具有多个测试腔的LED灯珠测试箱的制作方法

本适用外观设计涉及LED灯珠老化的测试仪，尤其涉及具有多个测试腔的能分别控制测试腔温度的LED灯珠测试箱。

背景技术：

LED灯因具有环保、节能和寿命长的优点，在各领域得到迅速的推广和应用，有逐步取代传统照明成为主要光源的趋势。LED灯在认证时（如进行LM80标准认证）要进行严格的光衰和寿命测试。测试时要严格控制LED灯珠壳体温度和环境温度，要求环境温度≥壳体温度-5℃。壳体温度指距离LED灯珠壳体1.5毫米的空气中的温度。目前实验室和封装厂家都是用精密恒温箱来实现LED灯珠壳的恒温老化。由于LED灯珠本身发热量大，导致恒温箱只能精确控制环境温度，而不能精确控制壳体温度，更控制不了壳体温度和环境温度的温度偏差在-5℃。当环境温度达到要求的温度时，比如：55℃、85℃，或厂家宣称温度，而实际上因为LED灯珠本身发热量大，加上通常一个测试空间内要点25个以上的LED灯珠，所以LED灯珠的壳体温度会非常高，往往是壳体温度的实际温度远远高于所预设的温度。很多公司环境温度控制到55度，而最后实际的LED灯珠测试过程中会烧焦，最终的测试结果偏离，测试寿命值会偏小，不能真实反映LED灯珠的光衰和寿命。而且多个LED灯珠一起测试，也无法有效控制每一个LED灯珠样品的壳体温度在负2度的偏差内。

LM80测试要求在三个温度下进行测试：55℃（要求控制在53-55℃）、85℃（要求控制在83-85℃）、T3rd（要求控制-2，+0偏差）。由于现有LED灯珠测试仪只有一个恒温箱，安装LED灯珠用以冷却控制LED灯珠壳体温度的冷却板的数量少，无法在多个温度下同时进行老化测试，制约了LED灯珠检测速度。故此业内亟需开发一种具有多个测试腔的LED灯珠测试箱，以提高检测速度。

技术实现要素：

本实用新型是要解决上述3个不同温度和至少90颗灯珠的老化问题，提出一种具有多个测试腔的能分别控制测试腔温度的LED灯珠测试箱。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是设计一种具有多个测试腔的LED灯珠测试箱，其具有呈长方体状的箱体，该箱体内设有至少3个以上测试腔，所述测试腔上下重叠安装于箱体内的一侧、并且在箱体正面板上设置各自的腔门，每个测试腔皆配备LED灯珠测试板、连接LED灯珠测试板的冷却循环泵以及对测试腔实施控制的控制电路，所述冷却循环泵固定在测试腔与箱体背面板之间，所述控制电路安装在箱体内的另一侧，控制电路所连接的操作面板安装在箱体正面板上。

在上述箱体的背面板上对应测试腔的位置上设有检修门，在对应控制电路的位置上设有多个通线孔。

在所述箱体的侧面板上在对应所述测试腔尾部的位置处竖向排列多个散热孔，在箱体另一侧面板且靠近顶板处安装多个散热风扇。

在所述箱体的顶板上设有用于散热的百叶窗。

在所述箱体的底板下设有便于移动箱体的脚轮、以及带有伸缩功能的脚杯。

所述腔门上设有用于观察的透明观察窗。

所有操作面板共同安装在一扇操作门上，该操作门与所述箱体正面板铰接。

相邻测试腔之间、以及测试腔与控制电路之间设有隔热层。

所述测试腔设置在所述箱体的左侧，所述操作面板设置在箱体的右侧。

上述每个测试腔内包含2块或3块冷却板。

与现有技术相比，本实用新型因具有3个独立测试腔，可分别控制温度，可以做不同温度的LED灯珠老化测试，且每个腔体内均有2块或3块冷却板，在相同箱体温度下，可以同时做不同功率灯珠的老化；这样可以为节省老化设备，并一次性进行多款LED灯珠的老化，极大地提高了测试效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本外观设计作出详细的说明，其中：

图1为本实用新型较佳实施例的正视图；

图2为本实用新型较佳实施例的左侧视图；

图3为本实用新型较佳实施例的右侧视图；

图4为本实用新型较佳实施例的俯视图；

图5为本实用新型较佳实施例的背视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型揭示了一种具有多个测试腔的LED灯珠测试箱，参看图1，其具有呈长方体状的箱体1，该箱体内设有至少3个以上测试腔，所述测试腔上下重叠安装于箱体内的一侧、并且在箱体正面板上设置各自的腔门2，每个测试腔皆配备LED灯珠测试板、连接LED灯珠测试板的冷却循环泵3以及对测试腔实施控制的控制电路，所述冷却循环泵固定在测试腔与箱体背面板之间。LED灯珠测试板上面可插接多个LED灯珠，LED灯珠在老化测试时会发出大量热量，冷却循环泵在控制电路的控制下驱动冷却液循环，带走LED灯珠发出的热量，将测试腔和测试板控制的温度在规定的规定范围内。所述控制电路安装在箱体内的另一侧，控制电路所连接的操作面板4安装在箱体正面板上。从图1示出的较佳实施例中可以看出，有3个测试腔，对应地有3个操作面板4，可以通过操作面板输入操作指令，分别控制测试腔的温度，可以做不同温度的LED灯珠老化测试，且每个腔体内均有2块或3块冷却板，在相同箱体温度下，可以同时做不同功率灯珠的老化；这样可以为节省老化设备，并一次性进行多款LED灯珠的老化，极大地提高了测试效率。

参看图5，在所述箱体1的背面板上对应测试腔的位置上设有检修门7，方便从背面检修内部设备。在对应控制电路的位置上还设有多个通线孔5，方便将信号线和电线穿过通线孔连接控制电路。

参看图2和图3，在所述箱体1的侧面板上在对应所述测试腔尾部的位置处竖向排列多个散热孔8，在箱体另一侧面板且靠近顶板处安装多个散热风扇9。藉此在测试腔尾部形成左右贯通的风道，便于将测试腔和控制电路的热量带走。图3中图标22所指为测试腔。

参看图4，在所述箱体1的顶板上设有用于散热的百叶窗10，便于将顶部的热量散掉，同时避免灰尘落入箱体内。

参看图1或图5，在所述箱体1的底板下设有便于移动箱体的脚轮11、以及带有伸缩功能的脚杯12。脚杯与箱体底板螺接可以上下伸缩，当测试箱到达合适的位置时，可转动脚杯将测试箱顶起，从而将测试箱稳固地放在地上。

为了便于观察测试腔内的情况，在腔门2上设置用于观察的透明观察窗。

为便于安装和检修，设计中将所有操作面板4共同安装在一扇操作门13上，该操作门与所述箱体1正面板铰接。图1中图标21所指为控制电路的电源开关。

在较佳实施例中，相邻测试腔之间、以及测试腔与控制电路之间设有隔热层。

在较佳实施例中，所述测试腔设置在所述箱体1的左侧，所述操作面板4设置在箱体的右侧。如此设置便于右手控制操作面板。

在较佳实施例中，每个测试腔内包含２块或3块冷却板。这样3个测试腔至少可以同时老化90颗LED灯珠。

以上实施例仅为举例说明，非起限制作用。任何未脱离本申请精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于本申请的权利要求范围之中。