本实用新型涉及开水器技术领域,特别是指一种步进式开水器的液位电极组件。
背景技术:
现有的开水器采用普通液位电极,有采用顶部放置的,每次都要插拔线材,才能打开水箱顶盖进行维护清洗,线材反复插拔导致端子松动信号接触不良,进而导致机器故障,这样的事情时有发生。反复插拔线材降低了机器可靠性,增加了机器出故障的概率。
现有的开水器电极,有采用侧面放置的,但电极是分离的,下液位电极和上液位电极独立放置,上液位电极固定在水箱侧面上部,下液位电极固定在水箱侧面下部或者上部,为了安装电极水箱侧面要两个焊孔,焊接效率低。安装时电极从水箱外面插入,费力费时。且目前很多开水器需要与水箱尺寸相适配的下液位电极,不能一个液位组件适用于多个不同尺寸的水箱。
技术实现要素:
本实用新型提出了一种步进式开水器的液位电极组件,解决了步进式开水器中液位电极组件安装、维修繁琐,且不能适用于多种不同型号的开水器的的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种步进式开水器的液位电极组件,
包括壳体、上液位电极、下液位电极、螺纹接头,
所述上液位电极、下液位电极平行设置,
所述上液位电极呈L型,其接电端水平设置,感应端竖直设置;
所述壳体注塑在所述上液位电极、下液位电极的折弯处;
所述螺纹接头固定在所述壳体的一侧,所述螺纹接头通过螺母将液位电极组件固定在水箱侧壁上;
所述下液位电极呈L型,其接电端水平设置,感应端竖直设置;
所述下液位电极的长度大于所述上液位电极的长度。
作为优选的技术方案,还包括设置在所述下液位电极上的连接装置;
所述连接装置包括延长电极、一个内部设有阶梯轴孔的延长件,所述连接装置将所述下液位电极、延长电极连接成一个竖直的长杆。
作为优选的技术方案,所述阶梯轴孔由位于顶端的第一轴孔、位于底端的第二轴孔,所述第一轴孔上设有第一内螺纹,所述第二轴孔上设有第二内螺纹;
所述下液位电极上设有与所述第一内螺纹相配合的第一外螺纹;
所述延长电极上设有与所述第二内螺纹相配合的第二外螺纹。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:
液位电极组件集成设计,且将各个电极集成设计在一起,避免了生产上焊接工艺,通过一个螺母就可固定在开水器上,安装简单省时省力,因此大大节省了加工工时和生产成本。对于客户来说,因为一体化集成电极固定在水箱侧面,客户开盖清洗时,不用拆卸电极,不用拆卸线材,避免了因插拔线材接触不良导致的机器故障。且连接装置的增设,使得液位电极组件可用于不同尺寸的开水器,实用性较强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型连接装置的结构示意图;
图中:1-壳体;2-螺纹接头;3-上液位电极;4-上液位电极;5-延长电极;6-延长件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,一种步进式开水器的液位电极组件,包括壳体1上液位电极3下液位电极、螺纹接头2;
上液位电极3、下液位电极平行设置,
上液位电极3呈L型,其接电端水平设置,感应端竖直设置;
壳体1注塑在上液位电极3、下液位电极的折弯处;
螺纹接头2固定在壳体1的一侧,螺纹接头2通过螺母将液位电极组件固定在水箱侧壁上;
下液位电极4的长度大于上液位电极3的长度。
一种步进式开水器的液位电极组件还包括设置在下液位电极4上的连接装置;
连接装置包括延长电极5、一个内部设有阶梯轴孔的延长件6,连接装置将下液位电极4、延长电极5连接成一个竖直的长杆。
阶梯轴孔由位于顶端的第一轴孔、位于底端的第二轴孔,第一轴孔上设有第一内螺纹,第二轴孔上设有第二内螺纹;
下液位电极4上设有与第一内螺纹相配合的第一外螺纹;
延长电极5上设有与所述第二内螺纹相配合的第二外螺纹。
上液位电极3的接电端和下液位电极4的接电端均位于螺纹接头2的左侧,便于接电。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。