本发明涉及混凝土检测取样小车，应用于混凝土搅拌站及工地混凝土检测。
背景技术：
现行搅拌站出站混凝土及工地混凝土取样普遍采用直接放料，或是用小斗车取样。（一）直接放料检测时造成地面污染面积偏大，而且高流动性混凝土在放置于地面时，因瞬间扩展较大，检测其各项指标时代表性较差，造成检测数据失真。并且在检测完毕后地面难于清理。浪费较多水进行冲洗。（二）使用目前斗车取样时，混凝土坍落度较小时其粘度较高，检测人员难取样，坍落度大时易分层，检测人员用铁铲取样时经常遇到料、浆比例不均匀，造成检测结果不准，难于控制及指导生产，且检测完毕后斗车四角混凝土难于清理，必须采用高压水枪才能清理干净。（三）现行取样检测手段由于劳动强度大，女同志或力气较小的同仁不能胜任该工作岗位。（四）缩短检测过程所需的时间。
技术实现要素：
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种降低取样劳动强度，简单清理，增加检测精准度及代表性的一种混凝土检测取样小车。
为此本发明采用的技术方案是：本发明包括检测小车斗（1）、支架（4），所述检测小车斗（1）内设有下料管阀门（2），所述检测小车斗（1）下部设有和所述检测小车斗（1）连通的下料溜子（3），所述下料溜子（3）倾斜设置，下料溜子（3）的出口位于支架（4）的外侧。
所述下料溜子（3）外表面设置振动装置（5），所述下料溜子（3）的出口处设有下延的下延软管（6）。
所述检测小车斗（1）下部倒锥形设置。
所述检测小车斗（1）下部由倒锥部（11）和设置在倒锥部（11）下部的圆柱部（12）组成，所述下料溜子（3）上部设和所述圆柱部（12）对应的连接部（31），所述连接部（31）卡设在所述圆柱部（12）的外侧。
本发明的优点是：1）本发明含盛料的检测小斗斗、下料管阀门、下料溜子及万向轮移动定位装置；本发明操作简单，一般岗位工人经过培训即可使用；检测劳动强度降低，企业不需要对该岗位特别招录男员工；便于清理，避免了传统检测器具造成的水源的浪费；该装置内无清理死角；
2）本发明进一步的将下料溜子的出口设置在支架的外侧，这样更易于相关检测模具的布置，同时在下料溜子的外表面设置振动装置，这样有利于混凝土的下料，同时本发明在下料溜子的出口处设有下延的下延软管，这样更加有利于下料溜子和各种模具的配合；
3）本发明进一步的小车斗下部呈倒锥部和圆柱部设置，倒锥部利于混凝土的下料，而圆柱部利于其和下料溜子形成密封配合，因此该结构具有很强的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中1为检测小车斗、2为下料管阀门、3为下料溜子、4为支架、5为振动装置、6为下延软管；
11为倒锥部、12为圆柱部、31为连接部。
具体实施方式
本发明包括检测小车斗1、支架4，所述检测小车斗1内设有下料管阀门2，所述检测小车斗1下部设有和所述检测小车斗1连通的下料溜子3，所述下料溜子3倾斜设置，下料溜子3的出口位于支架4的外侧。
所述下料溜子3外表面设置振动装置5，所述下料溜子3的出口处设有下延的下延软管6。
所述检测小车斗1下部倒锥形设置。
所述检测小车斗1下部由倒锥部11和设置在倒锥部11下部的圆柱部12组成，所述下料溜子3上部设和所述圆柱部12对应的连接部31，所述连接部31卡设在所述圆柱部12的外侧。
本发明的工作过程为：
1）首先将混凝土搅拌车内混凝土搅拌均匀后放料，检测小车斗1预先将下料管阀门2闭合，取样完毕后将小车推至检测区域备用；
2）将模具放置好后，推动小车将下料溜子3对准模具，打开下料管阀门2放料至所需用量后关闭即可；
4）使用完毕用水管冲洗小车内壁及下料溜子3后备用。