用于多个高压阀门同步试压的胎具装置制造方法
【专利摘要】提供一种用于多个高压阀门同步试压的胎具装置，具有支座，所述支座上设有高压密封腔体，所述高压密封腔体远离支座的外圆周上设有多排试压引管，所述多排试压引管端部均设有与被试压阀门一端密封连接的连接盲板，所述被试压阀门另一端设有封堵盲板；所述高压密封腔体一端通过阀门与试压泵连通，在高压密封腔体外圆周上还设有压力表和放空阀。本实用新型在高压密封腔体远离支座的外圆周上设有多排试压引管，每个试压引管均与被试压阀门连接，给高压密封腔体充入洁净水后再加高压气体，可在不拆卸法兰的情况下连续进行强度试验及上密封试验，具有较高的实用价值。
【专利说明】用于多个高压阀门同步试压的胎具装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于多个高压阀门同步试压的胎具装置，具体应用于工业管 道、工艺管道阀门试压【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 目前常用的阀门试压方法为单个阀门试压方法、两个阀门试压法和盲板液压油顶 试压法，在阀门比较集中的项目中，如焦化工程中的焦炉高压氨水管道阀门的试压，如果采 用常规方法中的的单个阀门打压，平均每天打压18个（按每天工作8小时计算），完成全部 阀门打压用时近20天，耗时费力，导致打压效率低下，而且拖延了项目工期，无形中增加了 成本，因此有必要提出改进。 实用新型内容
[0003] 本实用新型解决的技术问题：提供一种用于多个高压阀门同步试压的胎具装置， 在高压密封腔体远离支座的外圆周上设有多排试压引管，每个试压引管均与被试压阀门连 接，给高压密封腔体充入洁净水后再加高压气体，可在不拆卸法兰的情况下连续进行强度 试验及上密封试验。
[0004] 本实用新型采用的技术方案：用于多个高压阀门同步试压的胎具装置，具有支座， 所述支座上设有高压密封腔体，所述高压密封腔体远离支座的外圆周上设有多排试压引 管，所述多排试压引管端部均设有与被试压阀门一端密封连接的连接盲板，所述被试压阀 门另一端设有封堵盲板；所述高压密封腔体一端通过阀门与试压栗连通，在高压密封腔体 外圆周上还设有压力表和放空阀。
[0005] 进一步地，所述多排试压引管之间平行设置且与高压密封腔体外圆周面呈角度设 置。
[0006] 进一步地，所述高压密封腔体另一端也设有试压引管，所述试压引管端部也设有 与被试压阀门一端密封连接的连接盲板，所述被试压阀门另一端也设有封堵盲板。
[0007] 进一步地，所述多排试压引管为三排，所述试压引管总数设有16个。
[0008] 本实用新型与现有技术相比的优点：
[0009] 1、采用本装置可在不拆卸法兰的情况下连续进行强度试验及上密封试验，阀门试 验均达到设计和规范要求；
[0010] 2、每组试验从开始安装阀门到试验完毕拆除完阀门总用时均在113?I20min内， 平均每个阀门用时约7min，每天按8小时制，可进行4组（共计64个）阀门试压。
[0011] 3、本胎具装置制造简易，试验便捷；
[0012] 4、可实现16个阀门同时试压，效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型结构示意图；
[0014] 图2为图1的A-Λ剖视图。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图1-2描述本实用新型的一种实施例。
[0016] 用于多个高压阀门同步试压的胎具装置，具有支座1，所述支座1上设有高压密封 腔体2,所述高压密封腔体2远离支座1的外圆周上设有多排试压引管3,为保证被试压阀 门4之间的安装空间，以3排为宜，具体说，所述多排试压引管3之间平行设置且与高压密 封腔体2外圆周面呈角度设置。所述多排试压引管3端部均设有与被试压阀门4 一端密封 连接的连接盲板5,所述被试压阀门4另一端设有封堵盲板6 ;所述高压密封腔体2 -端通 过阀门7与试压栗8连通，在高压密封腔体2外圆周上还设有压力表9和放空阀10。同时， 为了更进一步增加同时被试压阀门4的安装数量，在高压密封腔体2另一端也设有试压引 管3,所述试压引管3端部也设有与被试压阀门4 一端密封连接的连接盲板5,所述被试压 阀门4另一端也设有封堵盲板6。
[0017] 在本方案中，选用Φ 325X 10无缝钢管一节，L = 1. 2m，做为高压密封腔体2的筒 体，并采用20X325钢板2块做为筒体两端头的端头盲板；同时采用16X325X60钢板8块 作为端头盲板的加强板；选用Φ38X4无缝管，L = 20(bm和座体100X8角钢（L= 1.2m) 2 条，10X320X280钢板2块制成座体1 ;法兰选用需与被试压阀门4相匹配，盲板用法兰代 用，封堵法兰口，法兰和盲板试压完后继续用于工程；lOMPa压力表91块；DN20高压球形阀 门 7壹个，DN20高压球形放空阀壹个。
[0018] 试压装置的强度试验压力根据被试压阀门4的压力来确定，本次被试压阀门4公 称压力为P = 4. OMPa，按规范和设计要求试验压力为1. 5P，即等于6. OMPa，胎具装置承压 能力确定在必须> 6. OMPa，为保证安全，胎具经注水试验，承压能力达到7. OMPa,满足阀门 试压条件，阀门试压效果检查：
[0019] 阀门壳体强度和上密封试验要求及标准如下表：
[0020]
【权利要求】
1. 用于多个高压阀门同步试压的胎具装置，具有支座（1)，其特征在于：所述支座（1) 上设有高压密封腔体（2)，所述高压密封腔体（2)远离支座（1)的外圆周上设有多排试压 引管（3)，所述多排试压引管（3)端部均设有与被试压阀门（4) 一端密封连接的连接盲板 (5)，所述被试压阀门（4)另一端设有封堵盲板￠);所述高压密封腔体（2) -端通过阀门 (7)与试压泵⑶连通，在高压密封腔体⑵外圆周上还设有压力表（9)和放空阀（10)。
2. 根据权利要求1所述的用于多个高压阀门同步试压的胎具装置，其特征在于：所述 多排试压引管（3)之间平行设置且与高压密封腔体（2)外圆周面呈角度设置。
3. 根据权利要求1或2所述的用于多个高压阀门同步试压的胎具装置，其特征在于： 所述高压密封腔体（2)另一端也设有试压引管（3)，所述试压引管（3)端部也设有与被试压 阀门（4) 一端密封连接的连接盲板（5)，所述被试压阀门（4)另一端也设有封堵盲板（6)。
4. 根据权利要求3所述的用于多个高压阀门同步试压的胎具装置，其特征在于：所述 多排试压引管（3)为三排，所述试压引管（3)总数设有16个。
【文档编号】G01M13/00GK204085823SQ201420602941
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】罗长城, 周成芳, 张万根, 张金娥, 刘育康 申请人:九冶建设有限公司