旋转式电容传感器的制作方法

本实用新型涉及传感器技术领域，具体涉及旋转式电容传感器。

背景技术：

随着现代电子技术的发展，智能设备快速进入工业的各个领域，智能设备能否按照设计者的要求准确地完成操作动作，传感器是重要的影响因素之一。因为工业智能设备的经常在恶劣环境下工作，外界的环境因素会影响传感器的精度，另外，很多传感器在工作时也会产生一定热量，使传感器自身的温度升高，也会影响到传感器的精度，所以传感器的精度势必影响到智能设备的工作，因此，如何减少传感器受外界和自身因素影响成为传感器技术领域的研究重点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转式电容传感器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用如下的技术方案：

旋转式电容传感器，由升降螺杆、活塞、绝缘隔垫、右接线柱、右电容片座、右电容片、垫圈、塑料外壳、左接线柱、左电容片座、左电容片、螺母、气体介质、液体介质、O型密封圈组成。

所述升降螺杆穿过塑料外壳底部的底板后与活塞连接，且升降螺杆与塑料外壳采用螺纹副连接。

所述活塞环绕安装有O型密封圈，且O型密封圈与塑料外壳的内腔壁紧密接触。

所述活塞上面安装有绝缘隔垫。

所述绝缘隔垫上面盛装有液体介质。

所述塑料外壳的左侧壁上安装有左接线柱，左接线柱的一端上环套安装有垫圈和螺母，左接线柱的另一端穿过塑料外壳的侧壁后与左电容片座连接。

所述左电容片座的右侧上设置有一定数量的左电容片。

所述塑料外壳的右侧壁上安装有右接线柱，右接线柱的一端上环套安装有垫圈和螺母，右接线柱的另一端穿过塑料外壳的侧壁后与右电容片座连接。

所述右电容片座的左侧上设置有一定数量的右电容片。

优选的，所述绝缘隔垫用绝缘材料制成。

优选的，所述右电容片与左电容片间隔穿插安装，且右电容片与左电容片之间留有间隙。

附图说明

图1是本实用新型完全采用气体作为介质时的结构示意图。

图2是本实用新型完全采用液体作为介质时的结构示意图。

其中：1.升降螺杆，2.活塞，3.绝缘隔垫，41.右接线柱，42.右电容片座，43.右电容片，5.垫圈，6.塑料外壳，71.左接线柱，72.左电容片座，73.左电容片，8.螺母，9.气体介质，10.液体介质，11.O型密封圈。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

本实用新型如图1、图2所示，旋转式电容传感器，由升降螺杆1、活塞2、绝缘隔垫3、右接线柱41、右电容片座42、右电容片43、垫圈5、塑料外壳6、左接线柱71、左电容片座72、左电容片73、螺母8、气体介质9、液体介质10、O型密封圈11组成。

所述升降螺杆1穿过塑料外壳6底部的底板后与活塞2连接，且升降螺杆1与塑料外壳6采用螺纹副连接，转动升降螺杆1，可以实现升降螺杆1上升或下降，进而带动活塞2和绝缘隔垫3上升或下降，可让液体介质10上移或下移，由于右电容片43与左电容片73是间隔穿插安装，且右电容片43与左电容片73间留有间隙，可使右电容片43与左电容片73间的间隙完全充满液体介质10，或部分充填液体介质10，或完全充填气体介质9，实现了电容大小的可调，另外，当外界环境情况发生变化时，内部的右电容片43与左电容片73之间的间隙里可充填对环境更加有利的介质，减少环境对电容的影响，提升了传感器的精度。

所述活塞2环绕安装有O型密封圈11，且O型密封圈11与塑料外壳6的内腔壁紧密接触，O型密封圈11起到密封作用。

所述活塞2上面安装有绝缘隔垫3，绝缘隔垫3用绝缘材料制成，可把活塞2与右电容片43隔离开，避免活塞2与右电容片43直接接触而导通。

所述绝缘隔垫3上面盛装有液体介质10。

所述塑料外壳6的左侧壁上安装有左接线柱71，左接线柱71的一端上环套安装有垫圈5和螺母8，左接线柱71的另一端穿过塑料外壳6的侧壁后与左电容片座72连接。

所述左电容片座72的右侧上设置有一定数量的左电容片73。

所述所述塑料外壳6的右侧壁上安装有右接线柱41，右接线柱41的一端上环套安装有垫圈5和螺母8，右接线柱41的另一端穿过塑料外壳6的侧壁后与右电容片座42连接。

所述右电容片座42的左侧上设置有一定数量的右电容片43。