一种编带多功能多视角视觉光源的制作方法

本实用新型涉及一种检测编带是否有料的设备，具体地说，涉及一种编带多功能多视角视觉光源。

背景技术：

编带视觉检测以往只需要检测编带中是否有料，材料是否侧翻，材料字符是否正常，这样只需要用普通环形光源即可满足要求，随着产品质量的要求越来越高，对产品质量检测技术的要求也越来越高，现在需要同时检测编带中材料的引脚是否正常，表面是否有损伤，这就必须要从不同的角度打光来突出某一部分缺陷以便用于机器视觉检测，而且不同的材料对光源照射角度的要求也有区别，这就需要设计一种能够适应所有检测需求角度的光源，以满足不同的检测需求。

目前，编带视觉所使用的光源一般为低角度红色环形光源，使用的是普通发光LED，亮度低，发光角度固定，一般只能用于将被检测材料表面的字符照亮，检测不同的材料要选择不同直径大小的光源，功能单一，光源适应性较差。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种编带多功能多视角视觉光源，以克服现有技术中的缺陷。

根据本实用新型提供的一种编带多功能多视角视觉光源，所述编带多功能多视角视觉光源包括固定板、光源机构和镜头，所述光源机构设置在所述固定板下，所述镜头设置在所述光源机构下；其中，所述固定板上设置有圆形开口，所述圆形开口的周边设置有用于将所述固定板固定在所述光源机构上的螺销，所述圆形开口的一侧设置有用于安装所述固定板的安装孔；所述光源机构包括从上到下依次设置的第一外壳、第一PCB板、第二外壳、第二PCB板、第三外壳、第三PCB板、第四外壳、第四PCB板、以及第五外壳，所述光源机构的四个角上分别自所述第一外壳至所述第五外壳垂直地穿设有螺栓孔并通过螺丝穿过所述螺栓孔以实现所述光源机构的各板层与各壳层之间的固定连接；所述第一PCB板的中央开设有第一圆形开孔，所述第一圆形开孔周围设置有E1个红光贴片LED，所述第二PCB板的中央开设有第二圆形开孔，所述第二圆形开孔周围设置有E2个红光贴片LED，所述第三PCB板的中央开设有第三圆形开孔，所述第三圆形开孔周围设置有E3个红光贴片LED，所述第四PCB板的中央开设有第四圆形开孔，所述第四圆形开孔周围设置有E4个红光贴片LED；所述镜头包括镜头外壳和镜片，所述镜片设置在所述镜头外壳中央，所述镜片上盖覆有用于过滤不需要光线且可调节旋转角度的偏光膜。

作为对本实用新型的所述编带多功能多视角视觉光源的进一步说明，优选地，所述圆形开口、所述第一圆形开孔、所述第二圆形开孔、所述第三圆形开孔和所述第四圆形开孔同轴设置。

作为对本实用新型的所述编带多功能多视角视觉光源的进一步说明，优选地，所述第一PCB板、所述第二PCB板、所述第三PCB板和所述第四PCB板从上到下等间距设置。

作为对本实用新型的所述编带多功能多视角视觉光源的进一步说明，优选地，所述第一圆形开孔的直径小于所述第二圆形开孔的直径，所述第二圆形开孔的直径小于所述第三圆形开孔的直径，所述第三圆形开孔的直径小于所述第四圆形开孔的直径。

作为对本实用新型的所述编带多功能多视角视觉光源的进一步说明，优选地，所述圆形开口、所述圆形通孔、所述第一圆形开孔的直径相等。

作为对本实用新型的所述编带多功能多视角视觉光源的进一步说明，优选地，E1小于E2，E2小于E3，E3小于E4。

作为对本实用新型的所述编带多功能多视角视觉光源的进一步说明，优选地，E1为11，E2为14，E3为17，E4为20。

作为对本实用新型的所述编带多功能多视角视觉光源的进一步说明，优选地，所述第一PCB板、所述第二PCB板、所述第三PCB板和所述第四PCB板中的红光贴片所述LED可分别与电源连接。

作为对本实用新型的所述编带多功能多视角视觉光源的进一步说明，优选地，所述第一PCB板、所述第二PCB板、所述第三PCB板和所述第四PCB板中的红光贴片所述LED可先组合再与电源连接。

由此可见，本实用新型的4层光源可独立供电，也可组合供电，提供不同角度的光源，贴片LED亮度高，发光角度大，每一颗LED都具有漫射效果，每一层LED发光都可得到光线均匀的照射图片，检测同一种材料时，分别用高角度和低角度光照射，可以满足不同的检测要求，比如高角度打光用来检测材料表面缺陷，材料引脚问题等，低角度打光用来检测材料表面字符，划伤等等，加装可调节旋转角度的偏光膜可以对进入镜头的光线进行滤光，将不需要的光线进行过滤，只通过检测需要的光线，可提升检测图片的效果，对字符检测有很大帮助。本实用新型能很好的满足编带视觉检测所需要的各种打光需求，根据不同的组合可以实现高/低角度环形光效果，同轴光效果，球面光效果，并且体积小，安装方便，使用寿命长，适用性高等等，对机器视觉和机器智能化产业是个有益的补充。

附图说明

图1为本实用新型的编带多功能多视角视觉光源的主视图；

图2为本实用新型的编带多功能多视角视觉光源的结构示意图；

图3为本实用新型的编带多功能多视角视觉光源的仰视图；

图4为本实用新型的编带多功能多视角视觉光源的剖视图。

附图标记如下：

固定板1、圆形开口11、螺销12、安装孔13、光源机构2、第一外壳21、圆形通孔211、第二外壳22、第三外壳23、第四外壳24、第五外壳25、镜头3、外壳31、镜片32、螺栓孔K、螺丝S、第一PCB板D1、第二PCB板D2、第三PCB板D3、第四PCB板D4、第一圆形开孔X1、第二圆形开孔X2、第三圆形开孔X3、第四圆形开孔X4、偏光膜P。

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

首先，请参考图1-4，图1为本实用新型的编带多功能多视角视觉光源的主视图，图2为本实用新型的编带多功能多视角视觉光源的结构示意图，图3为本实用新型的编带多功能多视角视觉光源的仰视图，图4为本实用新型的编带多功能多视角视觉光源的剖视图。如图1-4所示，本实用新型提供的编带多功能多视角视觉光源，所述编带多功能多视角视觉光源包括固定板1、光源机构2和镜头3，光源机构2设置在固定板1下，镜头3设置在光源机构2下；其中，固定板1上设置有圆形开口11，圆形开口11的周边设置有用于将固定板1固定在光源机构2上的螺销12，圆形开口11的一侧设置有用于安装固定板1的安装孔13；光源机构2包括从上到下依次设置的第一外壳21、第一PCB板D1、第二外壳22、第二PCB板D2、第三外壳23、第三PCB板D3、第四外壳24、第四PCB板D4、以及第五外壳25，光源机构2的四个角上分别自第一外壳21至第五外壳25垂直地穿设有螺栓孔K并通过螺丝S穿过螺栓孔K以实现光源机构2的各板层与各壳层之间的固定连接；第一PCB板D1的中央开设有第一圆形开孔X1，第一圆形开孔X1周围设置有E1个红光贴片LED，第二PCB板D2的中央开设有第二圆形开孔X2，第二圆形开孔X2周围设置有E2个红光贴片LED，第三PCB板D3的中央开设有第三圆形开孔X3，第三圆形开孔X3周围设置有E3个红光贴片LED，第四PCB板D4的中央开设有第四圆形开孔X4，第四圆形开孔X4周围设置有E4个红光贴片LED；镜头3包括镜头外壳31和镜片32，镜片32设置在镜头外壳31中央，镜片32上盖覆有用于过滤不需要光线且可调节旋转角度的偏光膜P。由此，本实用新型能够很好的满足编带视觉检测所需要的各种打光需求，根据不同的组合可以实现高/低角度环形光效果，同轴光效果，使用寿命长。

其次，请参考图4。如图4所示，圆形开口11、第一圆形开孔X1、第二圆形开孔X2、第三圆形开孔X3和第四圆形开孔X4同轴设置；第一PCB板D1、第二PCB板D2、第三PCB板D3和第四PCB板D4从上到下等间距设置；第一圆形开孔X1的直径小于第二圆形开孔X2的直径，第二圆形开孔X2的直径小于第三圆形开孔X3的直径，第三圆形开孔X3的直径小于第四圆形开孔X4的直径；圆形开口11、圆形通孔211、第一圆形开孔X1的直径相等；E1小于E2，E2小于E3，E3小于E4，其中，E1为11，E2为14，E3为17，E4为20。由此，本实用新型能够很好的满足编带视觉检测所需要的各种打光需求，根据不同的组合可以实现高/低角度环形光效果，球面光效果，使用寿命长。

优选地，第一PCB板D1、第二PCB板D2、第三PCB板D3和第四PCB板D4中的红光贴片LED4可分别与电源连接；第一PCB板D1、第二PCB板D2、第三PCB板D3和第四PCB板D4中的红光贴片LED4可先组合再与电源连接。

由此可见，本实用新型的4层光源可独立供电，也可组合供电，提供不同角度的光源，贴片LED亮度高，发光角度大，每一颗LED都具有漫射效果，每一层LED发光都可得到光线均匀的照射图片，检测同一种材料时，分别用高角度和低角度光照射，可以满足不同的检测要求，比如高角度打光用来检测材料表面缺陷，材料引脚问题等，低角度打光用来检测材料表面字符，划伤等等，加装可调节旋转角度的偏光膜可以对进入镜头的光线进行滤光，将不需要的光线进行过滤，只通过检测需要的光线，可提升检测图片的效果，对字符检测有很大帮助。

需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。