技术领域本实用新型属于抗冲击性能测试领域，具体涉及一种落锤冲击试验装置。
背景技术：
现有的抗冲击性能都是采用ACI544委员会推荐或改进的装备进行测试。测试装置设计简单，依靠试验人员人工控制冲击锤的高度，较难保证试验高度的一致；同时冲击锤的落点不可能每次都与下部的圆球精确对中；冲击锤对下部圆球进行冲击后，会产生无规律的二次冲击，若无防护则会对试验结果造成较大的影响，甚至会威胁试验人员的安全；试验装置针对的混凝土强度较低，对高性能混凝土进行冲击试验会产生巨大的工作量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种落锤冲击试验装置，有效保证了试验高度一致，解决了冲击锤的落点无法精确对中的问题，减少了无规律的二次冲击。实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种落锤冲击试验装置，包括手柄、导向套筒、连杆组、冲击锤、铁球、固定架、底板、挡块和支撑柱；所述两根支撑柱对称固定在底板上，每根支撑柱上分别设有一个导向套筒，两根导向套筒通过连杆组连接，连杆组底部中心设有冲击锤，顶部中心设有手柄；挡块设置在支撑柱上，且位于导向套筒上方；冲击锤正下方的底板上设有固定架，固定架纵截面形状为凸台，待测试块设置在固定架内，且与底板接触，铁球设置在待测试块顶部中心，铁球顶部突出固定架。进一步地，所述连杆组包括至少1根竖杆和2根横杆，横杆与两根导向套筒连接，竖杆设置在横杆中心，用于连接两根横杆；铁球固定在位于下方的横杆中心，手柄固定在位于上方的横杆中心。进一步地，所述铁球直径为63.5mm。进一步地，所述固定架与待测试块之间留有空隙，空隙宽度为1mm~15mm，固定架与铁球之间留有空隙，空隙宽度为1mm~5mm。进一步地，所述固定架与底板为可拆卸式连接。进一步地，上述可拆卸式连接采用螺纹、螺栓或卡扣。本实用新型与现有技术相比，其显著优点在于：（1）通过挡块限制了试验高度，可以有效保证每次试验高度一致。（2）固定架将铁球及待测试块固定在底板上，可以充分保证冲击锤的落点都能与铁球精确对中。（3）固定架将铁球限制在固定架上，有效的避免无规律的二次冲击，降低试验误差，同时可以防止铁球弹起可能对试验人员造成的威胁。（4）实验装置简单，精度高。附图说明图1为本实用新型落锤冲击试验装置的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。结合图1，一种落锤冲击试验装置，包括手柄1、导向套筒2、连杆组3、冲击锤4、铁球5、固定架6、底板8、挡块9和支撑柱10。所述两根支撑柱10对称固定在底板8上，每根支撑柱10上分别设有一个导向套筒2，导向套筒2可沿支撑柱10上下滑动，两根导向套筒2通过连杆组3连接，连杆组3底部中心设有冲击锤4，顶部中心设有手柄1。挡块9设置在支撑柱10上，且位于导向套筒2上方，根据实验需要，确定挡块9的位置，保证冲击锤4起始高度一致，且防止导向套筒2脱离支撑柱10。冲击锤4正下方的底板8上设有固定架6，固定架6纵截面形状为凸台，待测试块7设置在固定架6内，且与底板8接触，铁球5设置在待测试块7顶部中心，铁球5顶部突出固定架6，使得冲击锤4落于铁球5上。由于冲击锤4质量大，连杆组3包括至少1根竖杆和2根横杆，两根横杆呈上下分布，横杆与两根导向套筒2连接，竖杆设置在横杆中心，用于连接两根横杆，提高了连杆组3整体刚度。铁球5固定在位于下方的横杆中心，手柄1固定在位于上方的横杆中心。所述铁球5直径为63.5mm。所述固定架6与待测试块7之间留有空隙，空隙宽度为1mm~15mm，固定架6与铁球5之间留有空隙，空隙宽度为1mm~5mm。由于铁球5位于待测试块7顶部中心，再加上固定架6对铁球5和待测试块7限位，使得每次实验，冲击锤4作用于铁球5上，使得待测试块7中心受力，减少了无规律的二次冲击。所述固定架6与底板8为可拆卸式连接。上述可拆卸式连接采用螺纹、螺栓或卡扣。本实用新型的落锤冲击试验装置部件均材料可采用铁。待测试块7为混凝土试块。工作过程：将待测试块7放在底板8上，并通过螺纹将固定架6与底板8固连，再将铁球5放进固定架6内，使得铁球5位于待测试块7顶部中心。通过手柄1将冲击锤4抬升到挡块9的位置处，自由放下，重复试验，直至待测试块7达到破坏标准为止。实施例1手柄1长度250mm，导向套筒2为直径为10mm、长度30mm的空心管，冲击锤4质量为10kg，固定架6下部为边长155mm的正方形框架，高度为65mm，上部为边长为65mm的正方形框架，高度为55mm，待测试块7采用直径152mm、高度63.5mm的混凝土试件，底板8为边长600mm、厚度10mm的正方形钢板，支撑柱10长度为1000mm，挡块9距离支撑柱10顶部高度为300mm。将待测试块7放在底板8上，并通过螺纹将固定架6与底板8固连，再将铁球5放进固定架6内，使得铁球5位于待测试块7顶部中心。通过手柄1将冲击锤4抬升到挡块9的位置处，自由放下，重复试验，直至待测试块7达到破坏标准为止，记录的数据如表1表1为三组待测试块的落锤冲击试验数据编号初裂冲击次数N1破坏冲击次数N2133262433641三组待测试块7的强度依次增加，通过表1可知，随着强度的增加，初裂冲击次数N1和破坏冲击次数N2也依次的增大。