一种高压氧气激燃冲击试验的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种高压氧气激燃冲击试验机，包括气源、增压泵、加热水箱、电磁阀和检测接头，所述气源的输出管道依次通过增压泵、加热水箱和电磁阀与检测接头相连，所述电磁阀能够进行多次的通断实现多次开关的试验循环。本发明利用高速高压电磁阀进行多次开-关的自动控制，从而实现对测试阀进行自动循环试验。
【专利说明】一种高压氧气激燃冲击试验机【技术领域】
[0001]本发明涉及阀门冲击试验【技术领域】，特别是涉及一种高压氧气激燃冲击试验机。【背景技术】
[0002]阀门试验装置主要指阀门试验台，可以分成以下几种:截断阀类(闸阀、截止阀、球阀、止回阀等)、控制阀、安全阀等。阀门最重要的检测方法有以下几种:检测阀体强度；检测阀体，阀杆和阀轴联接处的密封度；检测阀座或底座(如果可能)的密封度；确定安全阀的起跳压力。但是现有技术中并没有能够进行多次进行循环高压氧气激燃冲击试验的检测方法。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种高压氧气激燃冲击试验机，能够实现对测试阀进行自动循环试验。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种高压氧气激燃冲击试验机，包括气源、增压泵、加热水箱、电磁阀和检测接头，所述气源的输出管道依次通过增压泵、加热水箱和电磁阀与检测接头相连，所述电磁阀能够进行多次的通断实现多次开关的试验循环。
[0005]所述加热水箱内的输出管道为盘管形式。
[0006]所述增压泵为高压氧气充填泵,最高充填压力为30Mpa。
[0007]所述电磁阀和检测接头之间的输出管道还连有排气管道，所述排气管道上设有排气阀。
[0008]所述电磁阀和检测接头之间的输出管道长度大于I米，内径大于5毫米。
[0009]所述加热水箱内设有温度传感器。
[0010]所述加热水箱和电磁阀之间设有压力传感器。
[0011]有益效果
[0012]由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果:本发明利用高速高压电磁阀进行多次开一关的自动控制，从而实现对测试阀进行自动循环试验，还利用高压氧气填充泵提高压力控制精度，利用盘管加热的形式提高温度控制精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图；
[0014]图2是本发明中测试时压力循环特性曲线图。
【具体实施方式】 [0015]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0016]本发明的实施方式涉及一种高压氧气激燃冲击试验机，如图1所示，包括气源1、增压泵2、加热水箱3、电磁阀4和检测接头5，所述气源I的输出管道依次通过增压泵2、加热水箱3和电磁阀4与检测接头5相连，所述电磁阀4能够进行多次的通断实现多次开关的试验循环。所述电磁阀4和检测接头5之间的输出管道长度大于I米，内径大于5毫米，从而能够确保试验人员的安全。所述加热水箱3内设有温度传感器7，所述加热水箱3和电磁阀4之间设有压力传感器8，通过温度传感器7能够随时检测加热水箱3中的温度，通过压力传感器8能够随时检测经增压泵2增压后氧气的压力。所述电磁阀4和检测接头5之间的输出管道还连有排气管道，所述排气管道上设有排气阀6，通过排气阀6能够安全的将高压氧气进行排放，确保试验安全性。
[0017]所述增压泵2为高压氧气充填泵，其最高充填压力为30Mpa，可通过触摸屏设置30MPa以内任意压力的氧气充填压力，其压力控制精度可达5%0。
[0018]所述加热水箱3内的输出管道为盘管形式，加热水箱长可以放入甘油，通过甘油来加热浸没在其中的高压氧气输出盘管，使得盘管中的高压氧气温度得以精确的控制，其温度控制精度为3%0。
[0019]电磁阀4为高速高压电磁阀:工作压力26MPa，最高压力30MPa，响应时间2ms，从而能够自动控制多次开一关的试验循环操作系统，节省工作量。
[0020]本发明的使用方法如下:
[0021]根据所需测试阀的连接螺纹，换上相应的测试阀安装底座，将测试阀安装在底座上与检测接头连接，测试阀的手轮开关开启一圈，同时将测试阀的出气口用专用堵头堵掉。
[0022]在触摸屏上切换到调试界面，氧气压力设置为15MPa或20MPa，为测试阀加压，用检漏液检测测试阀各连接处有无泄漏情况。
[0023]触摸屏切换到工作界面，按测试标准输入测试数据，例如:氧气压力:20MPa，氧气温度:60°C，冲击阀开通时间:20ms，间隔时间:30分钟，测试次数:20次等。
[0024]选择单次或连续测试方式，按测试开始按钮，系统即自动开始加温、加压，在氧气温度、压力未到设定值前，冲击试验阀无法启动。
[0025]连续测试方式下，温度、压力参数到达设定值后，系统即自动按照指定的压力循环特性开始进行氧气冲击实验。图2为进行压力循环特性试验时记录的试验曲线。
【权利要求】
1.一种高压氧气激燃冲击试验机，包括气源(I)、增压泵(2)、加热水箱(3)、电磁阀(4)和检测接头(5)，其特征在于，所述气源(I)的输出管道依次通过增压泵(2)、加热水箱(3)和电磁阀(4)与检测接头(5)相连，所述电磁阀(4)能够进行多次的通断实现多次开关的试验循环。
2.根据权利要求1所述的高压氧气激燃冲击试验机，其特征在于，所述加热水箱(3)内的输出管道为盘管形式。
3.根据权利要求1所述的高压氧气激燃冲击试验机，其特征在于，所述增压泵(2)为高压氧气充填泵，最高充填压力为30Mpa。
4.根据权利要求1所述的高压氧气激燃冲击试验机，其特征在于，所述电磁阀(4)和检测接头(5)之间的输出管道还连有排气管道，所述排气管道上设有排气阀(6)。
5.根据权利要求1所述的高压氧气激燃冲击试验机，其特征在于，所述电磁阀(4)和检测接头(5)之间的输出管道长度大于I米，内径大于5毫米。
6.根据权利要求1所述的高压氧气激燃冲击试验机，其特征在于，所述加热水箱(3)内设有温度传感器(7)。
7.根据权利要求1所述的高压氧气激燃冲击试验机，其特征在于，所述加热水箱(3)和电磁阀⑷之间设有压力传感器(8)。
【文档编号】G01M7/08GK103994882SQ201410187102
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】李前, 徐维普 申请人:上海市特种设备监督检验技术研究院