一种自动焦距测量仪的制作方法

文档序号:12447524阅读:817来源:国知局
一种自动焦距测量仪的制作方法与工艺

本发明属于光学测量仪器领域,更具体地,涉及一种自动焦距测量仪。



背景技术:

焦距是反映透镜特性的一个重要参数。传统的焦距测量多采用手动调节透镜夹持器来完成。所用玻罗板刻线多为五刻线对,刻线少,该方法存在系统误差比较难以校正,对一些高精度测量不能满足要求,测量读数不方便,测量速度慢,人为判读误差较大等缺点。



技术实现要素:

针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本发明提供了一种自动焦距测量仪,其运用图像自动判断焦面、电机随动控制及图像处理三项技术快速的对物镜焦距进行自动测量,解决了传统焦距测量仪测量速度慢、测量精度低及测量范围小的问题。

为实现上述目的,按照本发明,提供了一种自动焦距测量仪,其特征在于,包括平行光管组件、透镜夹持器、电控平移台、视频摄像机组件、底座、液晶显示器、调节螺钉、外罩、过渡板、双轴倾斜台、连接板、连接架、支杆、底盖和支架,其中,

所述底座上表面从左往右分别装设所述支架和所述视频摄像机组件;

所述视频摄像组件与所述液晶显示器连接;

所述所述底座下表面装设所述底盖,所述底盖下表面装设所述支杆;

所述调节螺钉安装在所述支杆的底部;

所述平行光管固定到所述支架上;

所述电控平移台上装设所述过渡板;

所述双轴倾斜台固定在过渡板上;

所述外罩安装在所述底座上;

所述透镜夹持器固定在连接架上,所说连接架装设于连接板上,所述连接板固定在所述双轴倾斜台上。

进一步,所述平行光管组件包括带框物镜、镜管、镜框、压圈I、护盖、连接板、面光源、玻罗板、压圈II,其中,

所述带框物镜通过螺纹拧到所述镜管的一端;

所述镜框通过螺纹拧到所述镜管的另一端;

所述镜框上装设所述压圈Ⅰ和护盖,并且所述护盖将所述压圈Ⅰ压紧在所述镜框上;

所述连接板固定在所述镜框上;

所述面光源固定在所述连接板上;

所述玻罗板装设于所述镜框的内部,并且其通过所述压圈II压紧在所述镜框内壁的环形凸台上。

进一步,所述视频摄像机组件包括显微物镜、显微镜筒、固定块、支撑块和CMOS摄像机,其中,

所述支撑块上装设所述固定块;

所述显微镜筒设置于所述固定块内;

所述显微镜筒左端装设所述显微物镜并且其右端装设所述CMOS摄像机。

进一步,所述玻罗板上设置有多条刻线,并且它们相互平行和间距相等,每根所述刻线的长度相等。

总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:

本发明可对物镜焦距进行自动测量,排除了因人工调试和判读等主观因素影响而带来的测量误差。另外,本发明操作简单方便、具有测量速度快、精度高的特点。使用时,只需掀开外罩,将透镜装夹于透镜夹持器上,旋转透镜,保证透镜紧贴于夹持器端面,即使被测透镜和平行光管基本同轴,关闭焦距仪外罩,进入透镜焦距测量阶段,按照说明进行相应操作即可。

附图说明

图1为本发明的示意图;

图2为本发明去掉顶盖的立体图;

图3为本发明中平行光管组件示意图;

图4为本发明中视频摄像机组件示意图;

图5为常规玻罗板刻线示意图;

图6为本发明的玻罗板刻线示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1~图6,一种自动焦距测量仪,包括平行光管组件1、透镜夹持器2、电控平移台3、视频摄像机组件4、底座5、液晶显示器6、调节螺钉7、外罩8、过渡板9、双轴倾斜台10、连接板11、连接架12、支杆13、底盖14和支架15,其中,

所述底座5上表面从左往右分别装设所述支架15和所述视频摄像机组件4;

所述视频摄像组件4与所述液晶显示器6连接;

所述所述底座5下表面装设所述底盖14,所述底盖14下表面装设所述支杆13;

所述调节螺钉7安装在所述支杆13的底部;

所述平行光管1固定到所述支架15上;

所述电控平移台3上装设所述过渡板9;

所述双轴倾斜台10固定在过渡板9上;

所述外罩8安装在所述底座5上;

所述透镜夹持器2固定在连接架12上,所说连接架12装设于连接板11上,所述连接板11固定在所述双轴倾斜台10上。

如图3所示,所述平行光管组件1包括带框物镜1-1、镜管1-2、镜框1-3、压圈I1-4、护盖1-5、连接板1-6、面光源1-7、玻罗板1-8、压圈II 1-9,其中,

所述带框物镜1-1通过螺纹拧到所述镜管1-2的一端;

所述镜框1-3通过螺纹拧到所述镜管2的另一端;

所述镜框1-3上装设所述压圈Ⅰ1-4和护盖1-5,并且所述护盖1-5将所述压圈Ⅰ1-4压紧在所述镜框3上;

所述连接板1-6固定在所述镜框1-3上;

所述面光源1-7固定在所述连接板1-6上;

所述玻罗板1-8装设于所述镜框1-3的内部,并且其通过所述压圈II1-9压紧在所述镜框1-3内壁的环形凸台上。

如图4所示,所述视频摄像机组件4包括显微物镜4-1、显微镜筒4-2、固定块4-3、支撑块4-4和CMOS摄像机4-5,其中,

所述支撑块4-4上装设所述固定块4-3;

所述显微镜筒4-2设置于所述固定块4-3内;

所述显微镜筒4-2左端装设所述显微物镜4-1并且其右端装设所述CMOS摄像机4-5。

如图5所示,常规玻罗板刻线示意图。常规放大率法测量焦距的玻罗板通常采用图5所示的5刻线对,由于刻线对少,所以测量精度低。传统的焦距测量工作原理是平行光管焦面的玻罗板经过被测镜头成像,然后利用显微镜测量玻罗板像的大小。计算公式为

其中,

f′是被测镜头焦距;

f'是平行光管物镜的焦距,已知;

b是玻罗板像的大小,显微镜已测出;

a是玻罗板实际线间隔大小,已知;

在测量时,f'和a是预先可通过分度多齿台、影像测量仪等精密测量得到的准确值,测量关键点在于获得分划板成像的一对刻线的间隔距离。

如图6所示,本发明实施例的玻罗板刻线示意图。刻线间距相等,经过严格挑选,由于刻线相等,这样在焦距测量时,刻线对的数量就会增多,从而提高测量精度。

本发明是在传统的放大率法测焦距的基础上进行的改进,将传统的五刻线对改为间距相等的多线对,在进行自动焦距测量时,软件计算可供选取的线对更多,且可任选两条线进行组合,每对测量10次,这样每次测量,实际已经进行了数百次的测量,提高了测量精度。

本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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