状态很大程度上决定了液晶显示装置整机装配后的品质。目前，背板生产工艺主要为冷冲压。背板的冲压生产工艺使其成型后出现不同程度的平面度形变，现行检测形变的测量受测量操作人员、测量工器具与背板接触面的压力、背板放置状态影响，测得的平面度数据与产品真实平面度结果相差很大，平面度难以控制。背板真实形状与检测数据的偏离可导致组装后的液晶显示装置漏光、整体形变等系列不良。现有技术中背光模组如中国专利，公开号CN101865435A中所述。
实用新型内容本实用新型提供一种测量液晶显示装置的背板平面度的装置，以解决背板真实形状与检测数据的偏离导致液晶显示装置品质不良的问题。本实用新型公开了一种测量液晶显示装置的背板平面度的装置，所述装置包括:测试平台、垫块、高度规、和数据处理器，垫块位于测试平台上；`待测的背板位于垫块上；高度规位于背板上；数据处理器包括:参考平面构建模块，用于求得距离垫块支撑位置最近的虚拟平面，以所述虚拟平面为参考平面；平面度计算模块，用于根据高度规测量的高度计算背板的测量点相对于参考平面的高度，得出背板的平面度。较佳地,所述装置还包括:设置模块，用于设置参考O点；所示高度规具体用于:测量背板上布置的测量点相对于参考O点的高度，背板的垫块支撑位置中包含测量点；所述参考平面构建模块具体用于:计算背板的垫块支撑位置中包含的测量点相对于参考O点的高度的平均值，以所述平均值为参考平面相对于参考O点的高度。较佳地，所述平面度计算模块具体用于:计算测量点相对于参考O点的高度与参考平面相对于参考O点的高度的差，以所得差中最大值为平面度的正向偏离值，以所得差中最小值为平面度的负向偏离值。较佳地，所述垫块位于背板的四角的位置。[0018]较佳地，所述设置模块具体用于设置测试平台高度为参考O点。本实用新型实施例的有益效果是通过以距离垫块支撑位置最近的虚拟平面为参考平面，依据该参考平面测量平面度，保证测量的平面度与真实平面度相贴近，从而避免不合格液晶显示装置出厂。
图1为本实用新型实施例中测量工具组合的示意图。图2为本实用新型实施例中背板中垫块支撑位置的示意图。图3为本实用新型实施例中参考平面的示意图。图4为本实用新型实施例中背板相对参考平面形状的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。本实用新型一种测量液晶显示装置的背板平面度的装置包括测试平台400、垫块300、高度规100、和数据处理器。垫块300位于测试平台400上；待测的背板200位于垫块300上；高度规100位于背板200上。测试平台400、垫块300、高度规100的组合如图1所示。数据处理器为处理单元可以位于计算机上，在图1中未示出。数据处理器包括参考平面构建模块，用于求得距离垫块300支撑位置最近的虚拟平面，以所述虚拟平面为参考平面；平面度计算模块，用于根据高度规100测量的高度计算背板200的测量点相对于参考平面的高度，得出背板200的平面度。采用背板200平面度判断背板200是否合格，当背板200平面度满足预设范围时，背板200合格，否则，背板200不合格。通过以距离垫块支撑位置最近的虚拟平面为参考平面，依据该参考平面测量平面度，保证测量的平面度与真实平面度相贴近，从而避免不合格液晶显示装置出厂。在一具体实施方式
中，所述装置还包括设置模块，用于设置参考O点。所示高度规100具体用于测量背板200上布置的测量点相对于参考O点的高度，背板200的垫块300支撑位置中包含测量点；所述参考平面构建模块具体用于计算背板200的垫块300支撑位置中包含的测量点相对于参考O点的高度的平均值，以所述平均值为参考平面相对于参考O点的高度。在该具体实施方式
中，以背板中垫块支撑位置的测量点相对于参考O点的高度的平均值为参考平面相对于参考O点的高度。本实用新型确定参考平面的方式不限于此，也可通过其他方式确定参考平面。只要满足参考平面为距离垫块支撑位置最近的虚拟平面即可。[0040]在一具体实施方式
中，所述平面度计算模块具体用于:计算测量点相对于参考O点的高度与参考平面相对于参考O点的高度的差，以所得差中最大值为平面度的正向偏离值，以所得差中最小值为平面度的负向偏离值。在该具体实施方式
中，以取正向、负向最大值得出平面度。本实用新型确定平面度的方式不限于此，也可通过其他方式处理测量点相对于参考O点的高度与参考平面相对于参考O点的高度的差，以确定平面度。优选地，所述垫块300位于背板200的四角的位置。优选地，设置模块具体用于设置测试平台400高度为参考O点。实施例本实用新型的实施例如图1至4所示。垫块300将待测背板200支撑于测试平台400上。在本实施例中，测试平台400为A级或AA级大理石平台，垫块300为四个，相互间的高度差在0.05毫米以下。如图1所示，调整垫块300位置，使其处于背板200四角部位，平放背板200在垫块300构成的平面上。本实施例中背板200中垫块300支撑位置的示意图如图2所示。背板200面上布置有测量点，选取参考O点。背板200的垫块300支撑位置中包含测量点。参考O点可以任意选取，例如选取测试平台400或其他假想平面作为参考O点皆可。
高度规100测量出背板200上布置的测量点相对于参考O点的高度。使用高度规100测量测量点位相对于参考O点高度数值并记录。所测量点需包含四个垫块300位置处的测量高度数值。所述高度值为相对于参考O点的高度的值。参考平面构建模块以背板200的四个垫块300位置测量点的相对于参考O点的高度值的平均值为参考平面k相对于参考O点的高度值。确定的参考平面k如图3所示。平面度计算模块计算各个测量点的高度值与参考平面k高度值求差，取差中最大值为平面度的正向偏离值，取差中最小值为平面度的负向偏离值。此时测量背板200相对参考平面k形状如图4所示，正向偏离值为a=m_k，负向偏离值为b=n-k。相对于参考平面k的正位移最大面表示为m，相对于参考平面的负位移最大面表示为η。对角线尺寸32英寸以下液晶显示器，a ^ 0.5mm, b彡-1.0mm为合格产品；对角线尺寸32英寸以上液晶显示器，a彡0.5mm, b彡_2.0mm为合格产品。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种测量液晶显示装置的背板平面度的装置，其特征在于，所述装置包括:测试平台、垫块、高度规、和数据处理器； 垫块位于测试平台上； 待测的背板位于垫块上； 高度规位于背板上； 数据处理器包括: 参考平面构建模块，用于求得距离垫块支撑位置最近的虚拟平面，以所述虚拟平面为参考平面； 平面度计算模块，用于根据高度规测量的高度计算背板的测量点相对于参考平面的高度，得出背板的平面度。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于， 所述垫块位于背板的四角的位置。
专利摘要本实用新型公开一种测量液晶显示装置的背板平面度的装置，所述装置包括测试平台、垫块、高度规、和数据处理器；垫块位于测试平台上；待测的背板位于垫块上；高度规位于背板上；数据处理器包括参考平面构建模块，用于求得距离垫块支撑位置最近的虚拟平面，以所述虚拟平面为参考平面；平面度计算模块，用于根据高度规测量的高度计算背板的测量点相对于参考平面的高度，得出背板的平面度。本实用新型能够解决背板真实形状与检测数据的偏离导致液晶显示装置品质不良的问题。
文档编号G01B21/30GK202915904SQ20122028950
公开日2013年5月1日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者张帅, 谭树民, 曹永 申请人:歌尔声学股份有限公司