本发明涉及电能表检测的技术领域，特别涉及一种多层化的电能表自动化检测线。
背景技术：
在我国，生产和使用电能表的历史非常悠久，电能表的简称电表，是用来测量电能的仪表，又称电度表、火表、千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表。随着电网的智能化发展，智能也成为电网中的基础设备之一，在其发挥贸易结算、管理等传统作用的同时，对智能用电和为用户提供丰富、实时的增值服务等方面将承担重要的任务。而电能表的检测是电能表生产中最重要的环节，对保证电能表的正常运行具有十分重要的作用。
目前，电能表的自动化检测流水线采用的都是单层设计的线体，造成流水线系统的占地面积大，结构松散等不利状况，空间利用率较低，为了解决上述问题，提高电能表自动化检测流水线的空间利用率，减少占地面积，使结构更为紧凑，有必要提出一种多层化的电能表自动化检测线。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种多层化的电能表自动化检测线，其旨在解决现有技术中电能表的自动化检测流水线采用的都是单层设计的线体，占地面积大，结构松散，空间利用率低的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种多层化的电能表自动化检测线，为多层级结构的立体线体，所述的立体线体包括功能层和若干个线体层，所述的功能层位于最底层，所述的若干个线体层沿着竖直方向分布，且固定安装于功能层的上方，每个线体层均由固定装置和线体构成，所述的功能层由若干个功能模块和传动装置构成，所述的若干个功能模块分别安装有不同的测试模块，所述的立体线体的一侧安装有自动分拣装置，另一侧安装有下表装置，所述的自动分拣装置与每个线体层的入口相接，所述的下表装置与每个线体层的出口相接，并与功能层的入口相接。
作为优选，所述的每个线体层与功能层的长度方向均为水平，且若干个线体层及功能层之间相互平行。
作为优选，所述的线体层的数量为1层或者多层。
作为优选，所述的每个线体层内的线体均固定安装在固定装置上，所述的线体的长度方向与线体层的长度方向一致，所述的线体由第一传传送带、第一驱动装置和第一从动装置构成，所述的第一驱动装置和第一从动装置分别安装于第一传传送带的两端，所述的第一传传送带的输入端与自动分拣装置相接，输出端与下表装置相接。
作为优选，所述的传动装置由第二传传送带、第二驱动装置和第二从动装置构成，所述的第二驱动装置和第二从动装置分别安装于第二传传送带的两端，所述的第二传传送带的输入端与下表装置相接。
作为优选，所述的若干个功能模块均安装于传动装置的一侧，所述的若干个功能模块沿着传动装置的长度方向分布。
作为优选，所述的功能模块内还安装有自动进表单元、固定单元和出表单元。
作为优选，所述的测试模块与功能模块的数量相同，所述的测试模块包括耐压测试模块、误差检定模块、费控测试模块、外观检查模块、功能项检测模块、自动铅封模块、自动贴标模块中的一个或者多个。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种多层化的电能表自动化检测线，结构合理，采用功能层为底层和多个平行的线体层为上层，实现了多层的结构设计，可大大地缩小了线体的占地面积，实现线体的立体向发展，解决目前电能表的自动化检测流水线占地面积大，结构松散等不利状况，通过自动分拣装置自动分拣后送入多个线体层的第一传传送带的输入端，然后通过第一传传送带传输至输出端，再转送至下表装置上，由下表装置将待检测的电能表转送至功能层的第二传传送带输入端，由第二传传送带传送至多个功能模块进行模块式自动检测，多个线体层可为功能层进行连续性送表，提高电能表检测的效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种多层化的电能表自动化检测线的结构示意图。
图中：1-立体线体、11-功能层、12-线体层、3-固定装置、4-线体、5-功能模块、6-传动装置、61-第二传传送带、62-第二驱动装置、63-第二从动装置、7-自动分拣装置、8-下表装置。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1，本发明实施例提供一种多层化的电能表自动化检测线，为多层级结构的立体线体1，所述的立体线体1包括功能层11和若干个线体层12，所述的功能层11位于最底层，所述的若干个线体层12沿着竖直方向分布，且固定安装于功能层11的上方，每个线体层12均由固定装置3和线体4构成，所述的功能层11由若干个功能模块5和传动装置6构成，所述的若干个功能模块5分别安装有不同的测试模块，所述的立体线体1的一侧安装有自动分拣装置7，另一侧安装有下表装置8，所述的自动分拣装置7与每个线体层12的入口相接，所述的下表装置8与每个线体层12的出口相接，并与功能层11的入口相接。
其中，所述的每个线体层12与功能层11的长度方向均为水平，且若干个线体层12及功能层11之间相互平行，所述的线体层12的数量为1层或者多层。
具体地，所述的每个线体层12内的线体4均固定安装在固定装置3上，所述的线体4的长度方向与线体层12的长度方向一致，所述的线体4由第一传传送带、第一驱动装置和第一从动装置构成，所述的第一驱动装置和第一从动装置分别安装于第一传传送带的两端，所述的第一传传送带的输入端与自动分拣装置7相接，输出端与下表装置8相接，所述的传动装置6由第二传传送带61、第二驱动装置62和第二从动装置63构成，所述的第二驱动装置62和第二从动装置63分别安装于第二传传送带61的两端，所述的第二传传送带61的输入端与下表装置8相接。
进一步地，所述的若干个功能模块5均安装于传动装置6的一侧，所述的若干个功能模块5沿着传动装置6的长度方向分布。
更进一步地，所述的功能模块5内还安装有自动进表单元、固定单元和出表单元，所述的测试模块与功能模块5的数量相同，所述的测试模块包括耐压测试模块、误差检定模块、费控测试模块、外观检查模块、功能项检测模块、自动铅封模块、自动贴标模块中的一个或者多个。
在本发明实施例中，功能层11和每个线体层12的高度均在50cm左右，层数可根据用户的产量及场地来调整。
本发明工作过程：
本发明一种多层化的电能表自动化检测线在工作过程中，通过自动分拣装置自动分拣后送入多个线体层12的第一传传送带的输入端，然后通过第一传传送带传输至输出端，再转送至下表装置上，由下表装置将待检测的电能表转送至功能层11的第二传传送带61输入端，由第二传传送带61传送至多个功能模块5进行模块式自动检测，多个线体层12可为功能层11进行连续性送表，提高电能表检测的效率。
本发明一种多层化的电能表自动化检测线，结构合理，采用功能层11为底层和多个平行的线体层12为上层，实现了多层的结构设计，可大大地缩小了线体的占地面积，实现线体的立体向发展，解决目前电能表的自动化检测流水线占地面积大，结构松散等不利状况，同时自动化程度高，劳动强度低，大大提高了电能表的检测效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。