本实用新型涉及陶瓷网纹辊技术领域，具体涉及一种检测陶瓷辊表面涂层硬度的装置。
背景技术：
网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向版上均匀地传递一定量的油墨。网纹辊按其表面镀覆或喷涂的材料分类，主要有镀铬网纹辊和陶瓷网纹辊两种。相比镀铬网纹辊，陶瓷网纹辊具有化学稳定性好、摩擦系数小、耐腐蚀等优点，应用范围广泛。其中，陶瓷涂层的硬度是十分重要的性能，它关系到产品的外观品质。传统的检测陶瓷网纹辊表面涂层硬度的方法，一般通过手动推动检测治具在被测产品上移动，并查看产品划痕，来判定涂层硬度是否合格。由于手动操作施力大小及角度、速度等都不均匀而且无法精确控制，测试的结果不是很准确。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种检测陶瓷辊表面涂层硬度的装置，采用该装置能够自动准确地检测涂层的硬度是否合格。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种检测陶瓷辊表面涂层硬度的装置，其包括陶瓷辊安装机构和硬度检测机构；所述陶瓷辊安装机构包括基座、电机，所述基座包括一对支柱，所述支柱上设有安装轴，所述安装轴上设有从动轮，所述电机的输出端上设有主动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮连接；所述硬度检测机构包括垂直固定在所述支柱上方的承载板，所述承载板上设有液压缸，所述液压缸下方设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设有压力感应器，所述压力感应器与计算机电性连接。
优选地，所述基座还包括一凹槽件，所述凹槽件置于成对的支柱之间，所述凹槽件的内表面呈弧形状
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型可以自动、快速、准确地检测陶瓷辊表面涂层各个不同位置的硬度情况，陶瓷辊的两端固定连接在安装轴上后，电机驱动陶瓷辊转动，液压缸和压力感应器可以检测辊表面的压力并将压力值传送给计算机处理，这样就可以获得陶瓷辊表面不同位置的硬度情况。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
请参照图1，一种检测陶瓷辊表面涂层硬度的装置，其包括陶瓷 辊安装机构和硬度检测机构。所述陶瓷辊安装机构包括基座、电机1。所述基座包括一对支柱2，所述支柱2上设有安装轴21，所述安装轴21上设有从动轮21a，所述电机1的输出端上设有主动轮11，所述主动轮11通过传送带3与从动轮21a连接。使用时，陶瓷辊8的两端分别与安装轴21固定连接，电机1通过主动轮11带动从动轮21a转动，从而带动陶瓷辊8转动。所述电机1优选用伺服电机。
所述硬度检测机构包括垂直固定在所述支柱2上方的承载板4，所述承载板4上设有液压缸5，所述液压缸5下方设有伸缩杆6，所述伸缩杆6的下端设有压力感应器7，所述压力感应器7与计算机(图未示)电性连接。
作为本实用新型的进一步改进方案，为进一步支撑保护陶瓷辊的辊体，所述基座还包括一凹槽件，所述凹槽件置于成对的支柱之间，所述凹槽件的内表面呈弧形状。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。