一种工程机械的检测设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种工程机械的检测设备。该检测设备包括第一固定件、第二固定件、第三固定件和第一定位板，其中第一定位板的第一轴孔和第二轴孔与待检测机架上的第一对连接孔位于同一圆周上，第三轴孔位于第一对连接孔的连接线的中心，在检测时将第三固定件插置于第三轴孔中，以使第一定位板可绕第三固定件转动，从而在第一轴孔、第二轴孔转动至与第二对连接孔对应的位置时通过检测第一固定件和第二固定件是否可自第一轴孔、第二轴孔插置入机架上的第二对连接孔中，以确认待检测的工程机械机架上设置的至少第一对连接孔和第二对连接孔是否位于同一圆周上。本实用新型的检测设备结构简单、成本低廉，且操作简易、检测精确度高。
【专利说明】一种工程机械的检测设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种工程机械的检测设备。
【背景技术】
[0002]起重机等工程机械的机架上通常设置有多对连接孔，以通过螺纹连接的方式与其他元件进行安装。其中，多对连接孔是否位于同一圆周上是能否进行安装的重要指标。
[0003]现有技术中主要通过卷尺等测量工具进行测量，具体实现时，通过测量并比较各对连接孔之间的距离，若距离均相等则表示各对连接孔位于同一圆周上，可以进行其他元件的安装；若其中至少有一对连接孔的距离与其他的不相等则表示各对连接孔不位于同一圆周上，无法进行其他元件的安装。然而，通过卷尺测量的方式操作繁琐，且极易由于人为度数的误差影响检测精度。
实用新型内容
[0004]鉴于此，本实用新型主要解决的技术问题是提供一种工程机械的检测设备，在对工程机械的机架上多对连接孔是否位于同一圆周进行检测时，操作简易且检测精确度高。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种工程机械检测设备，用于检测工程机械机架上设置的至少第一对连接孔和第二对连接孔是否位于同一圆周上，该检测设备包括:第一固定件及第二固定件；第一定位板，设置有第一轴孔、第二轴孔和第三轴孔，第一轴孔和第二轴孔与机架上的第一对连接孔位于同一圆周上，第三轴孔设置于第一对连接孔的连接线的中心；第三固定件，插置于第三轴孔中，第一定位板可绕第三固定件转动，用于在第一轴孔、第二轴孔转动至与第二对连接孔对应的位置时检测第一固定件和第二固定件是否可自第一轴孔、第二轴孔插置入机架上的第二对连接孔中。
[0006]其中，检测设备还包括第四固定件、第五固定件和第二定位板，第二定位板夹设于第一定位板和机架之间，且设置有第四轴孔、第五轴孔和第六轴孔，第四固定件和第五固定件分别通过第四轴孔和第五轴孔插置于第一对连接孔中，第六轴孔与第三轴孔对应设置且第三固定件插置于第六轴孔中。
[0007]其中，检测设备还包括隔板，隔板夹设于第一定位板和第二定位板之间，且隔板设置有第七轴孔，第三固定件插置于第七轴孔中。
[0008]其中，第一定位板和第二定位板呈长条形。
[0009]其中，第一定位板的宽度和第二定位板的宽度相等。
[0010]其中，第一定位板的宽度小于第二定位板的宽度。
[0011]其中，隔板呈圆形。
[0012]其中，隔板的直径小于等于第一定位板或第二定位板的宽度。
[0013]其中，检测设备还包括设置在第一定位板上的第一吊环和第二吊环。
[0014]其中，第一吊环和第二吊环对称设置，且第一吊环位于第一轴孔和第三轴孔之间，第二吊环位于第二轴孔和第三轴孔之间。[0015]本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况，本实用新型的检测设备包括第一固定件、第二固定件、第三固定件和第一定位板，其中第一定位板的第一轴孔和第二轴孔与待检测机架上的第一对连接孔位于同一圆周上，第三轴孔位于第一对连接孔的连接线的中心，在检测时将第三固定件插置于第三轴孔中，以使第一定位板可绕第三固定件转动，从而在第一轴孔、第二轴孔转动至与第二对连接孔对应的位置时通过检测第一固定件和第二固定件是否可自第一轴孔、第二轴孔插置入机架上的第二对连接孔中，以确认待检测的工程机械机架上设置的至少第一对连接孔和第二对连接孔是否位于同一圆周上。本实用新型的检测设备结构简单、成本低廉，且操作简易、检测精确度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型优选实施例的检测设备的结构示意图；
[0017]图2是图1所示的检测设备组装后对工程机械进行检测的示意图；
[0018]图3是图2所示检测时检测设备沿A-A方向的剖视图；
[0019]图4是图2所示检测时检测设备沿B-B方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图1?4和具体实施例详细介绍本实用新型的技术方案。
[0021]图1是本实用新型优选实施例的检测设备的结构分解示意图。如图1所示，本实施例的检测设备100包括第一定位板110、第二定位板120、隔板130、第一固定件111、第二固定件112、第三固定件113、第四固定件121以及第五固定件122。
[0022]其中，第一定位板110呈长条形，且设置有第一轴孔114、第二轴孔115和第三轴孔116，其中第三轴孔116设置于第一轴孔114和第二轴孔115的连接线的中心。
[0023]第二定位板120呈长条形，且设置有第四轴孔123、第五轴孔124和第六轴孔125，其中第六轴孔125设置于第四轴孔123和第五轴孔124的连接线的中心。
[0024]本实施例优选第二定位板120的宽度和第一定位板110的宽度相等。当然，在其他实施例中，本领域技术人员也可以根据实际需要设置第二定位板120的宽度大于第一定位板Iio的宽度，或第一定位板110的宽度大于第二定位板120的宽度。
[0025]隔板130呈圆形，且隔板130设置有第七轴孔131。由于后续检测过程中隔板130夹设于第一定位板110和第二定位板120之间，因此为减小三者中两两之间的相互摩擦,设置隔板130的面积尽可能小，故本实施例优选隔板130的直径小于或等于第一定位板110或第二定位板120中任意一个的宽度。
[0026]本实用新型的检测设备100用于检测工程机械的机架上设置的多对连接孔是否位于同一圆周上。如图2所示，待检测的工程机械的机架200上设置有至少第一对连接孔211、212和第二对连接孔221、222。基于此，下面详细介绍本实用新型的检测设备100的工作原理及过程:
[0027]在检测开始时，检测设备100放置于工程机械的机架200上，第二定位板120夹设于第一定位板Iio和工程机械的机架200之间，隔板130夹设于第一定位板110和第二定位板120之间。
[0028]此时，第一轴孔114和第二轴孔115与第一对连接孔211、212位于同一圆周L上，第三轴孔116设置于第一对连接孔211、212的连接线的中心。第三轴孔116、第六轴孔125和第七轴孔131同心设置，且第三固定件113插置于上述三个轴孔中。
[0029]第四固定件121和第五固定件122分别通过第四轴孔123和第五轴孔124插置于第一对连接孔211、212中，从而使得第二定位板120相对工程机械的机架200相对固定，继而使得第三固定件116的位置固定，使得第一定位板110可绕第三固定件116转动。
[0030]在转动时，第一轴孔114、第二轴孔115转动至与第二对连接孔221、222对应的位置时，检测第一固定件111和第二固定件112是否可自第一轴孔114、第二轴孔115插置入机架200上的第二对连接孔221、222中。若第一固定件111或第二固定件112中至少一个无法插置入对应的机架200上的第二对连接孔221、222中，则工程机械的机架200上设置的第一对连接孔211、212和第二对连接孔221、222没有位于同一圆周L上。
[0031]如图2、图3和图4所示，若第一固定件111和第二固定件112可自第一轴孔114、第二轴孔115插置入机架200上的第二对连接孔221、222中，则工程机械的机架200上设置的第一对连接孔211、212和第二对连接孔221、222位于同一圆周L上。
[0032]应理解，本实施例关于工程机械的机架200上设置的第一对连接孔211、212和第二对连接孔221、222仅供说明举例，在其他实施例中当机架200上设置有其他多对连接孔时，本领域技术人员可根据上述检测方法进行检测。
[0033]另外,在实际应用中，由于工程机械的机架200较大,对应地第一定位板110和第二定位板120也较大，因此为方便转动，第一定位板110上还设置有第一吊环117和第二吊环118，用于起重机等起重设备对第一定位板110进行吊装转动。本实施例优选第一吊环117和第二吊环118对称设置，且第一吊环117位于第一轴孔114和第三轴孔116之间，第二吊环118位于第二轴孔115和第三轴孔116之间。
[0034]基于上述，本实施例主要通过在检测时将第三固定件113插置于第三轴孔116中，以使第一定位板110可绕第三固定件113转动，从而在第一轴孔114、第二轴孔115转动至与第二对连接孔221、222对应的位置时通过检测第一固定件111和第二固定件112是否可自第一轴孔114、第二轴孔115插置入机架200上的第二对连接孔221、222中，以确认待检测的工程机械的机架200上设置的至少第一对连接孔211、212和第二对连接孔221、222是否位于同一圆周L上。可知，本实施例的检测设备100的构造元件极为简单，且成本低廉，在检测时只需转动和固定件插置两个步骤，操作极为简易，同时检测精确度很高。
[0035]需要说明的是，由于本实用新型主要为转动和固定件插置两个步骤，因此对于检测设备100中各个构造元件的形状、厚度等可进行其他设置，例如设置隔板130的厚度为5毫米、呈方形或其他任意形状，甚至可以不设置隔板130。
[0036]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种工程机械的检测设备，所述检测设备(100)用于检测工程机械的机架(200)上设置的至少第一对连接孔(211、212)和第二对连接孔(221、222)是否位于同一圆周(L)上，其特征在于，所述检测设备(100)包括: 第一固定件(111)及第二固定件(112)； 第一定位板(110)，设置有第一轴孔(114)、第二轴孔(115)和第三轴孔(116)，所述第一轴孔(114)和所述第二轴孔(115)与所述机架(200)上的第一对连接孔(211、212)位于同一圆周(L)上，所述第三轴孔(116)设置于所述第一对连接孔(211、212)的连接线的中心； 第三固定件(113)，插置于所述第三轴孔(116)中，所述第一定位板(110)可绕所述第三固定件(113)转动，用于在所述第一轴孔(114)、第二轴孔(115)转动至与所述第二对连接孔(221、222)对应的位置时检测所述第一固定件(111)和第二固定件(112)是否可自所述第一轴孔(114)、第二轴孔(115)插置入所述机架(200)上的第二对连接孔(221、222)中。
2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备(100)还包括第四固定件(121)、第五固定件(122)和第二定位板(120)，所述第二定位板(120)夹设于所述第一定位板(110)和所述机架(200)之间，且设置有第四轴孔(123)、第五轴孔(124)和第六轴孔(125)，所述第四固定件(121)和所述第五固定件(122)分别通过所述第四轴孔(123)和所述第五轴孔(124)插置于所述第一对连接孔(211、212)中，所述第六轴孔(125)与所述第三轴孔(116 )对应设置且所述第三固定件(113)插置于所述第六轴孔(125 )中。
3.根据权利要求1或2所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备(100)还包括隔板(130)，所述隔板(130)夹设于所述第一定位板(110)和所述第二定位板(120)之间，且所述隔板(130)设置有第七轴孔(131)，所述第三固定件(113)插置于所述第七轴孔(131)中。
4.根据权利要求1或2所述的检测设备，其特征在于，所述第一定位板(110)和所述第二定位板(120)呈长条形。
5.根据权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述第一定位板(110)的宽度和所述第二定位板(120)的宽度相等。
6.根据权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述第一定位板(110)的宽度小于所述第二定位板(120)的宽度。
7.根据权利要求3所述的检测设备，其特征在于，所述隔板(130)呈圆形。
8.根据权利要求7所述的检测设备，其特征在于，所述隔板(130)的直径小于等于所述第一定位板(110)或所述第二定位板(120)的宽度。
9.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备(100)还包括设置在所述第一定位板(110)上的第一吊环(117)和第二吊环(118)。
10.根据权利要求9所述的检测设备，其特征在于，所述第一吊环(117)和所述第二吊环(118)对称设置，且所述第一吊环(117)位于所述第一轴孔(114)和所述第三轴孔(116)之间，所述第二吊环(118)位于所述第二轴孔(115)和所述第三轴孔(116)之间。
【文档编号】G01B5/00GK203772171SQ201420100488
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】庹春菊 申请人:中联重科股份有限公司