一种自动化的距离感应测试装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动化的距离感应测试装置，包括：底座、安装于底座上的用于取放产品的取放组件、与底座滑动连接的载物台、驱动载物台运动的驱动装置以及设置于底座上的测试器。有益之处在于：本发明的距离感应测试装置，能够实现自动取放产品，减少了人力投入，提高了测试效率，而且在测试过程中，产品平稳无需移动，确保检测结果的可靠性。
【专利说明】一种自动化的距离感应测试装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种测试装置，具体涉及一种自动化的距离感应测试装置，属于电子产品测试【技术领域】。
【背景技术】
[0002]为了方便用户操作同时节省电量，手机等电子产品内部都置入一距离感应器，在操作时，能够根据操作者或物体与手机之间的不同距离作出相应的判断和反应，比如，当遇到光线暗的时候就会打开键盘灯，当用户在接听或拨打电话时，距离感应器可以测出用户与手机之间的到了某一距离后便通知屏幕背景灯熄灭，拿开时再度点亮背景灯。因此，为了确保产品质量，在出厂前需对其距离感应的可靠性进行测试，现有技术中，一般是通过人工手持待检测的产品进行测试，测试过程容易有误差而且人工易疲劳，效率低，因此，迫切需要开发一种自动化的装置取而代之。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够实现距离感应测试的自动化装置。
[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
一种自动化的距离感应测试装置，包括:底座、安装于底座上的用于取放产品的取放组件、与底座滑动连接的载物台、驱动载物台运动的驱动装置以及设置于底座上的测试器；所述取放组件包括:与底座固定连接的一对支撑座、架设于支撑座上的气缸固定板以及第一气缸，所述第一气缸的气缸杆穿过气缸固定板，所述气缸杆的端部连接一取料板，所述取料板上设有多个取料吸盘；所述载物台上形成有用于放置待测产品的置物槽；所述测试器包括:主机和测头组件，所述测头组件包括:与底座固定连接的气缸安装座、固定于气缸安装座上的第二气缸，所述第二气缸的气缸杆上连接一测试板，所述第二气缸带动测试板靠近或远离待测产品。
[0005]前述底座由两块分隔设置的板体构成，所述板体底部安装有脚垫，所述板体在彼此相邻的一侧设有滑轨，所述载物台底部形成有与滑轨配合的滑动结构。
[0006]前述驱动装置为设置于底座下方的第三气缸。
[0007]优选地，前述取料板为矩形的，所述取料吸盘为4个，分设于取料板的边角处。
[0008]进一步地，前述测头组件安装于其中一个板体上，另一个板体上在与测头组件对应的位置固定连接一产品探测器。
[0009]优选地，前述产品探测器为一光电感应仪。
[0010]本发明的有益之处在于:本发明的距离感应测试装置，能够实现自动取放产品，减少了人力投入，提高了测试效率，而且在测试过程中，产品平稳无需移动，确保检测结果的
可靠性。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的一种自动化的距离感应测试装置的一个优选实施例的立体结构示意图；
图2是图1的主视图。
[0012]图中附图标记的含义:1、底座，2、板体，3、脚垫，4、滑轨，5、载物台，6、置物槽，7、第三气缸，8、主机，9、气缸安装座，10、第二气缸，11、测试板，12、支撑座，13、气缸固定板，14、第一气缸，15、取料板，16、取料吸盘，17、产品探测器。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0014]参见图1和图2，本发明的距离感应测试装置能够实现自动化地取放产品和进行测试，其结构包括:底座1、取放组件、载物台5、驱动装置以及测试器，其中，取放组件安装于底座I上以取放产品，载物台5与底座I滑动连接并且其上形成有置物槽6用于放置待测产品。取料和测试过程中，载物台5在一驱动装置的作用下往返运动于取放组件和测试器之间，实现上料、测试和卸料，优选的驱动装置为一个第三气缸7，设置于底座I下方。
[0015]其中，上料和卸料都是通过取放组件来实现的，具体地，取放组件包括:与底座I固定连接的一对支撑座12、架设于支撑座12上的气缸固定板13以及第一气缸14，如图1所不，第一气缸14的气缸杆穿过气缸固定板13,并且气缸杆的端部连接一取料板15,在取料板15上设有多个取料吸盘16。作为一种具体结构，取料板15为矩形的，取料吸盘16为4个，分设于取料板15的边角处，从而确保取放产品可靠无误。
[0016]测试器是用于对待测产品的距离感应性能进行检测的，主要包括:主机8和测头组件，主机8是实现控制和反馈的，安装于底座I上，其原理和构造与现有技术的完全一样，所以此处不作赘述了。测头组件由现有技术的固定式改进为移动式，具体包括:与底座I固定连接的气缸安装座9、固定于气缸安装座9上的第二气缸10，在第二气缸10的气缸杆上连接一测试板11，第二气缸10带动测试板11靠近或远离待测产品以实现距离感应测试。这样一来，测试过程中，待测产品始终平稳地放置于置物槽6内，确保了测试结果的准确性和可靠性。
[0017]作为一种优选,底座I由两块分隔设置的板体2构成，板体2底部安装有脚垫3，板体2在彼此相邻的一侧设有滑轨4，载物台5底部形成有与滑轨4配合的滑动结构。这样的话，板体2之间的间隔就可以用于暂时放置待测产品。
[0018]作为一种改进，测头组件安装于其中一个板体2上，在另一个板体2上与测头组件对应的位置固定连接一产品探测器17，所谓“对应的位置”是指:当待测产品位于测头组件下方时，同时也位于产品探测器17的下方。作为一种具体方案，产品探测器17为一光电感应仪，通过光电感应仪感知置物槽6内是否确实有待测产品存在，如果没有待测产品的话，则启动相应的措施(比如报警、灯光闪烁等)告知操作者及时采取补救措施，避免空机检测浪费资源。
[0019]测试过程如下:当待检测的产品到达测试装置的取放组件下方时，启动测试装置，取料板15下行直至吸盘取起待测产品，然后第一气缸14带动取料板15向上运动，同时载物台5在第三气缸7的驱动下位移至取料板15的下方，取料板15将物料置于载物台5的置物槽6内，第三气缸7驱动载物台5位移至测试器所在位置，产品探测器17首先检测置物槽6内是否确有待测产品，确有产品的话，测试器启动，第二气缸10带动测试板11向靠近或远离产品的方向运动从而进行距离感应测试，测试完毕后，第三气缸7再驱动载物台5位移至取物组件的下方，完成卸料，如此往复循环，进行产品的自动化测试，大大减少了人力投入。
[0020]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种自动化的距离感应测试装置，其特征在于，包括:底座、安装于底座上的用于取放产品的取放组件、与底座滑动连接的载物台、驱动载物台运动的驱动装置以及设置于底座上的测试器；所述取放组件包括:与底座固定连接的一对支撑座、架设于支撑座上的气缸固定板以及第一气缸，所述第一气缸的气缸杆穿过气缸固定板，所述气缸杆的端部连接一取料板，所述取料板上设有多个取料吸盘；所述载物台上形成有用于放置待测产品的置物槽；所述测试器包括:主机和测头组件，所述测头组件包括:与底座固定连接的气缸安装座、固定于气缸安装座上的第二气缸，所述第二气缸的气缸杆上连接一测试板，所述第二气缸带动测试板靠近或远离待测产品。
2.根据权利要求1所述的一种自动化的距离感应测试装置，其特征在于，所述底座由两块分隔设置的板体构成，所述板体底部安装有脚垫，所述板体在彼此相邻的一侧设有滑轨，所述载物台底部形成有与滑轨配合的滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动化的距离感应测试装置，其特征在于，所述驱动装置为设置于底座下方的第三气缸。
4.根据权利要求1所述的一种自动化的距离感应测试装置，其特征在于，所述取料板为矩形的，所述取料吸盘为4个，分设于取料板的边角处。
5.根据权利要求2-4任一项所述的一种自动化的距离感应测试装置，其特征在于，所述测头组件安装于其中一个板体上，另一个板体上在与测头组件对应的位置固定连接一产品探测器。
6.根据权利要求5所述的一种自动化的距离感应测试装置，其特征在于，所述产品探测器为一光电感应仪。
【文档编号】G01C25/00GK104330093SQ201410485770
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】郭传林 申请人:昆山迈致治具科技有限公司