用于样品采制化的采样装置的制作方法

文档序号:11986218阅读:310来源:国知局
用于样品采制化的采样装置的制作方法

本实用新型主要涉及到样品采制化设备领域,特指一种用于样品采制化的采样装置。



背景技术:

对于物料(如矿石、煤炭)样品的采样、制样、化验工作,各个国家均有强制标准,必须遵照标准进行样品的采制化工作。样品的采样、制样、化验工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下,把采集到的样品粒度逐渐减小,质量也逐步减少,直到符合实验室化验对样品的粒度和质量(重量)精度要求,然后对符合要求的样品进行相关的化验分析。

在物料(如矿石、煤炭)样品的采样、制样、化验工作中,首先的工作是从汽车(或火车等)运输来的物料堆中采集一部分物料,即采样。然后再对采集的物料逐步开展制样和化验。采样时,一般使用采样装置,利用采样筒插入物料堆的多个部位以采集不同的样品。

采样筒采集上来的样品不会全部用于制样,而是会通过采样筒上部的缩分组件留取一部分待用的样品进行后续制样作业,而其他的则作为弃料直接抛洒于物料堆上。在这一过程中,存在这一技术问题:

1、由于缩分组件处于采样筒上部,其距离物料堆具有一定的高度,这使得其抛洒出来的弃料在下落过程中容易造成扬尘,严重影响了工作环境和环保要求。

2、抛洒的弃料容易洒落至物料堆外,造成物料流失。尤其是在采样过程中,会经常需要采集车厢的四周部分的物料,这使得采样装置处于车厢(即物料堆)的边界处,当弃料抛洒时,更容易使得弃料没有落在车厢内,而是直接落于(或者从物料堆上滑落于)车厢外,这严重造成物料损失,极大增加了人为再收集的工作强度和劳动成本。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种结构简单紧凑、不易造成扬尘和物料流失、能降低劳动成本、提高工作效率的用于样品采制化的采样装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种用于样品采制化的采样装置,包括采样筒和采样驱动组件,所述采样驱动组件驱动采样筒上下运动用于插入物料内以完成采样,还设有弃料处理组件,所述弃料处理组件包括设于采样筒下方的卸料斗,所述卸料斗用于收集并排出采样作业产生的弃料,所述卸料斗的底面设有卸料口用于将收集的弃料向下排出,所述卸料口设于采样筒的下方以使采样筒作业时从卸料口内穿过。

作为本实用新型的进一步改进,所述卸料口的边沿靠近采样筒的外壁设置。

作为本实用新型的进一步改进,所述弃料处理组件包括用于收集弃料的集料斗,所述集料斗的底端与卸料斗的上部开口连通用于将收集的弃料导入至卸料斗内。

作为本实用新型的进一步改进,所述采样筒上部设有用于对采样筒采集的样品进行缩分处理的缩分组件,所述集料斗的顶部开口朝向缩分组件的弃料排料口设置用于收集缩分组件排出的弃料。

作为本实用新型的进一步改进,所述采样筒向下运动至最深行程时,所述缩分组件的弃料排料口与集料斗的顶部开口相接近。

作为本实用新型的进一步改进,所述集料斗设于采样筒的一侧。

作为本实用新型的进一步改进,所述卸料斗上设有用于振动落料的振动组件。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

1、本实用新型的用于样品采制化的采样装置,通过设置和采样筒相配合的卸料斗,一是使得弃料不会发生抛洒和滑落的情况,弃料全部被排入了采样坑内,不会造成物料流失,节约了成本,节省了人工清理的劳动成本。二是由于卸料口接近采样坑,使得在弃料在卸料过程中不会发生扬尘,有效减少了环境污染。三是采样作业过程中,弃料全部被暂时统一收集在卸料斗内,并在采样结束的第一时间被快速、直接地排入采样坑内,节省了作业时间,提高了工作效率。

2、本实用新型的用于样品采制化的采样装置,卸料口的边沿靠近采样筒的外壁设置,既能满足采样筒的灵活上下升降,又能最大限度的减少卸料斗内的弃料在采样作业时的流失。

3、本实用新型的用于样品采制化的采样装置,通过设置和卸料斗相配合的集料斗,很好的弥补了卸料斗与缩分组件之间的距离,能够将缩分组件排出的弃料通过集料斗的收集再统一进入卸料斗内暂时存储,进一步有效解决了扬尘和精确收集的技术问题。

4、本实用新型的用于样品采制化的采样装置,集料斗设于采样筒的一侧,使得集料斗内收集的弃样不会增加采样筒的升降阻力。卸料斗上设有振动组件,一是形成振动便于快速落料,二是能够使得卸料斗内壁上不会粘结弃样,提高弃样收集率,减少人工清理卸料斗的劳动成本和时间成本。

附图说明

图1是本实用新型用于样品采制化的采样装置的结构原理示意图。

图2是本实用新型的采样装置在应用实施例中采样作业前的状态原理示意图。

图3是本实用新型的采样装置在应用实施例中采样作业开展时的状态原理示意图。

图4是本实用新型的采样装置在应用实施例中采样作业完成时的状态原理示意图。

图例说明:

1、机架;2、采样筒;3、采样驱动组件;4、弃料处理组件;41、卸料斗;411、卸料口;42、集料斗;5、振动组件;6、缩分组件;61、弃样口;7、采样坑。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图4所示,本实用新型提供一种用于样品采制化的采样装置,包括采样筒2、采样驱动组件3,采样筒2、采样驱动组件3安装于机架1上,采样筒2内设有用于采样的螺旋杆,采样驱动组件3驱动采样筒2上下运动用于插入物料内以完成采样,机架1上还设有弃料处理组件4,弃料处理组件4包括设于采样筒2下方的卸料斗41,卸料斗41上部开口用于收集采样作业时排出的弃料,卸料斗41的底面设有卸料口411用于将收集的弃料向下排出,卸料口411设于采样筒2的下方以使采样筒2作业时从卸料口411内穿过。

如图2所示为采样作业前的工作状态。如图3所示,采样作业时,采样驱动组件3先驱动采样筒2向下运动,使得采样筒2先经过设于其下方的卸料斗41内,并从卸料斗41底部的卸料口411内穿过,然后插入下方的物料堆内形成采样坑7,并对采样坑7的竖向层的物料进行采样作业,采集到的样品从采样筒2内向上传输。采样过程中形成的弃样会直接排入卸料斗41内。此时由于采样筒2还在作业,导致卸料斗41的卸料口411被采样筒2堵住,使得卸料斗41内的弃料不能从卸料口411内及时排出,使得采样过程中的所有弃料都被暂时统一收集在卸料斗41内。如图4所示,当采样作业结束,采样驱动组件3会驱动采样筒2向上运动,最终使得向上的采样筒2从卸料口411内返回并不再堵住卸料口411,此时收集在卸料斗41内的所有弃料能够通过卸料口411及时向下排出。而由于卸料口411正好对准采样坑7,使得弃料全部被准确的排入采样坑7内。这一是使得弃料不会发生抛洒和滑落的情况,弃料全部被排入了采样坑7内,不会造成物料流失,节约了成本,节省了人工清理的劳动成本。二是由于卸料口411接近采样坑7,使得在弃料在卸料过程中不会发生扬尘,有效减少了环境污染。三是采样作业过程中,弃料全部被暂时统一收集在卸料斗41内,并在采样结束的第一时间被快速、直接地排入采样坑7内,节省了作业时间,提高了工作效率。

进一步,在较佳实施例中,卸料口411的边沿靠近采样筒2的外壁设置。这使得卸料口411和采样筒2之间的缝隙尽可能的小,既能满足采样筒2的灵活上下升降,又能最大限度的减少卸料斗41内的弃料在采样作业时的流失。在其他实施例中,卸料口411的边沿处可以设置一圈弹性密封材料,如一圈硅胶板等,既能保证采样筒2的灵活升降,又能与采样筒2形成有效密封。

如图1至图4所示,进一步,在较佳实施例中,弃料处理组件4包括用于收集弃料的集料斗42,集料斗42的底端与卸料斗41的上部开口连通用于将收集的弃料导入至卸料斗41内。具体到本实施例中,采样筒2上部设有缩分组件6用于对采样筒2采集的样品进行缩分处理,缩分组件6将采集的样品缩分形成采集样和弃料,采集样从缩分组件6的采集样排料口传出用于后续的破碎、二次缩分、干燥等一系列制样和化验工作。而弃料则直接从缩分组件6的弃样口61排出。集料斗42的顶端开口朝向缩分组件6的弃样口61设置用于收集缩分组件6排出的弃料。由于采样筒2从采样作业的开始阶段即可能会存在弃料排出的情况,即采样筒2可能并未下探到物料堆的最底端即已经有采集的样品被缩分组件6制成弃料。此时,并未处于最底位置的缩分组件6肯定会和底端的卸料斗41有一段距离。如果将缩分组件6排出的弃料直接排入底端的卸料斗41内,这一下落过程一是不能精确保证收集效果,二是仍有可能造成扬尘,污染机架1内部。为此,本实用新型还提出了一个与卸料斗41连通的集料斗42。集料斗42设于机架1内部且具有一定的高度,这很好的弥补了卸料斗41与缩分组件6之间的距离,能够将缩分组件6排出的弃料通过集料斗42的收集再统一导入卸料斗41内暂时存储。这有效解决了上述的扬尘和精确收集的技术问题。

如图3所示,进一步,在较佳实施例中,采样筒2向下运动至最深行程时,缩分组件6的弃样口61与集料斗42的顶部开口相接近。这个高度设置可以有效保证采样筒2的正常下探采样作业,使得集料斗42不会阻挡缩分组件6(即采样筒2)的下探进程;同时,也能够有效保证采样筒2在最低下探作业时,缩分组件6的弃样口61能和集料斗42相配合,快速、精准的完成弃料收集。

如图1至图4所示,进一步,在较佳实施例中,集料斗42设于采样筒2的一侧。即集料斗42和采样筒2分开设置,这使得集料斗42内收集的弃样不会对采样筒2造成阻碍影响,不会增加采样筒2的升降阻力。当然,在其他实施例中,采样筒2也可以设置在集料斗42的内部,即集料斗42将采样筒2包覆套设在其中,这也应属于本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示,进一步,在较佳实施例中,卸料斗41上设有用于振动落料的振动组件5。当卸料时,可以同步开启振动组件5,一是形成振动便于快速落料,二是能够使得卸料斗41内壁上不会粘结弃样,提高弃样收集率,减少人工清理卸料斗41的劳动成本和时间成本。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。

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