一种新型熔体流动速率仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型熔体流动速率仪，包括仪器本体、支承部件、测试部件，其特征在于：还包括控制部件，所述仪器本体包括支承部件、测试部件、控制部件、测试台柜门、操作台柜门，所述支承部件包括支撑架、固定台，所述测试部件包括测试台、储料桶、挡板、活塞、排气阀门、压力加载器、压力传感器、电磁加热控制器、温度传感器、隔热层、口模、隔热圈、切割刀、继电器、电子天平，本实用新型所提供的活塞上安装了排气阀门，在样品加载预热时，可对储料桶中的气体进行排空处理，减少气体对测试的影响。本实用新型开有测试台柜门和操作台柜门，方便对操作部件及控制系统部件分别进行维护保养。
【专利说明】一种新型熔体流动速率仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料性能检测设备，尤其涉及一种新型熔体流动速率仪。
【背景技术】
[0002]熔体流动速率仪是用于测量热塑性塑料在给定的温度和压力下，熔体每1min通过标准口模质量的仪器，用来表征高聚物在粘流状态时的流动性。熔体流动速率对研究塑料的性能有着非常重要的意义，塑料的熔体流动速率是塑料加工时，调整塑料配比及加工参数设定的一项重要参考指标。常规的熔体流动速率主要通过测试采集数据计算统计平均值得到，所得数据具有统计学意义。但是测试条件与实际加工环境的差异导致数据与塑料实际熔体流动性差异较大，检测数据不能体现塑料的熔体流动性对温度、压力的敏感性。传统熔体流动速率仪装填测试样品需将加载螺杆取出进行操作，工序复杂繁多，操作中料筒容易积压气体，影响检测效果。
【发明内容】
[0003]根据以上技术问题，本实用新型提供一种新型熔体流动速率仪，包括仪器本体、支承部件、测试部件，其特征在于:还包括控制部件，所述仪器本体包括支承部件、测试部件、控制部件、测试台柜门、操作台柜门，所述支承部件包括支撑架、固定台，所述测试部件包括测试台、储料桶、挡板、活塞、排气阀门、压力加载器、压力传感器、电磁加热控制器、温度传感器、隔热层、口模、隔热圈、切割刀、继电器、电子天平，所述控制部件包括操作台、在线传输控制系统，所述测试台安装在固定台上，所述固定台由支撑架支撑，所述储料桶位于测试台上，所述储料桶为可拆装式，所述储料桶上连接有温度传感器，所述储料桶底部配有可抽取的挡板，所述储料桶上方安装有活塞，所述活塞上安装有排气阀门，所述活塞上连接有压力传感器，所述活塞上部连接有压力加载器，所述储料桶外侧环绕安装有电磁加热控制器，所述电磁加热控制器外侧安装有隔热层，所述储料桶下方安装有口模，所述口模外侧为隔热圈，所述口模下方安装有切割刀，所述切割刀与继电器连接，所述口模下方对应安装有电子天平，所属电子天平安装在操作台上，所述操作台上安装有在线传输控制系统，所述在线传输控制系统分别与电磁加热控制器、温度传感器、压力加载器、压力传感器和继电器连接，所述本体上部为测试台，所述本体下部为操作台，所述本体侧面开有测试台柜门和操作台柜门。
[0004]本实用新型的有益效果为:本实用新型在塑料加工中可提供较全面的材料熔体流动性能数据，对改善塑料加工方法提供了较全面的理论指导。本实用新型所提供的压力加载器由在线传输控制系统控制，可对塑料样品施加变载荷，并对样品及时进行数据采集收集，一次测量获得多组数据，在线传输分析得到熔体流动速率曲线，可直观的反映材料的熔融流动状态，观测熔体可能的性能敏感节点。本实用新型所提供的活塞上安装了排气阀门，在样品加载预热时，可对储料桶中的气体进行排空处理，减少气体对测试的影响。本实用新型开有测试台柜门和操作台柜门，方便对操作部件及控制系统部件分别进行维护保养。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型的结构示意图主视图。
[0006]图2为本实用新型的结构示意图侧视图。
[0007]图中，1-仪器本体、2-支承部件、3-测试部件，4-控制部件，5-测试台柜门、6_控制台柜门，7-支撑架、8-固定台、9-测试台、10-储料桶、11-挡板、12-活塞、13-排气阀门、14-压力加载器、15-压力传感器、16-电磁加热控制器、17-温度传感器、18-隔热层、19- 口模、20-隔热圈、21-切割刀、22-继电器、23-电子天平，24-操作台、25-在线传输控制系统。
【具体实施方式】
[0008]结合图1、图2所示，对本实用新型进行进一步说明。
[0009]实施例1
[0010]本实用新型包括仪器本体1、支承部件2、测试部件3、控制部件4，所述仪器本体I由支承部件2、测试部件3和控制部件4组成，所述仪器本体I上部为测试台9，所述仪器本体I下部为操作台24，所述仪器本体I侧面开有测试台柜门5和操作台柜门6，所述测试台9安装在支承部件2的固定台8上，所述固定台8由支撑架7支撑，所述测试部件3的储料桶10位于测试台9上，所述储料桶10为可拆装式，所述储料桶10上连接有温度传感器17，所述储料桶10底部配有可抽取的挡板11，所述储料桶10上方安装有活塞12，所述活塞12上安装有排气阀门13，所述活塞12上连接有压力传感器15，所述活塞12上部连接有压力加载器14，所述储料桶10外侧环绕安装有电磁加热控制器16，所述电磁加热控制器16外侧安装有隔热层18，所述储料桶10下方安装有口模19，所述口模19外侧为隔热圈20，所述口模19下方安装有切割刀21，所述切割刀21与继电器22连接，所述口模19下方对应安装有电子天平23，所属电子天平23安装在操作台24上，所述操作台24上安装有控制部件4的在线传输控制系统25,所述在线传输控制系统25分别与电磁加热控制器16、温度传感器17、压力加载器14、压力传感器15、继电器22和电子天平23连接。
[0011]实施例2
[0012]准备测试时，先开启仪器，在操作台24上通过在线传输控制系统25对相关参数进行预设，设定温度，使设备预热升温，从测试台9上取出储料桶10，将储料桶10下部用挡板11遮挡放置，选取合适尺寸的口模19，放置在隔热圈20的圆槽中，在储料桶10中充填测试样品，将底部带有挡板11的储料桶10放回仪器设备，抽出挡板11，储料桶10底部被口模19遮挡，在操作台24上操作在线传输控制系统25，控制活塞12下降，对储料桶10中的样品进行预压，待预热温度上升至设定值，对样品进行预加载，开启排气阀门13，排出储料桶10中残留的气体，关闭排气阀门13,通过在线传输控制系统25设定电磁加热控制器16的加热温度、压力加载器14的加载载荷以及继电器22频率，开始测试，测试样品在电磁加热控制器16的加热下熔融，在压力加载器14的载荷作用下，通过口模19缓缓流出，继电器22以一定的时间频率控制切割刀21将口模19处流出的样品进行切割，切割断落的样品落入下方的电子天平23，电子天平23在载荷压力稳定后记录测得的质量示数，压力传感器15、温度传感器17及电子天平23同时将实时温度及压力传回在线传输控制系统25，在线传输控制系统25分析生成样品熔体流动速率相关曲线及相关数据采集点数据。
[0013]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型熔体流动速率仪，包括仪器本体、支承部件、测试部件，其特征在于:还包括控制部件，所述仪器本体包括支承部件、测试部件、控制部件、测试台柜门、操作台柜门，所述支承部件包括支撑架、固定台，所述测试部件包括测试台、储料桶、挡板、活塞、排气阀门、压力加载器、压力传感器、电磁加热控制器、温度传感器、隔热层、口模、隔热圈、切割刀、继电器、电子天平，所述控制部件包括操作台、在线传输控制系统，所述测试台安装在固定台上，所述固定台由支撑架支撑，所述储料桶位于测试台上，所述储料桶为可拆装式，所述储料桶上连接有温度传感器，所述储料桶底部配有可抽取的挡板，所述储料桶上方安装有活塞，所述活塞上安装有排气阀门，所述活塞上连接有压力传感器，所述活塞上部连接有压力加载器，所述储料桶外侧环绕安装有电磁加热控制器，所述电磁加热控制器外侧安装有隔热层，所述储料桶下方安装有口模，所述口模外侧为隔热圈，所述口模下方安装有切割刀，所述切割刀与继电器连接，所述口模下方对应安装有电子天平，所属电子天平安装在操作台上，所述操作台上安装有在线传输控制系统，所述在线传输控制系统分别与电磁加热控制器、温度传感器、压力加载器、压力传感器和继电器连接，所述本体上部为测试台，所述本体下部为操作台，所述本体侧面开有测试台柜门和操作台柜门。
【文档编号】G01N11/04GK204188486SQ201420612982
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】李玉生 申请人:天津思迈德高分子科技有限公司