一种检测平面度轮廓度的工具的制作方法

本发明属于检验工装，涉及一种检测平面度轮廓度的工具。

背景技术：

现行的成批量飞机产品在交付过程中，需要对飞机部件的型面进行检验，在检验过程中，需要根据产品制造检验工装，利用检验销、塞规等辅助测量方法，检验飞机零部件型面轮廓度，但是要较准确的测量飞机产品轮廓度或平面度，需要用三坐标测量机进行测量，大大增加了产品交付的周期以及成本。必须采用一种检测平面度轮廓度的工具，对飞机部件的产品型面进行测量，方便操作者快速准确对飞机部件的型面进行检验。

技术实现要素：

本发明的目的：提出一种检测平面度轮廓度的工具，能够快速准确的测量飞机部件的型面。

本发明的技术方案：一种检测平面度轮廓度的工具，包括：

定位螺母[02]、固定衬套[03]、测量杆[04]、千分表[05]、定位螺栓[06]、测量座[07]、模板[08]、测量头[09]；

模板[08]上开有至少一个检测孔，每个检测孔内安装一个固定衬套[03]，测量座[07]上设有一个销孔和一个螺纹孔，定位螺栓[06]螺接在测量座[07]的螺纹孔中，测量杆[04]放入测量座[07]的销孔中，测量杆[04]中部套接定位螺母[02]，测量杆[04]的测量头[09]接触到零件[11]的型面[10]；测量杆[04]千分表触头[12]的上方放置千分表[05]，千分表[05]放置好后用定位螺栓[06]卡接固定；

测量零件[11]型面时，先将测量座[07]放置在模板[08]上的其中一个固定衬套[03]中，测量头[09]接触到零件[11]的型面[10]后，测量杆[04]在力的作用下沿着定位螺母[02]反方向，将千分表触头[12]顶回，千分表[05]即可读出零件[11]的型面[10]偏差状况；将千分表[05]的读数记录下来后，再将测量座[07]安放在模板[08]的其他固定衬套[03]中，对零件[11]的型面[10]偏差状况进行整体测量。

本发明的优点

本发明能够快速准确的测量飞机部件的型面，提高了飞机装配精度，提高了飞机装配准确度，减少了制造成本，提高了生产效率。并且能够反复使用，同时省力，而且高效。

附图说明：

图1是本发明专利的一种检测平面度轮廓度的工具示意图。

图2是本发明专利的检测平面度轮廓度应用的示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步详细描述。

一种检测平面度轮廓度的工具，如图1、2所示，包括：

定位螺母[02]、固定衬套[03]、测量杆[04]、千分表[05]、定位螺栓[06]、测量座[07]、模板[08]、测量头[09]；

模板[08]上开有至少一个检测孔，每个检测孔内安装一个固定衬套[03]，测量座[07]上设有一个销孔和一个螺纹孔，定位螺栓[06]螺接在测量座[07]的螺纹孔中，测量杆[04]放入测量座[07]的销孔中，测量杆[04]中部套接定位螺母[02]，测量杆[04]的测量头[09]接触到零件[11]的型面[10]；测量杆[04]千分表触头[12]的上方放置千分表[05]，千分表[05]放置好后用定位螺栓[06]卡接固定；

测量零件[11]型面时，先将测量座[07]放置在模板[08]上的其中一个固定衬套[03]中，测量头[09]接触到零件[11]的型面[10]后，测量杆[04]在力的作用下沿着定位螺母[02]反方向，将千分表触头[12]顶回，千分表[05]即可读出零件[11]的型面[10]偏差状况；将千分表[05]的读数记录下来后，再将测量座[07]安放在模板[08]的其他固定衬套[03]中，对零件[11]的型面[10]偏差状况进行整体测量。