一种超声波探伤用适配器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种超声波探伤用适配器，包括适配器底座、内六角螺钉、螺钉、O型圈、底面密封座和弹簧，底面密封座为圆柱形中空筒状结构，其外壁中部设有环形凸台，凸台一侧的圆筒安装在适配器底座的中空内，凸台另一侧的圆筒外边缘设有倒角，倒角处设有O型圈，凸台紧贴小端面的一侧设有至少四个圆柱形弹簧定位槽，弹簧定位槽与第三级台阶上的弹簧定位孔一一对应，弹簧定位槽与弹簧定位孔之间安装弹簧；本实用新型产品安装方便，操作简洁，跟车轴连接时过渡圆滑顺畅，可防止探头在前进后退时的卡滞或停顿，提高工作效率，延长本产品的使用寿命。
【专利说明】 一种超声波探伤用适配器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于探伤设备领域，涉及一种探伤仪，具体地说是一种超声波探伤用适配器。
【背景技术】
[0002]超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷；用板波可探测薄板中的缺陷。
[0003]目前的超声波探伤技术存在如下缺点:要由有经验的人员谨慎操作；对粗糙、形状不规则、小、薄或非均质材料难以检查；对所发现缺陷作十分准确的定性、定量表征仍有困难；不适合有空腔的结构。鉴于以上问题，则需要设计与超声波探伤仪配套使用的适配器，来完善其使用效果。
[0004]由于动车组的车轴与传统的车轴不同，为空心车轴，采用移动式空心轴超声波探伤设备进行探伤时，探伤接触面为空心车轴的内孔面，并且由于目前国内运行的动车组型号繁多，且空心轴端安装附件复杂，情况各异，所以，需要设计配套的适配器，根据国内铁道动车组车辆空心车轴的不同内径和轴端状态完成探伤作业。但是原有的适配器跟车轴连接时会有一个台阶面，会造成探头在前进后退时的卡滞或停顿。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种超声波探伤用适配器，本实用新型产品安装方便，操作简洁，跟车轴连接时过渡圆滑顺畅，可防止探头在前进后退时的卡滞或停顿，提高工作效率，延长本产品的使用寿命。
[0006]为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种超声波探伤用适配器，包括适配器底座和内六角螺钉，适配器底座为中空圆柱形结构，包括大、小两个端面，大端面边缘设有圆盘形凸边，且大端面设有至少四个沉头通孔，沉头通孔处安装内六角螺钉，还包括螺钉、O型圈、底面密封座和弹簧，小端面上由外向内高度递减设有三级环形台阶，第一级台阶为适配器底座的外端面，第二级台阶为沉头通孔导通的另一端，内六角螺钉经过沉头通孔将适配器底座与试样轴或被测空心轴连接在一起，第三级台阶上均匀分布至少四个螺纹孔和至少四个圆柱形弹簧定位孔；
[0007]底面密封座为圆柱形中空筒状结构，其外壁设有环形凸台，凸台与第三级台阶阶面相对应，凸台上均匀设有至少四个沉头孔，沉头孔与第三级台阶上的螺纹孔一一对应，螺钉通过沉头孔与螺纹孔将底面密封座安装在适配器底座的小端面上，凸台一侧的圆筒安装在适配器底座的中空内，凸台另一侧的圆筒外边缘设有倒角，倒角处设有O型圈，凸台紧贴小端面的一侧设有至少四个圆柱形弹簧定位槽，弹簧定位槽与第三级台阶上的弹簧定位孔一一对应，弹簧定位槽与弹簧定位孔之间安装弹簧。
[0008]本实用新型进一步限定的技术方案是:
[0009]前述大端面上设有环形凹槽，环形凹槽内设置密封条。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型在底面密封座与适配器底座的连接处设置弹簧，当底面密封座与适配器底座的端面贴合时，为了防止中间有过大的空隙，使用弹簧机构来进行补偿；另外，在底面密封座的外端面设有倒角，并在倒角处设有O型圈，当连接试样轴或被测空心轴时，可防止探头在前进后退时的卡滞或停顿，使得连接过渡过程圆滑顺畅，且本产品安装方便，操作简洁，方便空心车轴的检修，使用过程中不但提高工作效率，而且延长了产品的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型超声波探伤用适配器的轴测图；
[0013]图2为本实用新型超声波探伤用适配器的剖视图；
[0014]图3为底面密封座的轴测图；
[0015]其中，1-适配器底座、2-密封条、3-内六角螺钉、4-螺钉、5-0型圈、6-底面密封座、7-弹簧。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]本实施例提供一种超声波探伤用适配器，结构如图1、图2、图3所示，包括适配器底座I和内六角螺钉3，适配器底座I为中空圆柱形结构，包括大、小两个端面，大端面边缘设有圆盘形凸边，且大端面设有四个沉头通孔，沉头通孔处安装内六角螺钉3，还包括螺钉4、0型圈5、底面密封座6和弹簧7，小端面上由外向内高度递减设有三级环形台阶，第一级台阶为适配器底座I的外端面，第二级台阶为沉头通孔导通的另一端，内六角螺钉3经过沉头通孔将适配器底座I与试样轴或被测空心轴连接在一起，第三级台阶上均匀分布四个螺纹孔和四个圆柱形弹簧定位孔；
[0018]底面密封座6为圆柱形中空筒状结构，其外壁设有环形凸台，凸台与第三级台阶阶面相对应，凸台上均匀设有四个沉头孔，沉头孔与第三级台阶上的螺纹孔一一对应，螺钉4通过沉头孔与螺纹孔将底面密封座6安装在适配器底座I的小端面上，凸台一侧的圆筒安装在适配器底座I的中空内，凸台另一侧的圆筒外边缘设有倒角，倒角处设有O型圈5，凸台紧贴小端面的一侧设有四个圆柱形弹簧定位槽，弹簧定位槽与第三级台阶上的弹簧定位孔一一对应，弹簧定位槽与弹簧定位孔之间安装弹簧7。
[0019]前述大端面上设有环形凹槽，环形凹槽内设置密封条2。
[0020]本产品在使用时，首先通过螺钉4将底面密封座6安装在适配器底座I的小端面上，并使得底面密封座6带O型圈5的一端朝外，然后使用内六角螺钉3将适配器底座I与试样轴或被测空心轴连接起来，然后将超声波探伤设备与适配器前端的底面密封座6进行对接，超声波探伤设备的检测旋转探头通过适配器底座I的中空处顺利导入或退出试样轴及被测空心轴，完成空心轴超声波探伤设备灵敏度校验和性能稳定性判别以及被测空心车轴外表面及内部缺陷的检测。
[0021]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.一种超声波探伤用适配器，包括适配器底座(I)和内六角螺钉(3)，所述适配器底座(I)为中空圆柱形结构，包括大、小两个端面，所述大端面边缘设有圆盘形凸边，且所述大端面设有至少四个沉头通孔，所述沉头通孔处安装所述内六角螺钉(3)，其特征在于，还包括螺钉(4)、0型圈(5)、底面密封座(6)和弹簧(7)，所述小端面上由外向内高度递减设有三级环形台阶，所述第一级台阶为所述适配器底座(I)的外端面，所述第二级台阶为所述沉头通孔导通的另一端，所述内六角螺钉(3)经过所述沉头通孔将所述适配器底座(I)与试样轴或被测空心轴连接在一起，所述第三级台阶上均匀分布至少四个螺纹孔和至少四个圆柱形弹黃定位孔； 所述底面密封座(6)为圆柱形中空筒状结构，其外壁设有环形凸台，所述凸台与第三级台阶阶面相对应，所述凸台上均匀设有至少四个沉头孔，所述沉头孔与所述第三级台阶上的螺纹孔一一对应，所述螺钉(4)通过所述沉头孔与螺纹孔将所述底面密封座(6)安装在所述适配器底座(I)的小端面上，所述凸台一侧的圆筒部分安装在所述适配器底座(I)的中空内，所述凸台另一侧的圆筒外边缘设有倒角，所述倒角处设有O型圈(5)，所述凸台紧贴所述小端面的一侧设有至少四个圆柱形弹簧定位槽，所述弹簧定位槽与所述第三级台阶上的弹簧定位孔一一对应，所述弹簧定位槽与弹簧定位孔之间安装弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的超声波探伤用适配器，其特征在于，所述大端面上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设置密封条(2)。
【文档编号】G01N29/26GK204101508SQ201420433382
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】林宝柱 申请人:南京林城亿轮轨道交通技术有限公司