一种密封装置的制作方法

本发明涉及机械领域，特别涉及一种密封装置。

背景技术：

密封装置在机械领域有着广泛的应用，如轴与轴承间配合使用时需要有密封装置。轴与容器接触处有密封装置。可以说几乎所有的机器都离不开密封装置。密封装置有多种，诸如填料密封，唇形、Y型等各种形状的软体弹性密封圈密封，迷宫密封，机械密封等。仅其中的机械密封就有多种。在多种类型的密封部件共同完成一个密封任务时，机械密封在组合密封部件中起的作用往往是核心的，是主要的。特别是密封性要求较高的场合都离不开机械密封。

受压情况下的密封，粉状物料受压力作用很容易会进入柔性密封环与轴的摩擦面或动环和静环组成的机械密封摩擦面，特别是正压情况下的机械密封摩擦面，极易受到粉状物料的冲击而迅速磨损。所以，有效阻挡粉状物料进入密封装置，关系到密封装置工作的有效性和寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种密封装置，将密封装置里的轴封工作面由原来的圆周夹紧转移到轴上凸台的侧面夹紧。有效阻止了物料穿过轴封，同时减少了因轴的跳动造成的密封装置的损坏。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种密封装置，所述密封装置包括凸台2、密封盘3、护盖4；其中，凸台2沿轴1的圆周设置在轴1上，密封盘3套在轴1并压在凸台2上，再采用护盖4将密封盘3压固在容器壁6上。

进一步地，所述密封装置还包括密封组件7和挡片8，密封组件7套在轴1上，再由固定在容器壁6上的挡片8压在凸台2上。

在上述技术方案中，护盖4将密封盘3压固在容器壁6的内侧壁，则密封组件7由固定在容器壁6外侧壁上的挡片8压在凸台2上。当然，如果护盖4将密封盘3压固在容器壁6的外侧壁，则密封组件7由固定在容器壁6内侧壁上的挡片8压在凸台2上。

优选地，所述密封组件7是盘根或唇形密封环。还可以是机械密封或是其他密封材料。

优选地，所述密封盘3和护盖4均是由两个半环组成。

更优选地，所述两个半环采用企口或错口连接。

优选地，所述凸台2包括平行设置的两个子台，对应地，所述密封盘3包括三个子盘，其中第一个子盘设置在两个子台之间，第二个子盘放置于外侧的子台顶面上，第三个子盘紧贴在外侧的子台外侧面上。

在本发明中，所述凸台2还可包括平行设置的更多个子台，相对应地，每多增加一个子台，需要多增加两个子盘，其设置方式在于，每多增加一个子台，所增加的两个子盘中的一个设置在所增加的子台顶面上，另一个子盘设置在所增加的子台外侧面上。

本发明中，护盖4和密封盘3通过螺栓固定在容器壁6上，挡片8通过螺栓固定在容器壁6外侧面上。

本发明的优点在于：使密封机构的轴封工作面由原来的圆周夹紧转移到轴上凸台的侧面夹紧，有效阻止了物料穿过轴封，同时减少了因轴的跳动造成的密封装置的损坏。

附图说明

图1为本发明密封装置的结构示意图；

图2为本发明密封装置的轴的结构示意图；

图3为密封盘的半环结构示意图；

图4为密封盘的结构示意图；

图5为护盖半环的结构示意图；

图6为护盖的结构示意图；

图7为本发明密封装置的分拆结构示意图；

图8为本发明含两个凸台的密封装置的结构示意图；

图9为本发明密封装置的轴的另一结构示意图；

附图标记：1、轴；2、凸台；3、密封盘；4、护盖；5、护盖螺栓；6、容器壁；7、密封组件；8、挡片；9、挡片螺栓；10、密封盘螺栓孔；11、护盖螺栓孔；12、容器壁内侧螺栓孔；13、挡片螺栓孔；14、容器壁外侧螺栓孔；15、密封盘组合接口；16、护盖组合接口；17和18、空隙。

具体实施方式

下面以附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一：

如图1-7所示，一种密封装置，所述密封装置包括凸台2、密封盘3、护盖4；其中，凸台2沿轴1的圆周设置在轴1上，密封盘3套在轴1并压在凸台2上，再采用护盖4将密封盘3压固在容器壁6的内侧面上。

密封盘3上有密封盘螺栓孔10、护盖4上有护盖螺栓孔11，护盖螺栓5穿过护盖螺栓孔11、密封盘螺栓孔10，通过容器壁内侧螺栓孔12与容器壁6连接，旋紧护盖螺栓5对罩在密封盘3外面的护盖4与容器壁6之间施加压力，使密封盘3与轴1上的凸台2的侧面夹紧，起到密封作用。

所述密封盘3和护盖4均是由两个半环组成。两个半环分别通过密封盘组合接口15、护盖组合接口16组合成完整的密封盘3、护盖4。为了防止漏料，密封盘组合接口15、护盖组合接口16的结合面设置成凹凸曲面，或者两个半环采用企口或错口连接。

实施例二：

如图1-7所示，一种密封装置，所述密封装置包括凸台2、密封盘3、护盖4；其中，凸台2沿轴1的圆周设置在轴1上，密封盘3套在轴1并压在凸台2上，再采用护盖4将密封盘3压固在容器壁6的内侧面上。所述密封装置还包括密封组件7和挡片8，密封组件7套在轴1上，再由固定在容器壁6外侧面上的挡片8压在凸台2上。

密封盘3上有密封盘螺栓孔10、护盖4上有护盖螺栓孔11，护盖螺栓5穿过护盖螺栓孔11、密封盘螺栓孔10，通过容器壁内侧螺栓孔12与容器壁6连接，旋紧护盖螺栓5对罩在密封盘3外面的护盖4与容器壁6之间施加压力，使密封盘3与轴1上的凸台2的侧面夹紧，起到密封作用。在轴1、凸台2、密封盘3、容器壁6之间还设置有密封组件7，密封组件7外侧设置有挡片8，密封组件7可以是盘根、唇形密封环或是机械密封或是其他密封材料，挡片8上有挡片螺栓孔13，挡片螺栓9穿过挡片螺栓孔13，通过容器壁外侧螺栓孔14与容器壁6连接，旋紧挡片螺栓9使挡片8将密封组件7压在轴1、凸台2、密封盘3、容器壁6之间，起到密封作用。

所述密封盘3和护盖4均是由两个半环组成。两个半环分别通过密封盘组合接口15、护盖组合接口16组合成完整的密封盘3、护盖4。为了防止漏料，密封盘组合接口15、护盖组合接口16的结合面设置成凹凸曲面，或者两个半环采用企口或错口连接。

实施例三：

如图8-9所示，一种密封装置，所述密封装置包括凸台2、密封盘3、护盖4；其中，凸台2沿轴1的圆周设置在轴1上，密封盘3套在轴1并压在凸台2上，再采用护盖4将密封盘3压固在容器壁6的内侧面上。所述密封装置还包括密封组件7和挡片8，密封组件7套在轴1上，再由固定在容器壁6外侧面上的挡片8压在凸台2上。所述凸台2包括平行设置的两个子台，对应地，所述密封盘3包括三个子盘，其中第一个子盘设置在两个子台之间，第二个子盘放置于外侧的子台顶面上，第三个子盘紧贴在外侧的子台外侧面上。

凸台2设置了两个子台，密封盘3设置了三个子盘，两个大的，一个小的，三个密封盘与凸台相吻合。密封盘3的每一个子盘上均设有密封盘螺栓孔10、护盖4上有护盖螺栓孔11，护盖螺栓5穿过护盖螺栓孔11、密封盘螺栓孔10，通过容器壁内侧螺栓孔12与容器壁6连接，旋紧护盖螺栓5对罩在密封盘3外面的护盖4与容器壁6之间施加压力，使密封盘3与轴1上的凸台2的侧面夹紧，起到密封作用。在护盖4和容器壁6之间留有空隙17，护盖4和轴1之间留有空隙18，便于护盖螺栓5的旋紧。

所述密封盘3中的任一子盘和护盖4均是由两个半环组成。两个半环分别通过密封盘组合接口15、护盖组合接口16组合成完整的密封盘3、护盖4。为了防止漏料，密封盘组合接口15、护盖组合接口16的结合面设置成凹凸曲面，或者两个半环采用企口或错口连接。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。