激光投线仪摆体的制作方法

本实用新型是一种激光投线仪摆体，属于激光投线仪应用技术领域。

背景技术：

激光作为一种新型光源，被广泛应用于工业、军事、民用等领域，由于其亮度高、指向性好、单色性好等一系列的优点，使其被成功应用于激光指示、激光标线、激光显示、舞台灯光等方面。随着技术的不断发展，激光模组的应用领域也不断被拓展，这对激光模组本身的稳定性、可靠性、宽温性也提出了更高的要求。目前市场上的激光环形模组多数只能在特定的结构上才能正常工作，受到整机空间、摆体结构、安装方式的种种限制，就会造成模组整体成本高、装配困难、摆动空间不足等不良影响，这就对激光模组的应用范围带来了很大的限制。

技术实现要素：

本实用新型克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种激光投线仪摆体，传统的摆体结构均为内置式模组安装孔，该结构采用凸起式结构，大大提高了模组的适用范围，使模组在各种形状的设备仪器上都能得到应用，降低了模组及整机的装配难度，提高了效率，节省了仪器的体积，提高了产品的整体性能，使模组的应用范围及领域得到了极大的扩展。

一种激光投线仪摆体，包括摆体的主体，其特征在于所述主体的底部为配重部，配重部上方为该主体的两个分支，所述主体上至少设有一个凸起的模组安装接头。

所述主体底部的配重部与配重部上方的两个分支呈“T”型结构；或者呈“Y”形结构，且该“Y”形结构主体的两个分支与配重部的倾角在(0°，90°)区间内。

所述“Y”形结构主体模组安装接头设置在其中一个分支的端部上或者分别设置在两个分支的端部上，且所述模组安装接头的轴向与配重部的轴向之间的倾角同样在(0°，90°)区间内。

所述主体顶部设有竖直的模组安装接头。

所述模组安装接头设有悬挂孔。

上述主体为高5-20cm。

上述模组安装接头与主体采用螺纹、过盈、铆接或嵌套的方式连接。

上述配重部件的重量为10-80克。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：结构简单，通用性强，极大的增大了模组的适用范围，易于装配，解决了原有深孔结构装配难、焊接难的技术难题，可移植性强，降低了模组的材料成本，又提高了模组的装配效率，降低了人工成本，使设备仪器的体积极大程度的缩小，性能得到极大提升。

附图说明

图1是本实用新型的主体为“T”型结构的实施例的整体图。

图2是本实用新型的主体为“Y”型结构的实施例的正视图。

其中，1、模组安装接头，2、摆体主体，3、配重部件，4、悬挂孔。

具体实施方式

如图1、2所示，一种激光投线仪摆体，包括摆体的主体2，其特征在于所述主体2的底部为配重部3，配重部3上方为该主体2的两个分支；所述主体2上至少设有一个凸起的模组安装接头1，其位置可设置在主体2的顶部(如图1、2))、水平设置在主体2的中部(如图1)、设置在主体2的分支的端部(如图1、2)、设置在主体2分支上方靠近分支端部的位置(如图1)等等。

所述主体2底部的配重部3与配重部3上方的两个分支呈“T”型结构，如图1；或者呈“Y”形结构，且该“Y”形结构主体2的两个分支与配重部3的倾角在(0°，90°)区间内，如图2。

如图2，所述“Y”形结构主体2模组安装接头1设置在其中一个分支的端部上或者分别设置在两个分支的端部上，且所述模组安装接头1的轴向与配重部3的轴向之间的倾角同样在(0°，90°)区间内。

如图1、2，考虑到产品的功能扩展，所述主体2顶部设有竖直的模组安装接头1。

如图1、2，所述模组安装接头1设有悬挂孔4。

考虑到摆体使用的范围和装置，上述主体2为高5-20cm。

考虑到使用过程的可操作性以及方便性，上述模组安装接头1与主体2采用螺纹、过盈、铆接或嵌套的方式连接。

考虑到使用的稳定性，上述配重部3的重量为10-80克。

使用本实用新型时，可以将激光模组直接安装在摆体上，或激光模组先与模组调整结构组合连接后再与摆体凸起结构连接。直接安装可以通过6-8颗调整螺丝调整激光模组圆柱形壳体的倾斜角度，进而使出光面到达要求位置。模组调整结构上一般都具有4颗调整螺丝，通过拧紧或放松相应螺丝同样可以使模组圆柱形壳体改变倾角，进而使出光面到达要求位置。