平面磨的输料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输料装置，尤其涉及一种平面磨的输料装置。
【背景技术】
[0002]目前，公知的平面磨输料均是用立体板上推式的输料机，这种输料机主要靠减速齿轮的悬转来拨动立体板往上弹起，立体板往上弹起的同时，一部分料件也会弹出仓外，这就另外要派专人清理这些弹出的料件。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的平面磨在输料过程中所存在的不足，本实用新型提供一种平面磨的输料装置，该装置的输送带一头上部居中处悬置一个料斗，而整个输送带及转筒均分别由脚架的四个上端顶住。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括输送带、脚架与料斗，四个脚架分别垂直竖在对应处地面，每个脚架与对应处脚架之间的下部分别由横杆呈水平状连接，每个横杆的上侧分别固定对应处托板反面的内侧沿，电机置放在对应处的托板上；输送带的两头分别绕住一个转筒，每个转筒两头的轴心杆分别由里往外延伸出来一段，延伸出来的每个轴心杆尾部下侧分别焊接对应处的脚架上端，注意的是，其中一个转筒的一头由里往外延伸出来一小段，而延伸出来的部分转筒外围设置成带盘，这个带盘由拉力带连接电机一头转轴上的带轮；料斗悬置在输送带一头上部，料斗下侧沿与对应处的输送带保持一定距离，料斗对应的两个外侧居中处分别焊接撑架的上端沿，两个撑架的下端沿分别固定对应处的托板；输送带表面对应的两个内沿边分别加厚构置，也就是说，输送带的两个内沿边表面要高于输送带中间的表面。
[0005]本实用新型的有益效果是，一、四个脚架下部分别由横杆连接，且四个横杆分别托住托板，这个托板除了除了置放电机外，还能置放其他工件；二、料斗下侧沿与输送带保持一定的距离，这样构置会有利于输送带更好的输料；三、，输送带两侧加厚的内沿边主要是防止料件往旁边移动、越位。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的整体平面示意图。
[0007]图2为本实用新型的输送带示意图。
[0008]图3为本实用新型的脚架与料斗示意图。
[0009]其中:1、输送带；2、转筒；3、脚架；4、托板；5、电机；6、轴心杆；7、带盘；8、撑架；9、料斗；
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0011]图1中，每个脚架3与对应处脚架3之间的下部分别由横杆呈水平状连接，每个横杆的上侧分别固定对应处托板4反面的内侧沿，电机5置放在对应处的托板4上；输送带1的两头分别绕住一个转筒2，每个转筒2两头的轴心杆6分别由里往外延伸出来一段，延伸出来的每个轴心杆6尾部下侧分别焊接对应处的脚架3上端，其中一个转筒2的一头由里往外延伸出来一小段，而延伸出来的部分转筒2外围设置成带盘7，带盘7由拉力带连接电机5 —头转轴上的带轮；料斗9悬置在输送带1 一头上部，料斗9对应的两个外侧居中处分别焊接撑架8的上端沿，两个撑架8的下端沿分别固定对应处的托板4。
[0012]图2包括图1，输送带1表面对应的两个内沿边分别加厚构置，也就是说，输送带1的两个内沿边表面要高于输送带1中间的表面。
[0013]图3包括图1、图2，料斗9下侧沿与对应处的输送带1保持一定距离，两个撑杆8
垂直树立。
【主权项】
1.一种平面磨的输料装置，包括输送带、脚架与料斗，其特征在于每个脚架与对应处脚架之间的下部分别由横杆呈水平状连接，每个横杆的上侧分别固定对应处托板反面的内侧沿，电机置放在对应处的托板上，输送带的两头分别绕住一个转筒，每个转筒两头的轴心杆分别由里往外延伸出来一段，延伸出来的每个轴心杆尾部下侧分别焊接对应处的脚架上端，其中一个转筒的一头由里往外延伸出来一小段，而延伸出来的部分转筒外围设置成带盘，这个带盘由拉力带连接电机一头转轴上的带轮，料斗悬置在输送带一头上部，料斗对应的两个外侧居中处分别焊接撑架的上端沿，两个撑架的下端沿分别固定对应处的托板。
【专利摘要】一种平面磨的输料装置，它包括输送带、脚架与料斗，电机置放在对应处的托板上，输送带的两头分别绕住一个转筒，每个转筒两头的轴心杆分别由里往外延伸出来一段，延伸出来的每个轴心杆尾部下侧分别焊接对应处的脚架上端，其中一个转筒的一头由里往外延伸出来一小段，而延伸出来的部分转筒外围设置成带盘，这个带盘由拉力带连接电机一头转轴上的带轮，料斗悬置在输送带一头上部，料斗对应的两个外侧居中处分别焊接撑架的上端沿，两个撑架的下端沿分别固定对应处的托板。
【IPC分类】B65G47/18, B65G21/02, B65G15/56
【公开号】CN205087454
【申请号】CN201520784542
【发明人】刘冬根
【申请人】刘冬根
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月4日