一种用于测试材料力学性能参数的测量工具的制作方法

本发明涉及材料力学性能测试设备，特别是涉及一种用于测试材料力学性能参数的测量工具。

背景技术：

智能终端中通常使用双面胶来粘接各种零件，例如，触摸屏通过泡棉双面胶粘接在壳体上，电池通过易拉胶粘接在壳体上，摄像头镜片通过普通双面胶粘接在壳体上等。为避免出现零件与壳体脱离的情况，需要测试双面胶的拉伸强度。

现有测试方法如图1所示，两个测试组件13之间通过双面胶12粘接，两个测试组件13的一端分别套设在两个圆形铁柱11上，当两个圆形铁柱11朝相反方向运动时，会产生拉力F，将两个粘贴的测试组件13拉伸分离，从而测试双面胶的拉伸强度。但是，因为拉力的方向与双面胶的方向是呈垂直角度，所以这种方式只能测试双面胶的拉伸强度，不能在拉力的方向与双面胶的方向具有夹角的情况下测试双面胶的力学性能。

另外，智能终端中有很多脆性材料，大多数是核心器件。所谓脆性材料，就是在外力作用下(如拉伸、冲击等)哪怕产生很小的变形即破坏断裂的材料，例如，手机触摸屏、LCM玻璃、指纹按键面板、摄像头镜片等，脆性材料在使用过程中由于受力或材料本身有初始缺陷，会产生初始裂纹并不断扩展导致失效。为避免在使用过程中脆性材料失效，也需要测试脆性材料多角度的裂纹扩展过程。

但是，在现有技术中，由于脆性材料的裂纹扩展速度一般很快，传统的测试方法无法有效地观察裂纹扩展的方向和速度，而且，脆性材料多角度的裂纹扩展过程测试与双面胶的力学性能的测试是分开独立进行的，不够方便。

技术实现要素：

为了解决上述脆性材料多角度的裂纹扩展过程测试与双面胶的力学性能的测试是分开独立进行的问题，本发明实施例提出了一种用于测试材料力学性能参数的测量工具。

为了解决上述问题，本发明实施例公开了一种用于测试材料力学性能参数的测量工具，包括：

相对设置的第一固定板及第二固定板；其中，所述第一固定板上分别设置有至少一个旋转孔，及至少一个螺丝孔，所述第二固定板上相对称地设置有至少一个旋转孔，及至少一个螺丝孔；其中，第一固定板上不同的旋转孔与第二固定板上不同的旋转孔之间可对应形成不同的旋转角度；

与在所述第一固定板上其中一个旋转孔固定连接的第一拉伸头，以及，与第二固定板上其中一个旋转孔固定连接的第二拉伸头；

所述测试材料通过至少一个螺丝孔分别固定在第一固定板及第二固定板之间，以测量所述测试材料在不同旋转角度下的力学性能参数。

本发明实施例包括以下优点：

本申请通过设置对称分布的第一固定板及第二固定板，其中，第一固定板上分别设置有至少一个旋转孔，及至少一个螺丝孔，第二固定板上相对称地设置有至少一个旋转孔，及至少一个螺丝孔，不同的旋转孔对应的不同的旋转角度；还设置有安装在第一固定板上其中一个旋转孔中的第一拉伸头，以及，安装在与第一固定板的旋转角度适配的第二固定板上其中一个旋转孔中的第二拉伸头；测试材料通过至少一个螺丝孔分别固定在第一固定板及第二固定板之间。这样，测试材料即可以分别固定在第一固定板上、第二固定板上，并通过双面胶粘接，从而实现对双面胶力学性能的测试，还可以将脆性材料固定在第一固定板与第二固定板之间，从而实现对脆性材料裂纹扩展过程的测试。而且，因为可以调整固定板的旋转角度，所以还可以在不同的角度下测试双面胶的剪切强度，以及多角度的裂纹扩展过程。

另外，本申请还可以通过高速摄影装置实现不同类型裂纹扩展的细致研究，设计灵活，方便测试。

附图说明

图1是现有技术测试双面胶拉伸强度的示意图；

图2是本发明的一种用于测试材料力学性能参数的测量工具的结构图一；

图3是本发明的一种用于测试材料力学性能参数的测量工具的结构图二。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参照图2，示出了本发明的一种用于测试材料力学性能参数的测量工具的结构图一。所述测量工具包括：相对设置的第一固定板及第二固定板；其中，所述第一固定板上分别设置有至少一个旋转孔23，及至少一个螺丝孔24，所述第二固定板上相对称地设置有至少一个旋转孔23，及至少一个螺丝孔24；其中，第一固定板上不同的旋转孔23与第二固定板上不同的旋转孔23之间可对应形成不同的旋转角度；所述第一固定板及第二固定板外侧形状为圆弧状，内侧形状为L状。进一步地，所述旋转孔23设置在第一固定板及第二固定板的圆弧形的外侧部位，所述螺丝孔24设置在第一固定板及第二固定板的L型的内侧部位。更进一步地，上述第一固定板及第二固定板之间是对称式的相对设置方式，例如可以是中心对称设置、轴对称设置；当然，上述第一固定板及第二固定板之间也可以是不对称的相对设置方式。

具体地，所述第一固定板或第二固定板上旋转孔23的个数大于3个，例如可以是4个、5个、6个。所述第一固定板及第二固定板皆可多角度转动，而第一固定板上不同的旋转孔23与第二固定板上不同的旋转孔23之间可对应形成不同的旋转角度。

所述测量工具还包括：与在所述第一固定板上其中一个旋转孔23固定连接的第一拉伸头21，以及，与第二固定板上其中一个旋转孔23固定连接的第二拉伸头。其中，所述第一拉伸头通过螺栓22安装在所述第一固定板上，所述第二拉伸头通过螺栓22安装在所述第二固定板上。当然，第一拉伸头与第一固定板的连接安装方式、第二拉伸头与第二固定板的连接安装方式除了使用螺栓安装外，还可以通过其它方式进行安装，例如卡扣、插销，本申请对此不作限制。

所述测试材料26、27通过至少一个螺丝孔24分别固定在第一固定板及第二固定板之间，其中，所述第一固定板上固定的测试材料26与所述第二固定板上固定的测试材料27的材质各不同，所述两个材质不同的测试材料通过双面胶25或胶水粘接。当然，所述第一固定板上固定的测试材料26与所述第二固定板上固定的测试材料27的材质可以相同，所述两个材质相同的测试材料也是通过双面胶25或胶水粘接。

所述测量工具还包括动力装置，所述动力装置分别与两个拉伸头连接，用于给两个拉伸头提供不同力度的拉力F，其中，两个拉伸头的拉伸方向相反。

当所述测试材料26、27被拉伸至分离状态时，更换新的测试材料。当所述测试材料为更换后的测试材料时，采用与上次测试不同的力度对更换后的测试材料进行测试。通过调整拉伸头的拉伸力度，可实现不同力度下双面胶的力学响应测试。

需要说明的是，固定板外侧设计成圆弧状，可以方便更换固定板与拉伸头之间的旋转孔，从而实现多角度测试双面胶的力学性能。例如，如果设计每两个旋转孔之间的夹角是15°，固定板上有7个旋转孔的话，可以调整0°、15°、30°、45°、60°、75°、90°的角度，0°是测试双面胶的垂直拉伸，90°是测试双面胶的剪切拉伸，其它角度是测试双面胶的混合拉伸，当指定的角度装配完成后，通过拉伸头往相反的两个方向拉伸，实现材料26和材料27之间双面胶的脱开性能测试。

所述测量工具还设置有独立的高速摄影装置，所述高速摄影装置用于拍摄双面胶或胶水的脱开形态。

参照图3，本发明的一种用于测试材料力学性能参数的测量工具的结构图二。所述测量工具包括：相对设置的第一固定板及第二固定板；其中，所述第一固定板上分别设置有至少一个旋转孔33，及至少一个螺丝孔34，所述第二固定板上相对称地设置有至少一个旋转孔33，及至少一个螺丝孔34；其中，第一固定板上不同的旋转孔33与第二固定板上不同的旋转孔33之间可对应形成不同的旋转角度；所述第一固定板及第二固定板外侧形状为圆弧状，内侧形状为L状。进一步地，所述旋转孔23设置在第一固定板及第二固定板的圆弧形的外侧部位，所述螺丝孔24设置在第一固定板及第二固定板的L型的内侧部位。更进一步地，上述第一固定板及第二固定板之间是对称式的相对设置方式，例如可以是中心对称设置、轴对称设置；当然，上述第一固定板及第二固定板之间也可以是不对称的相对设置方式。

具体地，所述第一固定板或第二固定板上旋转孔23的个数大于3个，例如可以是4个、5个、6个。所述第一固定板及第二固定板皆可多角度转动，而第一固定板上不同的旋转孔23与第二固定板上不同的旋转孔23之间可对应形成不同的旋转角度。

所述测量工具还包括：与在所述第一固定板上其中一个旋转孔33固定连接的第一拉伸头31，以及，与第二固定板上其中一个旋转孔33固定连接的第二拉伸头。其中，所述第一拉伸头通过螺栓32安装在所述第一固定板上，所述第二拉伸头通过螺栓32安装在所述第二固定板上。当然，第一拉伸头与第一固定板的连接安装方式、第二拉伸头与第二固定板的连接安装方式除了使用螺栓安装外，还可以通过其它方式进行安装，例如卡扣、插销，本申请对此不作限制。

所述第一固定板上固定的测试材料与所述第二固定板上固定的测试材料为一个测试材料，所述测试材料具有初始裂纹35。其中，所述测试材料为脆性材料，脆性材料可预制各种类型的初始裂纹，或脆性材料本身有初始缺陷。

所述测量工具还包括动力装置，所述动力装置分别与两个拉伸头连接，用于给两个拉伸头提供不同力度的拉力F，其中，两个拉伸头的拉伸方向相反。

需要说明的是，固定板外侧设计成圆弧状，可以方便更换固定板与拉伸头之间的旋转孔，从而实现从多角度测试脆性材料裂纹扩展的速度和走向，不同角度对应裂纹的类型不一。例如，如果设计每两个旋转孔之间的夹角是15°，固定板上有7个旋转孔的话，可以调整0°、15°、30°、45°、60°、75°、90°的角度，0°是测试材料的垂直裂纹扩展，90°是测试材料的剪切裂纹扩展，其它角度是测试材料的复合裂纹扩展，指定的角度装配完成后，通过拉伸头往相反两个方向拉伸，实现不同角度的脆性材料裂纹扩展研究。

当所述测试材料36被拉伸至分离状态时，更换新的测试材料。当所述测试材料为更换后的测试材料时，采用与上次测试不同的力度对更换后的测试材料进行测试。通过调整拉伸头的拉伸力度，可实现不同力度下脆性材料的裂纹扩展过程。

所述测量工具还设置有独立的高速摄影装置，所述高速摄影装置用于拍摄具有初始裂纹的测试材料裂纹扩展的速度和走向，拍摄位置如图3中37处所示。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

本领域内的技术人员应明白，本发明实施例的实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此，本发明实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明实施例可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明实施例是参照根据本发明实施例的方法、终端设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理终端设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理终端设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理终端设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理终端设备上，使得在计算机或其他可编程终端设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程终端设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

尽管已描述了本发明实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的一种用于测试材料力学性能参数的测量工具，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。