一种真丝线径检测装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种真丝线径检测装置，其壳体内设有控制主板，控制主板上电性连接有显示屏、数据查询按钮、复位按钮和插头，壳体上成型有贯穿上下平面的方形凹槽，方形凹槽的下侧平面上固定检测灯头，上侧平面上固定有接收装置，接收装置包括第一接收器、第二接收器和第三接收器，其中，第一接收器位于第二接收器的中间，第二接收器位于第三接收器的中间，第一接收器、第二接收器和第三接收器均与控制主板相连在一起。本发明利用光线照射在丝线上，使丝线的阴影落在接收器上，通过接收器精确地检测出真丝丝线是否合格，促进了生产效率。同时通过使用该检测装置，只需进行出厂检测，减少了外观检测的人员分配，降低了生产成本。
【专利说明】—种真丝线径检测装置
【技术领域】:
[0001]本发明涉及真丝线生产加工【技术领域】，更具体地说涉及一种能提高真丝合格率的真丝加工检测装置。
【背景技术】:
[0002]目前在真丝的生产加工过程中需要经过多道加工工序才能将原丝加工成纺织上用的真丝线，比如最常见的真丝线加工工序就有络丝、并丝和捻丝等，但在络丝、并丝和捻丝等加工过程中，丝线的表面容易发生发散起球等现象，使得丝线的表面出现蓬松的绒状物，这些状况都将导致丝线的质量不合格，然而在整个生产加工过程中，丝线都是高速走动的，想凭借肉眼去检测是基本不可能的，而是在加工完成之后，通过目测缠绕在筒子上的丝线来进行检测，但这种方法只能检测到筒子外侧的丝线，因此也不可能做到精确的检测。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种真丝线径检测装置，其精确地检测出真丝丝线是否合格，在保证生产质量的同时促进了生产效率。
[0004]为实现上述目的，本发明的真丝线径检测装置包括壳体，壳体内设有控制主板，控制主板上电性连接有显示屏、数据查询按钮、复位按钮和插头，壳体上成型有贯穿上下平面的方形凹槽，方形凹槽的前侧平面上固定检测灯头，方形凹槽的后侧平面上固定有接收装置，接收装置包括第一接收器、第二接收器和第三接收器第一接收器位于第二接收器的中间，第二接收器位于第三接收器的中间，第一接收器、第二接收器和第三接收器均与控制主板相连在一起。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述的第二接收器和第三接收器为上端开口的矩形状，第一接收器的两外侧壁紧贴在第二接收器的两内侧壁上，第二接收器的两外侧壁紧贴在第三接收器的两内侧壁上。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述壳体内的控制主板上具有一存储真丝线直径数据的存储模块，数据查询按钮电性安装在控制主板上且与存储模块中存储的数据相对应
[0007]作为上述技术方案的优选，所述的壳体上设置有报警装置，报警装置电性连接于控制主板上，所述的控制主板与纺机设备的控制电路相连接。
[0008]本发明的有益效果在于:(I)、它利用光线照射在丝线上，使丝线的阴影落在接收器上，接收器判断出丝线的线径是否合格或检测出丝线存在蓬松等缺陷，为真丝丝线的外观检测带来了便利，促进了生产效率。(2 )、通过使用该检测装置，只需进行出厂检测，减少了外观检测的人员分配，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】:
[0009]图1为本发明的结构示意图；
[0010]图2为本发明的工作原理示意图。[0011]图中:1、壳体；2、检测灯头；3、第一接收器；4、第二接收器；5、第三接收器；6、显示屏；7、数据查询按钮；8、复位按钮；9、插头；11、方形凹槽。
【具体实施方式】:
[0012]实施例:见图1、2所示，一种真丝线径检测装置，包括壳体1，壳体I内设有控制主板，控制主板上电性连接有显示屏6、数据查询按钮7、复位按钮8和插头9，壳体I上成型有贯穿上下平面的方形凹槽11，方形凹槽11的下侧平面上固定有检测灯头2，方形凹槽11的上侧平面上固定有接收装置，接收装置包括第一接收器3、第二接收器4和第三接收器5，第一接收器3位于第二接收器4的中间，第二接收器4位于第三接收器5的中间，第一接收器
3、第二接收器4和第三接收器5均与控制主板相连在一起。
[0013]所述的第二接收器4和第三接收器5为上端开口的矩形状，第一接收器3的两外侧壁紧贴在第二接收器4的两内侧壁上，第二接收器4的两外侧壁紧贴在第三接收器5的两内侧壁上。
[0014]所述壳体I内的控制主板上具有一存储真丝线直径数据的存储模块，数据查询按钮7电性安装在控制主板上且与存储模块中存储的数据相对应
[0015]所述的壳体2上设置有报警装置，报警装置电性连接于控制主板上，所述的控制主板与纺机设备的控制电路相连接。
[0016]工作原理:该装置壳体I上的方形凹槽11内穿过真丝丝线，方形凹槽11前侧平面上固定的检测灯头2放出光线，光线照射在真丝丝线上产生阴影，阴影落在接收器上，当阴影全部落在第一接收器3上，则表示线径偏小；当阴影的两端落在第二接收器4上，则表示线径合格；当阴影的两端落在第三接收器5上，则表示线径偏大，从而接收将信号传送到控制主板上，从而当线径偏小或者偏大时控制主板控制报警装置发出报警。
【权利要求】
1.一种真丝线径检测装置，包括壳体(1)，壳体(I)内设有控制主板，控制主板上电性连接有显示屏(6)、数据查询按钮(7)、复位按钮(8)和插头(9)，其特征在于:壳体(I)上成型有贯穿上下平面的方形凹槽(11)，方形凹槽(11)的下侧平面上固定检测灯头(2)，方形凹槽(11)的上侧平面上固定有接收装置，接收装置包括第一接收器(3)、第二接收器(4)和第三接收器(5)，其中，第一接收器(3)位于第二接收器(4)的中间，第二接收器(4)位于第三接收器(5)的中间，第一接收器(3)、第二接收器(4)和第三接收器(5)均与控制主板相连在一起。
2.根据权利要求1所述的一种真丝线径检测装置，其特征在于:所述的第二接收器(4)和第三接收器(5)为上端开口的矩形状，第一接收器(3)的两外侧壁紧贴在第二接收器(4)的两内侧壁上，第二接收器(4)的两外侧壁紧贴在第三接收器(5)的两内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种真丝线径检测装置，其特征在于:所述壳体(I)内的控制主板上具有一存储真丝线直径数据的存储模块，数据查询按钮(7)电性安装在控制主板上且与存储模块中存储的数据相对应。
4.根据权利要求1所述的一种真丝线径检测装置，其特征在于:所述的壳体(2)上设置有报警装置，报警装置电性连接于控制主板上，所述的控制主板与纺机设备的控制电路相连接。
【文档编号】G01B11/08GK103486976SQ201310362639
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】魏天堂 申请人:苏州三和开泰花线织造有限公司