快速高精度测试锂电池电压、内阻的装置的制作方法

文档序号:12562714阅读:638来源:国知局
快速高精度测试锂电池电压、内阻的装置的制作方法

本实用新型涉及一种测试锂电池的装置,具体是一种快速高精度测试锂电池电压、内阻的装置,属于电池测试技术领域。



背景技术:

电压和内阻是锂电池重要的运行参数,并能反应电池的内部状态。其中内阻是国际公认的对锂电池测量最有效的性能参数。在电池化成、老化、分容直至出货的过程中,要对电池的电压内阻进行多次的测量,以监控电池的状态和性能,对于锂电池质量的一致性和稳定性有着极为重要的意义。

目前在实际的生产应用中,有专门的电压内阻测试仪可供测量,但是测量时都是采用人工的方式,即手工将电压和内阻的测试夹子一端夹住正极一端夹住负极进行数据采集,其中电压和内阻的夹子是分开采集的。这种数据采集方式容易受人为的影响,准确性不能得到保证,再加上测试比较频繁,消耗了大量的人力。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种快速高精度测试锂电池电压、内阻的装置,该装置结构简单,在测量锂电池电压、内阻时,其测试数据不受人为因素影响,压力恒定,数据准确度高,操作方便灵活,可降低劳动强度。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种快速高精度测试锂电池电压、内阻的装置,包括底座和支架,支架的底端固定连接在底座上,还包括电池左右定位块,电池左右定位块通过设置在底座上的滑槽与底座适配且能够在底座上滑动,电池左右定位块与支架互成90度设置;

在支架上设置有气缸导轨,气缸通过气缸导轨与支架相适配且能够在支架上上下移动,气缸的底端固定连接有活动槽,在活动槽中安装有正极测试针、负极测试针,正极测试针、负极测试针的顶端均通过连接线连接电压内阻测试仪的正、负极接口,正极测试针、负极测试针的底端均贯穿活动槽的下端悬空设置;在底座上设置脚踏开关,所述的脚踏开关与气缸通过管路连接。

进一步,还包括贯穿支架底部设置的电池前后定位块。

进一步,还包括控制装置,所述的控制装置分别控制电池左右定位块、电池前后定位块的左右、前后运动。

进一步,所述的正极测试针包括正极电压测试、正极电阻测试接头,负极测试针包括负极电压测试、负极电阻测试接头。

与现有技术相比,本实用新型结构简单,通过电池左右定位块和电池前后定位块将锂电池固定在底座上,打开脚踏开关,气缸在管路的带动下开始工作,沿着支架上的气缸导轨向下移动,带动活动槽中的正极测试针、负极测试针向下移动,当正极测试针和负极测试针分别接触到待测锂电池正极和负极时关闭脚踏开关,开始测量,其测试数据不受人为因素影响,压力恒定,数据准确度高,操作方便灵活,可降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的侧视图。

图中:1、底座,2、支架,3、电池左右定位块,4、气缸导轨,5、气缸,6、活动槽,7、正极测试针,8、负极测试针,9、电池前后定位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示,一种快速高精度测试锂电池电压、内阻的装置,包括底座1和支架2,支架2的底端固定连接在底座1上,还包括电池左右定位块3,电池左右定位块3通过设置在底座1上的滑槽与底座1适配且能够在底座1上滑动,电池左右定位块3与支架2互成90度设置;

在支架2上设置有气缸导轨4,气缸5通过气缸导轨4与支架2相适配且能够在支架2上上下移动,气缸5的底端固定连接有活动槽6,在活动槽6中安装有正极测试针7、负极测试针8,正极测试针7、负极测试针8的顶端均通过连接线连接电压内阻测试仪的正、负极接口,正极测试针7、负极测试针8的底端均贯穿活动槽6的下端悬空设置;在底座1上设置脚踏开关,所述的脚踏开关与气缸5通过管路连接。

优选的,还包括贯穿支架2底部设置的电池前后定位块9。

优选的,还包括控制装置,所述的控制装置分别控制电池左右定位块3、电池前后定位块9的左右、前后运动。

优选的,所述的正极测试针7包括正极电压测试、正极电阻测试接头,负极测试针8包括负极电压测试、负极电阻测试接头。

工作过程:连接好电源线,并检查工作管路,取一待测试电压和内阻的锂电池,将该锂电池放置在底座1上,然后调节电池左右定位块3和电池前后定位块9后,将锂电池固定放在测试位,按下脚踏开关,气缸5在管路的带动下开始工作,沿着支架2上的气缸导轨4向下移动,带动活动槽6中的正极测试针7、负极测试针8向下移动,当正极测试针7和负极测试针8分别接触到待测锂电池正极和负极时关闭脚踏开关,开始测量,进行数据采集,对锂电池扫码后,完成数据传送,即可完成测试。本实用新型结构简单,其测试数据不受人为因素影响,压力恒定,数据准确度高,操作方便灵活,可降低劳动强度。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1