一种混凝土坍落度试验装置与使用方法与流程

本发明是一种混凝土坍落度的试验装置与使用方法，是为施工现场混凝土坍落度的测量而设计的，属于建筑施工领域。

背景技术：
所谓的坍落度试验是建筑施工浇筑混凝土时必做的一项检测混凝土工作性能的工作；建筑工程施工过程中，测试混凝土坍落度是一项常态工作，由于现在测试混凝土坍落度的工具就是一只坍落度筒，测试后的混凝土一般不回收，这样不仅造成很大的浪费，也污染了环境，为了推进标准化施工，同时考虑对测试用的混凝土材料进行回收，有必要设计一种测试混凝土坍落度的装置；本发明提供的一种混凝土坍落度的试验装置与使用方法，可以解决这些问题。

技术实现要素：
本方案的具体做法是：混凝土坍落度试验装置是由坍落度筒1、测试平台2、测试平台支撑3、坍落度筒吊绳4、坍落度筒吊臂5、立柱6、游浮7、紧固器8、小车平板9与车轮10组成的；坍落度筒1通过坍落度筒吊绳4吊挂在落度筒吊臂5上，测试平台2通过测试平台支撑3安装在小车平板9上；落度筒吊臂5与游浮7固结，通过游浮7套接在立柱6上，并紧固器8将游浮7固定在立柱6上；立柱6垂直安装在小车平板9上，车轮10安装在小车平板9的下部。坍落度筒1是两个小口口径相同且连接的圆台筒组成的，优先推荐采用1-3毫米厚的镀锌铁皮制作；坍落度筒1的下部的圆台上口直径100毫米，下口直径200毫米，高300毫米；上部圆台下口直径100毫米，上口直径150毫米，高100毫米；口径最小部位的外部与坍落度筒吊绳4的一端连接，通过坍落度筒吊绳4，坍落度筒1吊挂在坍落度筒吊臂5上，并随着坍落度筒吊臂5的移动而移动。测试平台2与测试平台支撑3是做坍落度试验时用的平台；其中测试平台2是板状部件，优先推荐采用3-6毫米钢板制作；测试平台2直径400-500毫米，上表面平整，下部搁置在测试平台支撑3上；测试平台支撑3由四根立柱及横档组成，安装在测试平台2的下部、小车平板9的上部；在平时以及进行坍落度测试工作时，测试平台2处于水平状态，只有回收混凝土时，测试平台2随着测试平台支撑3的位置变化发生倾斜。坍落度筒吊臂5是杆状部件，优先推荐采用长度为250-400毫米直径25-30毫米的钢筋制作；坍落度筒吊绳4是索状部件；坍落度筒吊臂5处于水平状态，一端悬空，一端与游浮7固结，并通过游浮7与立柱6垂直相交，且可围绕立柱6改变方向；坍落度筒吊臂5通过游浮7还可以在立柱6上上下移动；工作时，坍落度筒吊臂5带动坍落度筒1旋转到测试平台2的上方，通过调整游浮7与立柱6的上下相对关系，将坍落度筒1搁置在测试平台2上；在坍落度筒1内部的混凝土填充到圆台的最小口径处时，使坍落度筒吊臂5向上移动，坍落度筒吊臂5完全高于混凝土墩，就将坍落度筒1移动离开测试平台2的上方。立柱6是杆状部件，垂直固结在小车平板9的中部；立柱6的中下部有刻度，与测试平台2上表面平齐处为0刻度，刻度以毫米为单位，一直刻到300毫米高处为止；立柱6的中上部与游浮7套接，游浮7可以在立柱6上旋转，也可以在立柱6上上下移动。游浮7是筒状部件，套接在立柱6的中上部；游浮7的内孔直径与立柱6的外径相同，可以在立柱6上作旋转运动和上下运动；游浮7的一侧的中部与坍落度筒吊臂5的一端固结，相对应的另一侧中部有孔，孔径与紧固器8的外径相等，紧固器8在孔中插接。紧固器8是固定游浮7与立柱6相对位置的固定件；当允许游浮7在立柱6上移动时，松开紧固器8，当不允许游浮7在立柱6上移动时，锁紧紧固器8。小车平板9是板状部件，承受着各种装置与试验时的材料的荷载；小车平板9与车轮10通过轮轴连接；车轮10安装在轮轴两端，安装在小车平板9的下方；在外力作用下，车轮10转动可以带动小车平板9以及小车平板9上全部装置、材料移动。本发明还公开了混凝土坍落度的试验装置的使用方法，具体是：进行坍落度试验时，首先将混凝土坍落度的试验装置移动至待试验的混凝土存放的部位附近，使测试平台2处于水平状态；其次，松开紧固器8，旋转坍落度筒吊臂5，将坍落度筒1置于测试平台2的中间部位；向坍落度筒1内注入混凝土并用直径12-25毫米的钢筋进行插捣；当混凝土灌注到坍落度筒1的最小直径部位，并插捣密实密实后，停止混凝土灌注；抬高坍落度筒吊臂5，同时提升坍落度筒1使之离开混凝土顶部，测量混凝土顶部的高度，用300毫米减去这个高度值，就得出被测量的混凝土坍落度；用其他容器置于测试平台2附近，将测试平台2倾斜，在测试平台2上的混凝土就被回收利用。本发明的有益效果是可以使坍落度试验的混凝土得到完全回收，且使一种混凝土坍落度的试验装置与使用方法标准化。附图说明图1混凝土坍落度试验装置示意图；图2混凝土坍落度试验装置平面图；图中：1-坍落度筒；2-测试平台；3-测试平台支撑；4-坍落度筒吊绳；5-坍落度筒吊臂；6-立柱；7-游浮；8-紧固器；9-小车平板；10-车轮。具体实施方式实施例某工程采用如图1所示的一种混凝土坍落度的试验装置，混凝土坍落度的试验装置是由坍落度筒1、测试平台2、测试平台支撑3、坍落度筒吊绳4、坍落度筒吊臂5、立柱6、游浮7、紧固器8、小车平板9与车轮10组成的；坍落度筒1通过坍落度筒吊绳4吊挂在落度筒吊臂5上，测试平台2通过测试平台支撑3安装在小车平板9上；落度筒吊臂5与游浮7固结，通过游浮7套接在立柱6上，并紧固器8将游浮7固定在立柱6上；立柱6垂直安装在小车平板9上，车轮10安装在小车平板9的下部；混凝土坍落度的试验装置的使用方法是：进行坍落度试验时，首先将混凝土坍落度的试验装置移动至待试验的混凝土存放的部位附近，使测试平台2处于水平状态；其次，松开紧固器8，旋转坍落度筒吊臂5，将坍落度筒1置于测试平台2的中间部位；向坍落度筒1内注入混凝土并用直径12-25毫米的钢筋进行插捣；当混凝土灌注到坍落度筒1的最小直径部位，并插捣密实密实后，停止混凝土灌注；抬高坍落度筒吊臂5，同时提升坍落度筒1使之离开混凝土顶部，测量混凝土顶部的高度，用300毫米减去这个高度值，就得出被测量的混凝土坍落度；用其他容器置于测试平台2附近，将测试平台2倾斜，在测试平台2上的混凝土就被回收利用。坍落度筒1是两个小口口径相同且连接的圆台筒组成的，采用2毫米厚的镀锌铁皮制作；坍落度筒1的下部的圆台上口直径100毫米，下口直径200毫米，高300毫米；上部圆台下口直径100毫米，上口直径150毫米，高100毫米；口径最小部位的外部与坍落度筒吊绳4的一端连接，通过坍落度筒吊绳4，坍落度筒1吊挂在坍落度筒吊臂5上，并随着坍落度筒吊臂5的移动而移动。测试平台2与测试平台支撑3是做坍落度试验时用的平台；其中测试平台2是板状部件，采用4毫米钢板制作；测试平台2直径400-500毫米，上表面平整，下部搁置在测试平台支撑3上；测试平台支撑3由四根立柱及横档组成，安装在测试平台2的下部、小车平板9的上部；在平时以及进行坍落度测试工作时，测试平台2处于水平状态，只有回收混凝土时，测试平台2随着测试平台支撑3的位置变化发生倾斜。坍落度筒吊臂5是杆状部件，采用长度为300毫米直径30毫米的钢筋制作；坍落度筒吊绳4是索状部件；坍落度筒吊臂5处于水平状态，一端悬空，一端与游浮7固结，并通过游浮7与立柱6垂直相交，且可围绕立柱6改变方向；坍落度筒吊臂5通过游浮7还可以在立柱6上上下移动；工作时，坍落度筒吊臂5带动坍落度筒1旋转到测试平台2的上方，通过调整游浮7与立柱6的上下相对关系，将坍落度筒1搁置在测试平台2上；在坍落度筒1内部的混凝土填充到圆台的最小口径处时，使坍落度筒吊臂5向上移动，坍落度筒吊臂5完全高于混凝土墩，就将坍落度筒1移动离开测试平台2的上方。立柱6是杆状部件，垂直固结在小车平板9的中部；立柱6的中下部有刻度，与测试平台2上表面平齐处为0刻度，刻度以毫米为单位，一直刻到300毫米高处为止；立柱6的中上部与游浮7套接，游浮7可以在立柱6上旋转，也可以在立柱6上上下移动。游浮7是筒状部件，套接在立柱6的中上部；游浮7的内孔直径与立柱6的外径相同，可以在立柱6上作旋转运动和上下运动；游浮7的一侧的中部与坍落度筒吊臂5的一端固结，相对应的另一侧中部有孔，孔径与紧固器8的外径相等，紧固器8在孔中插接。紧固器8是固定游浮7与立柱6相对位置的固定件；当允许游浮7在立柱6上移动时，松开紧固器8，当不允许游浮7在立柱6上移动时，锁紧紧固器8。小车平板9是板状部件，承受着各种装置与试验时的材料的荷载；小车平板9与车轮10通过轮轴连接；车轮10安装在轮轴两端，安装在小车平板9的下方；在外力作用下，车轮10转动可以带动小车平板9以及小车平板9上全部装置、材料移动。