一种水质检测装置的制作方法

本发明涉及水质检测技术，尤其涉及一种水质检测装置。

背景技术：

水资源是人类社会最重要的自然资源，是赖以生存和发展的基本条件，水资源的可持续利用是社会、经济可持续发展的极其重要的保障。近年来随着水污染的日益严重，水质监测作为水污染控制工作中的基础工作，其意义十分重大。

水质检测装置是水质监测的必要设备，用于了解污水水质，为污水处理技术方案提供依据以及为水处理工艺运行提供参考等方面，常规水质检测装置包括水质取样组件、水质检测组件、控制组件和废液处理装置，水质取样组件取样后输出给水质检测组件进行水质检测，水质检测组件将检测后的废液排出至废液处理装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、检测结果准确的水质检测装置。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

作为上述技术方案的进一步改进：

一种水质检测装置，包括依次连接的水质取样组件、水质检测组件、控制组件和废液处理组件，所述水质取样组件包括取样筒，所述取样筒中部设有隔板，所述取样筒于隔板上方设有进水管和出水管，取样筒于隔板下方设有用于排除初期进水的排废管，所述出水管与所述水质检测组件相连，所述排废管与所述废液处理组件相连，所述隔板上连接有升降驱动组件，所述排废管内设有流量计，所述升降驱动组件和所述流量计均与所述控制组件连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述出水管内设有液位检测件，所述液位检测件与所述控制组件连接。

所述隔板与所述取样筒之间设有密封件。

所述升降驱动组件包括驱动电机和螺杆，所述螺杆一端与所述驱动电机驱动连接，另一端穿过所述取样筒并与所述隔板螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明公开的水质检测装置，其水质取样组件包括取样筒，取样筒中部设有隔板，并于隔板上方设有进水管和出水管、于隔板下方设有用于排除初期进水的排废管，出水管与水质检测组件相连，排废管与废液处理组件相连，隔板上连接有升降驱动组件，排废管内设有流量计，升降驱动组件和流量计均与所述控制组件连接。使用时，首先使隔板下降至排废管下方，初期进入取样筒内的水经过通孔、排废管进入废液处理组件，可将初期的水排除(不同环境下初期水中污染物含量通常与整体平均水平存在差值，存在过高或过低的现象)，从而避免初期水导致检测结果不准确，当排废管内的流量计检测排废流量达到设定值时，由控制组件控制升降驱动组件动作，使隔板上升至排废管上方，排废管被隔离，之后水经过出水管进入水质检测组件用于检测，有利于保证检测结果的准确性，且无需人为干预，操作非常方便。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。

其中：

图1是本发明水质检测装置的原理示意图。

图2是本发明中的水质取样组件的结构示意图。

图中各标号表示：1、水质取样组件；11、取样筒；12、隔板；13、进水管；14、出水管；15、排废管；16、升降驱动组件；161、驱动电机；162、螺杆；17、流量计；2、水质检测组件；3、控制组件；4、废液处理组件；5、液位检测件；6、密封件。

具体实施方式

下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明，但并不因此而限制本发明的保护范围。

如图1和图2所示，本实施例的水质检测装置，包括依次连接的水质取样组件1、水质检测组件2、控制组件3和废液处理组件4，水质取样组件1包括取样筒11，取样筒11中部设有隔板12，取样筒11于隔板12上方设有进水管13和出水管14，取样筒11于隔板12下方设有用于排除初期进水的排废管15，出水管14与水质检测组件2相连，排废管15与废液处理组件4相连，隔板12上连接有升降驱动组件16，排废管15内设有流量计17，升降驱动组件16和流量计17均与控制组件3连接。

该水质检测装置使用时，初期进入取样筒内11的水经过通孔16、排废管15直接进入废液处理组件4而不进入水质检测组件2，可将初期的水排除(不同环境下初期水中污染物含量通常与整体平均水平存在差值，存在过高或过低的现象)，从而避免初期水导致检测结果不准确，当排废管15内的流量计17检测排废流量达到设定值时，由控制组件3控制升降驱动组件16动作，使隔板12上升至排废管15上方，排废管15被隔离，之后水经过出水管14进入水质检测组件2用于检测，有利于保证检测结果的准确性，且无需人为干预，操作非常方便。

本实施例中，出水管14内设有液位检测件5，液位检测件5与控制组件3连接，当液位检测件5检测到出水管14内有水时，由控制组件3控制水质检测组件2启动进行检测。

本实施例中，隔板12与取样筒11之间设有密封件6，两者之间可形成良好的密封。

本实施例中，升降驱动组件16包括驱动电机161和螺杆162，螺杆162一端与驱动电机161驱动连接，另一端穿过取样筒11并与隔板12螺纹连接。工作时由电机161带动螺杆162正向或反向旋转，从而实现隔板12升降。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。