一种机械式远传水表计数结构的制作方法

文档序号:12252843阅读:644来源:国知局
一种机械式远传水表计数结构的制作方法与工艺

本实用新型属于水表领域,特别是一种机械式远传水表计数结构。



背景技术:

现有的远传水表大都通过表盘内部一个计数轴上所安装的磁针与表面外部控制模块上的磁敏传感器配合实现电子计数。并且,通过计数轴上的两个磁铁与控制模块上的两个磁敏传感器配合实现正反转计数。

现有的磁敏传感器,其通常采用平铺结构,即磁敏传感器的感应轴与磁铁平行。同时,两个传感器之间需要保持有一定距离,防止相互干扰。现有的磁敏传感器安装结构几乎占了表盘的1/3的面积,造成对表盘的大面积遮挡,给现场观测读数带来极大不便。而且,由于表玻璃外部的磁敏传感器必然会对其下部的一个计数轴进行遮挡,导致该计数轴无法像其他几个计数轴一样完全显示。如果仍然采用在计数轴端部安装一个指针,并在该指针同心的外周表盘上制出刻度的方式来进行指示,则很难观察到被遮挡的刻度及指针所处的精确位置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种机械式远传水表计数结构,采用立式安装的磁敏传感器组,实现对磁针正反转及转速的记录,尽量减小磁敏传感器组件对水表表盘的遮挡,提高现场读取的可操作性。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:

一种机械式远传水表计数结构,包括安装在基表的表盘上的一组计数轴、安装于其中一个计数轴上的磁针及安装于表玻璃上部的传感器机构,传感器机构包括PCB板、两个磁敏传感器及磁屏蔽罩,PCB板放置于磁屏蔽罩内,其特征在于:所述的磁针上安装两个磁极相反的磁铁,所述的PCB板采用立式竖直安装,所述两个磁敏传感器竖直固定于PCB板上,所述PCB板所在立面与所述两个磁铁连线中点所在位置偏心设置,所述两个磁敏传感器所在的立面平行于两个磁铁所形成的圆周的任意直径,且两个磁敏传感器距两磁铁的连线中心距离相同。

而且,所述的安装磁针的计数轴的上端部制有刻度盘,在表盘上制有位于所述刻度盘外侧的指针,所述两个磁铁嵌装在刻度盘底面。

而且,所述的两个磁敏传感器至两磁铁所在计数轴中心点的水平连线为90°角。

而且,所述的两磁铁为对称放置的相反极性的永久磁铁。

本实用新型的优点和有益效果为:

1、本机械式远传水表计数结构,其传感器机构的两个磁敏传感器采用立式安装,其感应轴与磁铁所在平面相垂直设置,通过合理选取位置,不仅可实现可靠有效的感应,同时还可极大程度的减小对表盘的遮挡,从而实现外形的简洁,紧凑。

2、本机械式远传水表计数结构,计数轴的上端部制有刻度盘,在表盘上制有位于刻度盘外侧的指针,此种结构可避免原有的在计数轴上安装指针,在表盘上印制刻度所造成的,传感器机构对计数轴遮挡面积大,影响读数的问题,印制于表盘上的指针可位于传感器机构未遮挡的部分,随着计数的进行,刻度盘旋转,即使刻度盘在某一时刻有部分被遮盖于传感器机构下部,但并不影响读数的进行。

3、本实用新型结构设计科学合理,可实现最大限度的提高远传水表表盘的现场读取操作的便捷性,使用极为方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的局部结构剖视图;

图3为本实用新型的计数轴与磁敏传感器的安装位置示意图;

图4为本实用新型的俯视图。

附图标记说明:

1-基表、2-控制器壳体、3-传感器安装壳、4-防尘盖、5-表玻璃、6-表盘、7-计数轴、8-磁屏蔽罩、9-PCB板、10-刻度盘、11-磁铁、12-磁敏传感器、13-指针、14-指针、15-刻度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种机械式远传水表计数结构,包括安装在基表1的表盘6上的一组计数轴、安装于其中一个计数轴7上的两个磁铁11及安装于表玻璃5上部的传感器机构,传感器机构包括PCB板9、两个磁敏传感器12及磁屏蔽罩8,PCB板放置于磁屏蔽罩内。传感器机构整体设置于塑料控制器壳体2内。控制器壳体与基表固定安装,在控制器壳体的后部安装控制电路。传感器机构整体安装于控制器壳体所制的传感器安装壳3内。控制器壳体制有防尘盖4。

本械式远传水表计数结构的创新之处为:PCB板采用立式竖直安装,两个磁敏传感器竖直固定于PCB板上,PCB板所在立面与所述两个磁铁连线中点所在位置偏心设置,两个磁敏传感器所在的立面平行于两个磁铁所形成的圆周的任意直径,且两个磁敏传感器距两磁铁的连线中心距离相同。计数轴的上端部制有刻度盘10,在表盘上制有位于刻度盘外侧的指针13。两个磁敏传感器至两磁铁所在计数轴中心点的水平连线为90°角。其余计数轴上端均安装小指针14。并在指针外的表盘上印有一圈刻度15。

两磁铁由对称放置的相反极性的永久磁铁组成。磁铁正向或反向旋转,能够通过磁敏传感器感应出不同顺序的四个状态。通过四个状态信号和信号前后顺序,由水表控制器和抄表系统的软件对采集到的信号进行整理,能准确地对水表流量和水表正反转进行判断。

尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解,在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

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