一种按键检测装置制造方法

文档序号:6203920阅读:161来源:国知局
一种按键检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种按键检测装置,其包括敲击头座,敲击头座的套装孔内嵌装电磁铁,电磁铁的芯部嵌装电磁铁铁芯,电磁铁铁芯的上端部设置挡块,电磁铁铁芯套装弹簧,敲击头座的活动孔内嵌装敲击杆,敲击杆的上端部于挡块上方配装砝码。未通电时,弹簧伸展,挡块顶推并支撑砝码;通电时,砝码和敲击杆按照自由落体运动下沉并敲击按键,在敲击杆接触并击打按键时,砝码的下表面与挡块的上表面间隔,按键支撑砝码和敲击杆的全部重量。本实用新型通过纯重力方式来敲击按键,只需控制重力大小即可控制按键按压力的大小;故而,本实用新型具有结构合理、设计新颖、位移精准、按压力确定、使用寿命长且使用质量高的优点。
【专利说明】一种按键检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子元件检测装置【技术领域】,尤其涉及一种按键检测装置。
【背景技术】
[0002]作为主要的输入结构,按键被广泛地应用于计算机键盘、手机以及计算器等电子产品中;对于上述计算机键盘、手机以及计算器等电子产品而言,工作时必须敲打按键以使得按键触点导通断开,从而将字母、数字、标点符号等输入到相应的计算机、手机或者计算器中。
[0003]在键盘(包括有计算机键盘、手机键盘以及计算器键盘等)生产过程中,出产前必须对键盘成品进行质量检测时,即需要对每一个按键进行击打,以测试其回弹和触点的通断;其中,击打时力度要适中,行程要一致,且对于不同的键盘所要求的力度不一样,施力和撤力要在瞬间完成。
[0004]现有技术普遍采用相应的按键检测装置来完成按键检测,其中,现有的按键检测装置包括圆筒形的金属壳体以及设置在金属壳体内的由线圈和衔铁构成的电磁铁,衔铁露出金属壳体顶端的部分套置有复位弹簧,露出金属壳体底端的部分设有触头,当电磁铁通电时周围产生磁场,衔铁被磁化与金属壳体的端面吸合,带动触头往下运动,击打按键,断电时衔铁在复位弹簧作用下复位,如此往复对按键进行敲击检测。需进一步解释,上述按键检测装置的触头移动位移与外加电源有关,当电压过大或过小时,触头的位移就出现偏差。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种按键检测装置,该按键检测装置位移精准、按压力确定、使用寿命长且使用质量高。
[0006]为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0007]一种按键检测装置,包括有敲击头座,敲击头座开设有向上开口的套装孔,套装孔内嵌装有电磁铁,电磁铁的芯部可相对上下活动地嵌装有电磁铁铁芯,电磁铁铁芯的上端部延伸至电磁铁的上方,电磁铁铁芯的上端部设置有挡块,电磁铁铁芯于挡块的下方套装有弹簧,弹簧的上端部与挡块抵接,弹簧的下端部与电磁铁的上端部抵接;敲击头座于套装孔的旁侧开设有完全贯穿且与套装孔平行的活动孔,活动孔内可相对上下活动地嵌装有敲击杆,敲击杆的上端部延伸至敲击头座的上方,敲击杆的下端部延伸至敲击头座的下方,敲击杆的上端部于电磁铁铁芯的挡块上方配装有砝码。
[0008]其中,所述敲击头座于所述套装孔的旁侧装设有竖向延伸的导向杆,所述砝码对应导向杆开设有完全贯穿的导向孔,导向杆的上端部可相对上下活动地嵌装于导向孔内。
[0009]其中,所述敲击杆的下端部包套有橡胶头。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种按键检测装置,其包括敲击头座,敲击头座的套装孔内嵌装电磁铁,电磁铁的芯部嵌装电磁铁铁芯,电磁铁铁芯的上端部设置挡块,电磁铁铁芯套装弹簧,敲击头座的活动孔内嵌装敲击杆,敲击杆的上端部于挡块上方配装破码。在电磁铁未通电时,弹簧伸展,挡块的上表面顶推并支撑破码的下表面;在电磁铁通电时,砝码和敲击杆按照自由落体运动下沉并敲击按键,在敲击杆接触并击打按键时,砝码的下表面与挡块的上表面间隔,按键支撑砝码和敲击杆的全部重量。本实用新型通过纯重力方式来敲击按键,即通过按照自由落体运动的敲击杆来敲击按键,只需控制重力大小即可控制按键按压力的大小;故而,本实用新型具有结构合理、设计新颖、位移精准、按压力确定、使用寿命长且使用质量高的优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型于电磁铁未通电时的剖面示意图。
[0014]图3为本实用新型于电磁铁通电时的剖面示意图。
[0015]在图1至图3中包括有:
[0016]I——敲击头座11——套装孔
[0017]12-活动孔2-电磁铁
[0018]3——电磁铁铁芯 4——挡块
[0019]5——弹 簧6——敲击杆
[0020]7——砝码71——导向孔
[0021]8——导向杆9——橡胶头
[0022]10——按键。
【具体实施方式】
[0023]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0024]如图1至图3所示,一种按键检测装置,包括有敲击头座I,敲击头座I开设有向上开口的套装孔11,套装孔11内嵌装有电磁铁2,电磁铁2的芯部可相对上下活动地嵌装有电磁铁铁芯3,电磁铁铁芯3的上端部延伸至电磁铁2的上方,电磁铁铁芯3的上端部设置有挡块4,电磁铁铁芯3于挡块4的下方套装有弹簧5,弹簧5的上端部与挡块4抵接,弹簧5的下端部与电磁铁2的上端部抵接;敲击头座I于套装孔11的旁侧开设有完全贯穿且与套装孔11平行的活动孔12,活动孔12内可相对上下活动地嵌装有敲击杆6,敲击杆6的上端部延伸至敲击头座I的上方,敲击杆6的下端部延伸至敲击头座I的下方,敲击杆6的上端部于电磁铁铁芯3的挡块4上方配装有砝码7。
[0025]如图2所示,当电磁铁2未通电时,弹簧5处于伸展状态,弹簧5的上端部朝上顶推电磁铁铁芯3的挡块4,挡块4的上表面顶推并支撑砝码7的下表面,在弹簧5的弹力作用下,敲击杆6的下表面与按键10表面间隔;其中,敲击杆6的下表面至按键10表面之间的距离小于电磁铁铁芯3的下沉距离。如图3所示,当电磁铁2通电时,在电磁铁2的磁力作用下,电磁铁铁芯3瞬间下沉并退离砝码7的下表面,弹簧5被挡块4压缩,在没有挡块4的顶推支撑作用下,砝码7和敲击杆6按照自由落体运动下沉并敲击按键10 ;需进一步解释,当敲击杆6接触并击打按键10时,砝码7的下表面与挡块4的上表面间隔(如图3所示),此时,按键10支撑砝码7和敲击杆6的全部重量。当电磁铁2由通电状态重新变换至未通电状态时,电磁铁2磁力消失,在弹簧5的复位弹力作用下,挡块4上升并顶推砝码7上移,敲击杆6退离按键10并完成敲击检测作业。
[0026]其中,本实用新型的砝码7可进行拆卸更换,对于不同的按键10来说,本实用新型可以通过控制砝码7的重量来控制按压力大小,进而实现按压力准确可靠,例如:对于需要70-80g按压力的按键10来说,本实用新型只需保证敲击杆6与砝码7的重量保持在70-80g即可;对于需要更大按压力的按键10来说,本实用新型可以通过更换重量更大的砝码7或者增加砝码7数量来实现。
[0027]另外,本实用新型的挡块4与电磁铁铁芯3可以采用一体式结构设计,也可以采用分体式结构设计。
[0028]综合上述情况可知,本实用新型通过纯重力方式来敲击按键10,即通过按照自由落体运动的敲击杆6来敲击按键10,只需控制重力大小即可控制按键10按压力的大小;故而,本实用新型具有结构合理、设计新颖、位移精准、按压力确定、使用寿命长且使用质量高的优点,且可广泛地应用各种具有按键结构的电子产品,例如计算机键盘、手机键盘、计算器键盘。
[0029]作为优选的实施方式,敲击头座I于套装孔11的旁侧装设有竖向延伸的导向杆8,砝码7对应导向杆8开设有完全贯穿的导向孔71,导向杆8的上端部可相对上下活动地嵌装于导向孔71内。在砝码7上下往复移动的过程中,本实用新型通过导向杆8与导向孔71配合来对砝码7进行准确导向,进而使得砝码7移动更加平稳可靠。
[0030]另外,为保护按键10表面不被敲击杆6在敲击过程中划伤,本实用新型于敲击杆6的下端部包套有橡胶头9。
[0031]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种按键检测装置,其特征在于:包括有敲击头座(1),敲击头座(I)开设有向上开口的套装孔(11),套装孔(11)内嵌装有电磁铁(2 ),电磁铁(2 )的芯部可相对上下活动地嵌装有电磁铁铁芯(3),电磁铁铁芯(3)的上端部延伸至电磁铁(2)的上方,电磁铁铁芯(3)的上端部设置有挡块(4),电磁铁铁芯(3)于挡块(4)的下方套装有弹簧(5),弹簧(5)的上端部与挡块(4)抵接,弹簧(5)的下端部与电磁铁(2)的上端部抵接;敲击头座(I)于套装孔(11)的旁侧开设有完全贯穿且与套装孔(11)平行的活动孔(12),活动孔(12)内可相对上下活动地嵌装有敲击杆(6),敲击杆(6)的上端部延伸至敲击头座(I)的上方,敲击杆(6)的下端部延伸至敲击头座(I)的下方,敲击杆(6)的上端部于电磁铁铁芯(3)的挡块(4)上方配装有砝码(7)。
2.根据权利要求1所述的一种按键检测装置,其特征在于:所述敲击头座(I)于所述套装孔(11)的旁侧装设有竖向延伸的导向杆(8),所述砝码(7)对应导向杆(8)开设有完全贯穿的导向孔(71),导向杆(8)的上端部可相对上下活动地嵌装于导向孔(71)内。
3.根据权利要求2所述的一种按键检测装置,其特征在于:所述敲击杆(6)的下端部包套有橡胶头(9)。
【文档编号】G01R31/02GK203551693SQ201320676429
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】陈晏 申请人:陈晏
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