一种叉车秤秤台与传感器连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种叉车秤传感器连接结构，尤其是涉及一种叉车秤秤台与传感器连接结构。

背景技术：

步行式手动托盘叉车秤是以手动托盘车为基础技术，并结合力传感器、秤台、显示器等装置而组成，它的秤台可以升起，又可以拖着货物移动，是一种主动秤量工具。

现有叉车秤传感器联接结构多为螺纹直接联接，由于组成叉车秤的底叉、秤台均为钢结构焊接件，存在变形较大的问题，这会导致底叉和秤台多有装不上的问题，故采用上述螺纹直接联接的方案，最后会因此而降低了秤量准确性或无法组装的问题，这些困难一直困窘着各制造商。

鉴于此，确有必要提供一种改进的叉车秤，除了确保秤量精确性外，还使其更方便制造，以克服先前技术存在的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种叉车秤秤台与传感器连接结构，提升叉车秤秤量精度，并且具有结构简单、制造方便的一种叉车传感器联接结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种叉车秤秤台与传感器连接结构，包括叉车底叉、传感器与覆盖在叉车底叉上的秤台，所述的秤台的下底面贴焊有第一块状件，所述的第一块状件上连接有螺杆，所述的螺杆穿过所述的传感器的一端后将传感器固定，所述的传感器的另一端通过固定螺栓固定在叉车底叉上。

所述的秤台两边各设置有两个第一块状件。四个第一块状件，也就是说设置了四个传感器，在测量时将均匀检测到货物的重量。

所述的第一块状件中心设置有螺纹孔，所述的螺杆的端部设置有与螺纹孔匹配的螺纹，所述的第一块状件与传感器之间设置有设置有平垫圈，所述的螺杆的下端设置有防松螺母，所述的防松螺母设置在传感器的下方。第一块状件与螺杆端部通过螺纹连接，在安装传感器时，将螺杆端部旋入第一块状件内就好，安装方便。在螺杆穿过传感器后，通过防松螺母来固定传感器的位置。

所述的叉车底叉上设置有圆形通孔，所述的圆形通孔正对所述的螺杆，所述的螺杆插入圆形通孔内。圆形通孔的设置使得螺杆的下端有可以容纳的位置，不会直接的抵在叉车底叉上，另外圆形通孔使得拧紧工具能够进入，便于拧紧或松开防松螺母。

所述的叉车底叉的上方设置有第二块状件，所述的固定螺栓的底端固定在第二块状件上。第二块状件的设置增加了叉车底叉与固定螺栓连接处的结构强度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于秤台的下底面贴焊有第一块状件，通过第一块状件与螺杆连接，螺杆穿过传感器的一端后将传感器固定。传感器与秤台之间的连接简单方便。再通过固定螺栓将传感器的另一端固定在叉车底叉上。增加了第一块状件，第一块状件并不存在较大形变问题，不会因形变而降低了秤量准确性或无法组装的问题。此外本实用新型不采用直接联接的方案，提升叉车秤秤量精度。

附图说明

图1为本实用新型的分解图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示：一种叉车秤秤台与传感器连接结构，包括叉车底叉6、传感器5与覆盖在叉车底叉6上的秤台1，秤台1的下底面贴焊有第一块状件8，第一块状件8上连接有螺杆3，螺杆3穿过传感器5的一端后将传感器5固定，传感器5的另一端通过固定螺栓4固定在叉车底叉6上。

秤台1两边各设置有两个第一块状件8。第一块状件8中心设置有螺纹孔，螺杆3的端部设置有与螺纹孔匹配的螺纹，第一块状件8与传感器5之间设置有设置有平垫圈2，螺杆3的下端设置有防松螺母7，防松螺母7设置在传感器5的下方。

叉车底叉6上设置有圆形通孔10，圆形通孔10正对螺杆3，螺杆3插入圆形通孔10内。叉车底叉6的上方设置有第二块状件9，固定螺栓4的底端固定在第二块状件9上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。