一种板簧复合受力台架试验方法与流程

文档序号:12357144阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种板簧复合受力台架试验方法,其特征在于:包括纵扭特性试验,是在指定力上下作用同时在供试板簧总成上加上静态扭矩使之产生纵扭,检测纵扭特性和纵扭应力;

在与所述供试板簧总成连接的板簧复合受力台架的托盘上加上配载以达到试验要求的指定力;并保持所述指定力的大小基本不变;

然后通过液压缸对所述供试板簧总成施加试验力,产生纵扭扭矩;所述试验力平滑而渐渐地增加到指定大小;

在试验力的变化过程中,测量不同所述试验力作用下的指标位置的旋转角;根据测量结果得到扭矩与旋转角关系图;所述指标位置为所述供试板簧总成的板上表面与中心螺栓的交点;

并根据扭矩与旋转角关系图测出所述供试板簧总成能够承受的最大力矩时的指标位置的旋转角。

2.根据权利要求1所述的板簧复合受力台架试验方法,其特征在于:还包括纵扭应力检测,在所述供试板簧总成上设置应变片;在进行地纵扭特性试验时,通过所述应变片检测应变ε;

根据胡克定律σ=Eε求出应力,其中弹性模量E=0.206×106Mpa,一般测出的应变ε的单位为μm/m。

3.根据权利要求2所述的板簧复合受力台架试验方法,其特征在于:所述应变片设置于所述供试板簧总成的中央部位及卷耳根部。

4.一种板簧复合受力台架试验方法,其特征在于:包括纵向疲劳试验,步聚是:

在供试板簧总成上加上配载以达到试验要求的指定力;并保持所述指定力的大小基本不变;

然后通过液压缸对所述供试板簧总成施加X向水平试验力,产生纵扭扭矩;所述X向水平试验力平滑而渐渐地增加到指定大小;

所述液压缸的X向水平试验力是通过板簧复合受力台架的叉形试验力输入轴作用在带力臂垫板的力臂杆的上端而产生力矩,使供试板簧总成产生纵扭;

X向水平试验力使所述供试板簧总成反复在正负最大纵扭之间变化一次为完成一次纵向疲劳试验;所述X向水平试验力的频率为0.1-3Hz;

当所述供试板簧总成达到疲劳寿命时,记录纵向疲劳试验的次数;

试验过程中,所述供试板簧总成出现开裂、断裂或者板簧刚度发生明显变化中的任一情况时,即为所述供试板簧总成达到疲劳寿命。

5.根据权利要求4所述的板簧复合受力台架试验方法,其特征在于:在试验过程中,所述纵向疲劳试验次数超过0.3×106时,所述供试板簧总成没有达到疲劳寿命时,结束纵向疲劳试验,并记录所述供试板簧总成的状况。

6.一种板簧复合受力台架试验方法,其特征在于:包括横向疲劳试验,步聚是:

在供试板簧总成上加上配载以达到试验要求的指定力;并保持所述指定力的大小基本不变;

然后通过液压缸对所述供试板簧总成施加Y向水平试验力,产生横扭扭矩;所述Y向水平试验力平滑而渐渐地增加到指定大小;

所述液压缸的Y向水平试验力是通过板簧复合受力台架的叉形试验力输入轴作用在带力臂垫板的力臂杆的上端而产生力矩,使供试板簧总成产生横扭;

Y向水平试验力使所述供试板簧总成反复在正负最大横扭之间变化一次为完成一次横向疲劳试验;所述Y向水平试验力的频率为0.1-3Hz;

当所述供试板簧总成达到疲劳寿命时,记录横向疲劳试验的次数;

试验过程中,所述供试板簧总成出现开裂、断裂或者板簧刚度发生明显变化中的任一情况时,即为所述供试板簧总成达到疲劳寿命。

7.根据权利要求6所述的板簧复合受力台架试验方法,其特征在于:在试验过程中,所述横向疲劳试验次数超过0.3×106时,所述供试板簧总成没有达到疲劳寿命时,结束横向疲劳试验,并记录所述供试板簧总成的状况。

8.根据上述权利要求1至7中任一项所述的板簧复合受力台架试验方法,其特征在于:所述板簧复合受力台架包括前支座、后支座、卷耳支架、吊耳支架、带力臂垫板、销轴、叉形试验力输入轴、垫板、带承载杆下垫板、U型螺栓、上配载及下配载;

所述前支座与所述后支座均固定于地面上;所述卷耳支架固定于所述前支座上;所述吊耳支架固定于所述后支座上;

所述供试板簧总成的卷耳通过卷耳轴与所述卷耳支架连接;所述吊耳支架通过吊耳轴与所述吊耳支架连接;

所述带力臂垫板设置于所述供试板簧总成的上表面;所述垫板及所述带承载杆下垫板均设置于所述供试板簧总成的下表面;所述带力臂垫板、所述供试板簧总成、所述垫板及所述带承载杆下垫板均通过所述U型螺栓固定连接;

所述叉形试验力输入轴与所述带力臂垫板通过所述销轴连接;

所述上配载及所述下配载均套于所述带承载杆下垫板上。

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