验电装置的制作方法

本发明涉及一种供电领域内使用的验电工具，尤其涉及一种用于高空架线验电的验电装置。

背景技术：

在电力检修过程中，验电器主要用来对变电站内的设备及高空架线进行检测，以确保其是否带电。现有的验电器一般是由绝缘杆和验电部分组成，其中绝缘杆有的是一直杆不可伸缩，有的是由几节套管套接在一起，通过人工来实现伸缩。不可伸缩的绝缘杆其长度有限，测量高度受一定限制，同时不便于携带；可伸缩的绝缘杆虽便于携带，但测量时需人工将绝缘杆展开，影响测电效率；在强风环境下，由于绝缘杆受强风的吹动，在高空中容易发生摆动，使得验电部分很难缓慢接触到高空架线。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种验电装置，该验电装置不仅能够实现自动伸缩，而且在强风的条件下，利用其上设置的导向装置，能够实现验电头顺利缓慢靠近高空架线，为及时验电提供了保障。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种验电装置，包括验电器，在所述验电器的上端设置一验电头，其特征是，该验电装置还包括固定杆、第一伸缩杆和第二伸缩杆，在所述固定杆、第一伸缩杆和第二伸缩杆的外侧壁上均设置一方形凸台，所述第二伸缩杆套置在所述第一伸缩杆内，所述第一伸缩杆套置在所述固定杆内，在所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的方形凸台外侧设置有齿条，在所述固定杆和第一伸缩杆的顶端各设置一传动装置；

所述传动装置包括固定支架、微型电机、传动轮和电池，所述微型电机和所述传动轮均设置在固定支架上，且所述传动轮与所述齿条相配合，所述微型电机通过传动轴与所述传动轮相连接，在所述固定杆的握把上设置有两个控制开关，两个所述控制开关分别通过电力线与两个所述微型电机和位于所述握把内的所述电池相对应连接；

所述验电器通过验电器支架设置在所述第二伸缩杆的顶端，在所述固定杆和第一伸缩杆的顶端各设置一卡位机构，所述卡位机构包括固定端盖、压簧和卡位销，所述卡位销和压簧位于固定端盖内，且所述压簧套置在卡位销内，卡位销部分套置在所述固定杆和第一伸缩杆顶部设置的通孔内，在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的底部均设置一与所述卡位销的顶端相吻合的半球形凹槽。

优选的，在所述第二伸缩杆的顶端还设置有两个导向杆，且两个所述导向杆分布在所述验电器两侧。

进一步的，所述导向杆包括固定杆和活动杆，所述活动杆以螺纹连接方式固定在固定杆顶端，所述固定杆固定设置在所述第二伸缩杆的顶端。

更进一步的，在所述活动杆的外圆周侧壁上包裹有一层橡胶皮垫。

优选的，所述验电器支架为一直杆，所述验电器固定设置在所述直杆上。

优选的，所述验电器支架包括两个立板和一个倒T型支杆，两个所述立板相对设置在所述第二伸缩杆顶端，所述倒T型支杆的底端铰接在两个所述立板之间，在所述倒T型支杆底端的一侧还设置一齿轮，所述齿轮位于所述立板外侧，在所述齿轮的下端设置一制动杆，所述制动杆套置在一设置在所述第二伸缩杆顶端的一导向支杆上，所述制动杆的上端设置有与所述齿轮相吻合的制动齿，所述制动杆上还套置一压簧。

优选的，所述验电头包括固定管和活动头，所述活动头由一粗杆和对称设置在粗杆两端的细杆构成，所述活动头的一端套置在所述固定管内，且所述粗杆的一端面与所述固定管上端设置的环形板底面相贴合，在所述固定管内还设置一套置在所述细杆上的压簧。

进一步的，在位于所述固定管上方的所述细杆的顶端设置一弧形板。

本发明的有益效果是：

1、本发明中的第一伸缩杆和第二伸缩杆通过微型电机的正反转可实现自动伸缩，避免了人工抽拉伸缩杆的工作，不仅提高了验电工作效率，同时还降低了工人劳动强度。

2、卡位机构内的卡位销在压簧的顶压作用下，能够实现第一伸缩杆和第二伸缩杆的随时定位，从而使得验电装置能够适应各种高度的高空架线的验电工况；进一步，卡位销与半球形凹槽的结合可防止第一伸缩杆和第二伸缩杆的脱落。

3、利用第二伸缩杆上设置的导向杆，在强风的条件下，同样可实现高空架线验电工作的顺利进行，两个导向杆将高空架设夹持在两者之间，使得验电装置与高空架线连接为一体，验电器在导向杆的作用下，便可顺利缓慢靠近高空架线，而不会被强风吹得左右摆动，无法缓慢靠近高空架线。

4、验电器通过验电器支架在第二伸缩杆的顶部可随意调整其测试角度，为验电测试提供了便利。

5、验电头上设置的活动头，在验电接触过程中，由于压簧的弹性缓冲作用，减缓了验电头与测试部分的碰撞程度，从而有效提高了验电头的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为验电器固定处主视图；

图3为验电器固定处左视图；

图4为导向杆结构示意图；

图5为验电头第二种具体实施例结构示意图；

图6为固定杆横截面示意图；

图7为卡位机构结构示意图；

图8为图1中A处放大图；

图中：1固定杆、11握把、12方形凸台、2第一伸缩杆、3第二伸缩杆、4验电器、41验电头、411固定管、4111环形板、412粗杆、413细杆、4131弧形板、414压簧、42验电器支架、421齿轮、4221挡板、422制动杆、423压簧、424立板、425导向支杆、5导向杆、51活动杆、52固定杆、53橡胶皮垫、6传动装置、61控制开关、62微型电机、63固定支架、64传动轮、7齿条、81固定端盖、82压簧、83卡位销。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-8，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似变形，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明提供了一种验电装置(如图1所示)，该验电装置包括验电器4、固定杆1、第一伸缩杆2和第二伸缩杆3，验电器4为现有技术中常用的验电产品，其验电原理在此不再详细描述，在所述验电器4的上端设置一验电头41，在对高空架线进行验电操作时，验电头41经常会与高空架线接触，因高度原因，操作人员在控制验电器4与高空架线接触时，并不是非常缓和的接触，时常发生快速碰撞，时间久了会导致验电头41松动，为延长验电头41的使用寿命，在此，设计了验电头41的第二种具体实施例(如图5所示)：所述验电头41包括固定管411和活动头，所述活动头由一粗杆412和对称设置在粗杆412两端的细杆413构成，所述活动头的一端套置在所述固定管411内，且所述粗杆412的一端面与所述固定管411上端设置的环形板4111底面相贴合，在所述固定管411内还设置一套置在所述细杆413上的压簧414，压簧414一端与粗杆412的一端面相贴合，一端与固定管411内设置的挡板相贴合，活动头在固定管411内能够自由滑动，在验电过程中，当细杆413与高空架线碰触时，由于压簧414的存在细杆413不会与高空架线发生快速碰撞，为增大细杆413与高空架线的碰触面积，在此，在细杆413的顶端设置一弧形板4131。

在所述固定杆1、第一伸缩杆2和第二伸缩杆3的外侧壁上均设置一方形凸台，如图6所示，在固定杆1上设置有方形凸台12，所述第二伸缩杆3套置在所述第一伸缩杆2内，所述第一伸缩杆2套置在所述固定杆1内，在所述第一伸缩杆2和所述第二伸缩杆3的方形凸台外侧设置有齿条7，在所述固定杆1和第一伸缩杆2的顶端各设置一传动装置6；

所述传动装置6如图8所示，它包括固定支架63、微型电机62和传动轮64，所述微型电机62和所述传动轮64均设置在固定支架63上，且所述传动轮64与所述齿条7相配合，所述微型电机62通过传动轴与所述传动轮64相连接，在所述固定杆1的握把11上设置有两个控制开关61，两个所述控制开关61分别通过电力线(为保持附图清晰，在图中未画出)与两个所述微型电机62相连接和位于握把11内的电池相对应连接，第一伸缩杆2和第二伸缩杆3在各自对应的微型电机62的带动下能够实现自动伸展和回缩，从而提高了验电人员的验电便利性。

所述验电器4通过验电器支架42设置在所述第二伸缩杆3的顶端，在所述固定杆1和第一伸缩杆2的顶端各设置一卡位机构(如图7所示)，所述卡位机构包括固定端盖81、压簧82和卡位销83，所述卡位销83和压簧82位于固定端盖81内，且所述压簧82套置在卡位销83内，卡位销83部分套置在所述固定杆1和第一伸缩杆2顶部设置的通孔内，在所述第一伸缩杆2和第二伸缩杆3的底部均设置一与所述卡位销83的顶端相吻合的半球形凹槽；在伸缩过程中第一伸缩杆2或者第二伸缩杆3在微型电机62的带动下运动，当微型电机62停止转动时，第一伸缩杆2或者第二伸缩杆3能在压簧82的作用下，通过卡位销83来实现固定，使其不会发生滑动现象。当第一伸缩杆2或者第二伸缩杆3即将运动到顶端时，卡位销83的顶端在压簧82的作用下就会进入到第一伸缩杆2或者第二伸缩杆3底端设置的半球形凹槽内，从而阻止了第一伸缩杆2或者第二伸缩杆3进一步运动。

验电过程一般是验电器缓慢靠近被测物体，在强风的条件下，为了保证该装置的验电器4能够缓慢靠近高空架线，在此，在所述第二伸缩杆3的顶端设置有两个导向杆5，且两个所述导向杆5分布在所述验电器4两侧，使用时，高空架线会被夹持在两个导向杆5之间，只需通过慢慢伸长伸缩杆便可实现验电器4与高空架线的缓慢靠近，进一步的，在一些条件下，可以不使用导向杆5，为便于其拆卸，在此，设计了导向杆5的第二种具体实施例：所述导向杆5包括固定杆52和活动杆51，所述活动杆51以螺纹连接方式固定在固定杆52顶端，所述固定杆52固定设置在所述第二伸缩杆3的顶端，更进一步的，在使用导向杆5时，为防止高空架线对导向杆5造成过度磨损，在此，在所述活动杆51的外圆周侧壁上包裹有一侧橡胶皮垫53。

在此，优选了验电器支架42的两种具体实施例，第一种实施例为：所述验电器支架42为一直杆，所述验电器4固定设置在所述直杆上；在验电过程中，由于高空架线地势所限，无法再高空架线的正下方进行验电操作，为了便于调整验电器的旋转角度，在此，设计了验电器支架42的第二种实施例：所述验电器支架42包括两个立板424和一个倒T型支杆，两个所述立板424相对设置在所述第二伸缩杆3顶端，所述倒T型支杆的底端铰接在两个所述立板424之间，在所述倒T型支杆底端的一侧还设置一齿轮421，所述齿轮421位于所述立板424外侧，在所述齿轮421的下端设置一制动杆422，所述制动杆422套置在一设置在所述第二伸缩杆顶端3的一导向支杆425上，所述制动杆422的上端设置有与所述齿轮421相吻合的制动齿(如图2所示)，所述制动杆422上还套置一压簧423，压簧423的顶端与设置在制动杆422上端的一挡板相贴合，另一端与第二伸缩杆3的顶端上平面相贴合。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。