花盘中心与尾座中心同轴度的测量装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及机械零件检测装置【技术领域】，尤其涉及花盘中心与尾座中心同轴度的测量装置。通过表座，表座顶部设有开槽，表座底部设有通孔；所述通孔两端均设有倒角；所述开槽内设有千分表，该开槽侧面设有紧固千分表的螺钉；使花盘中心与尾座中心同轴度的测量装置提高测量精度，简化测量过程。
【专利说明】 花盘中心与尾座中心同轴度的测量装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械零件检测装置【技术领域】，尤其涉及花盘中心与尾座中心同轴度的测量装置。
【背景技术】
[0002]车床花盘最常用的是在花盘上安装角铁，以车代镗加工轴承座、三通法兰平面和一些不规则的工件，心轴主要用于定位工件的几何位置，因此花盘中心与车床尾座中心同轴度要求较高；但是由于花盘与车床尾座是两个分开的零件，因此测量花盘中心与车床尾座中心同轴度较为困难，且测量精度不高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种提高测量精度，简化测量过程的花盘中心与尾座中心同轴度的测量装置。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]花盘中心与尾座中心同轴度的测量装置，包括表座，表座顶部设有开槽，表座底部设有通孔；所述通孔两端均设有倒角；所述开槽内设有千分表，该开槽侧面设有紧固千分表的螺钉。
[0006]所述表座采用碳钢。采用碳钢使表座更耐用，且生产成本低。
[0007]所述花盘中心与尾座中心同轴度的测量装置还包括安装在花盘中心的顶尖。顶尖与花盘中心与尾座中心同轴度的测量装置配合使用。
[0008]所述通孔倒角表面涂镀了一层氮化钛层。提高倒角处的耐磨性能。
[0009]本发明的有益效果是:通过表座底部的通孔连接花盘与尾座顶尖，通过表座顶部支撑的千分表可以测量花盘中心与尾座中心的同轴度，使本发明花盘中心与尾座中心同轴度的测量装置测量过程简便，测量精度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0011]其中:图1为本发明结构示意图；
[0012]附图中，I为表座，2为开槽,3为通孔,4为倒角，5为千分表,6为螺钉,7为顶尖。
【具体实施方式】
[0013]参见图1所不，花盘中心与尾座中心同轴度的测量装置，包括表座1，表座顶部设有开槽2，表座底部设有通孔3 ;所述通孔两端均设有倒角4 ;所述开槽内设有千分表5，该开槽侧面设有紧固千分表的螺钉6 ;所述花盘中心与尾座中心同轴度的测量装置还包括安装在花盘中心的顶尖7 ;通过表座底部的通孔连接花盘与尾座顶尖，以使表座顶部支撑的千分表可以测量花盘中心与尾座中心的同轴度，且测量过程简便，测量精度高。
[0014]测量时，将花盘安装在车床主轴前端后，在花盘中孔内安装顶尖，使其与车床尾座顶尖一起顶紧表座上的倒角孔；把千分表调零，慢慢转动表座，若前后两顶尖存在同轴度误差，则千分表上的指针有摆动范围，其最大值的方向也可确定，也就是两顶尖的偏移方向，再根据通孔中心到千分表中心的距离可得出同轴度误差。
[0015]优选的，所述表座采用碳钢，优选的采用45号钢。采用45号钢使表座更耐用，且生产成本低。
[0016]优选的，所述通孔倒角表面涂镀了一层氮化钛层，从而提高倒角处的耐磨性能。
[0017]优选的,所述氮化钛层厚度为1mm。氮化钛厚度为Imm时,耐磨性较好。
[0018]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.花盘中心与尾座中心同轴度的测量装置，其特征在于，包括表座，表座顶部设有开槽，表座底部设有通孔；所述通孔两端均设有倒角；所述开槽内设有千分表，该开槽侧面设有紧固千分表的螺钉。
2.根据权利要求1所述的花盘中心与尾座中心同轴度的测量装置，其特征在于，所述表座采用碳钢。
3.根据权利要求1所述的花盘中心与尾座中心同轴度的测量装置，其特征在于，所述花盘中心与尾座中心同轴度的测量装置还包括安装在花盘中心的顶尖。
4.根据权利要求1所述的花盘中心与尾座中心同轴度的测量装置，其特征在于，所述通孔倒角表面涂镀了 一层氮化钛层。
【文档编号】G01B5/252GK104390573SQ201410660470
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】杨冬梅 申请人:常州新北区孟河大海灯具厂