一种熟料产量计量称重设备的制作方法

本发明涉及一种称重设备，特别涉及一种熟料产量计量称重设备。

（二）

背景技术：

目前水泥熟料生产线存在的一个最大的问题是，回转窑烧成的熟料无法精确的计量，由于熟料温度高、产量大，传统称重设备无法使用，大部分水泥熟料厂用生料喂料量推算出熟料产量，因为各种原因推算出的结果有一定的偏差，给生产管理造成了一定的困扰。

（三）

技术实现要素：

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种简单可靠、安装便利、计量结果精确的熟料产量计量称重设备。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种熟料产量计量称重设备，其特征是：包括并列排列的左仓和右仓，所述左仓和右仓上方设有熟料导向器，熟料导向器中部铰接有翻板闸门，左仓和右仓下部均安装有称重传感器。

所述左仓和右仓底部均铰接有卸料门。

所述翻板闸门、称重传感器和卸料门分别与电液控制系统相连接。

本发明的有益效果是：可以精确的测量每小时的熟料产量，将给熟料生产管理带来很大的便利，彻底结束了熟料产量无法精确计量的历史。

（四） 附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的结构框图；

图中，1左仓，2右仓，3熟料导向器，4翻板闸门，5称重传感器，6卸料门。

（五） 具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括并列排列的左仓1和右仓2，左仓1和右仓2上方设有熟料导向器3，熟料导向器3中部铰接有翻板闸门4，左仓1和右仓2下部均安装有称重传感器5。左仓1和右仓2底部均铰接有卸料门6。翻板闸门4、称重传感器5和卸料门6分别与电液控制系统相连接。

采用本发明的一种熟料产量计量称重设备，熟料导向器3有翻板闸门4可以改变熟料的流动方向，当左仓1装满时，翻板闸门4动作将熟料导向右仓2，右仓2装满时再导向左仓1。熟料称重仓由左仓1和右仓2两仓并列安装，每仓都安装称重传感器5和卸料门6，当左仓1熟料装满时，熟料导向器3导向右仓2，控制器自动记录左仓1的重量，然后打开卸料门6放空左仓1，自动记录空仓的重量，两次重量之差便是熟料的重量。然后关闭卸料门6，当右仓2装满时再通过熟料导向器3将熟料导向左仓1，同时计量右仓2的重量，如此反复就能准确的计量熟料的实时产量。

熟料导向器3主要由翻板闸门4和传动机构组成。控制系统根据预先设定的仓重目标值，自动调节翻板闸门4动作，使熟料进入不同的称重仓。熟料导向器3采用耐磨钢材，传动机构采用液压传到，安全可靠。

熟料称重仓主要由并列的左仓1和右仓2、称重传感器5、卸料门6、液压传动系统等部分组成，采用静态称重的原理对小仓精确测量，计算满仓和空仓的重量差值作为熟料的重量，消除了测量的绝对误差，测量精度高。仓体镶嵌耐磨板材，减少耐磨损失，延长使用寿命，特殊设计的卸料门6可以承受上百万次的开合磨损。

电液控制系统主要由控制器、电磁阀、液压系统等组成。主要功能是采集称重传感器5信号，根据熟料称重仓设定值，自动调节熟料导向器3和卸料阀的动作，自动记录满仓和空仓的重量，自动计算差值，并将数据上传到相关客户端。设计新颖、独特、简单可靠，安装便利，设备安装在熟料库顶部，不改变原有设备和建筑结构。

采用本发明的一种熟料产量计量称重设备，具有以下优点：可解决熟料生产准确计量问题，便于各级领导对产量实时监控；可实时计算出每小时、每班的熟料产量，便于对各个班组考核管理；可准确计算出熟料综合电耗、熟料综合煤耗、熟料综合能耗，为节能减排提供数据支持；可精确计算吨熟料生产成本，使公司高层管理人员及时了解每天的产值、利润等重要财务信息；根据熟料入库计量和出库称重，可准确计算熟料库存数量，解决了令管理头痛的盘库问题；称重设备可内置移动通信芯片，可将熟料产量信息实时的上传到手机APP软件中，公司高管可通过手机实时了解生产信息。