液位检测装置及电器的制作方法

本实用新型涉及液位检测
技术领域：
，尤其涉及一种液位检测装置及电器。
背景技术：
：目前，实现液位检测的方式主要为接触式，即传感器与液体接触进行液位检测，目前主要有干簧管和霍尔传感器。这两种方式都需要在待检测的容器内设置磁浮球配合实现，由于磁浮球与容器内液体接触，对于食品级且具有加热功能的电器(例如挂烫机、豆浆机、破壁机、电水壶及泡奶机等电器)的液位检测来讲，不仅不干净卫生，而且检测结果会受到高温影响，因为，干簧管或者霍尔传感器也需要设置在容器的外壁上，加热时，热量会直接传导至干簧管或者霍尔传感器上，影响检测性能。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种液位检测装置，旨在提高液位检测的准确度、洁净度以及耐高温性能。为实现上述目的，本实用新型提出一种液位检测装置，该液位检测装置包括载体、电容检测电路及多个金属件，所述载体具有相对的第一端和第二端，多个所述金属件设置于所述载体上，且沿所述载体的第一端至第二端方向间距设置；每一所述金属件具有与所述载体安装的安装部，所述安装部为直径小于或者等于2毫米的金属丝；各所述金属件的安装部分别与所述电容检测电路连接，所述电容检测电路用于检测各所述金属件的电容信号，并输出相应的电压检测信号。优选地，所述金属件为金属箔或者金属圈。优选地，所述金属丝为弹簧结构。优选地，所述金属件和所述金属丝一体呈弹簧设置。优选地，所述载体上对应各所述金属件的位置设置有金属片，该金属片与对应的金属件的安装部连接。优选地，相邻两所述金属件之间设置有信号隔离件。优选地，各所述金属件的安装部与所述电容检测电路之间的信号连接线相互进行信号防干扰设置。优选地，所述载体为多层电路板，至少两板层上设置有所述信号连接线，且任意两板层上的所述信号连接线互不重叠和交叉。本实用新型还提出一种电器，该电器包括壳体、储水容器及如上所述的液位检测装置，该液位检测装置包括载体、电容检测电路及多个金属件，所述载体具有相对的第一端和第二端，多个所述金属件设置于所述载体上，且沿所述载体的第一端至第二端方向间距设置；每一所述金属件具有与所述载体安装的安装部，所述安装部为直径小于或者等于2毫米的金属丝；各所述金属件的安装部分别与所述电容检测电路连接，所述电容检测电路用于检测各所述金属件的电容信号，并输出相应的电压检测信号；所述液位检测装置设置在所述壳体内，所述液位检测装置的金属件与所述容器的外壁贴合设置或者临近所述容器的外壁设置。优选地，所述电器为挂烫机/豆浆机/破壁机/电水壶/泡奶机。本实用新型通过金属件检测液体的电容信号，无需与液体接触，即可检测容器的液位高度，安全洁净；并且本实施例中，金属件通过采用安装部与载体连接，且安装部为直径小于或者等于2毫米的金属丝，在用于高温热水检测时，可以保证在不影响检测信号的同时，减少金属件传递至载体的热量，减少对载体以及载体上部件的影响，从而提高检测的准确性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型液位检测装置一实施例的结构示意图；图2为本实用新型液位检测装置另一实施例的结构示意图；图3为本实用新型金属件和安装部一实施例的结构示意图；图4为本实用新型金属件和安装部另一实施例的结构示意图；图5为本实用新型金属件和安装部又一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称10载体20电容检测电路30金属件31安装部40金属片本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种液位检测装置，适用于各种容器的液位检测。在一实施例中，参照图1，本实用新型提出的液位检测装置包括载体10、电容检测电路20及多个用于检测液体电容信号的金属件30。本实施例中，载体10具有相对的第一端和第二端，多个所述金属件30设置于所述载体10上，载体10可为电路板，以方便安装电子元件和布置线路，需要说明的是，该载体10可以是仅设置金属件30(如图1)，这样方便安装于容器的外壁上进行液位检测，当然也可以是金属件30与电容检测电路20一同设置于载体10上(如图2)，以节省成本。并且，多个金属件30沿载体10的第一端至第二端方向间距设置，安装于容器上后，可检测容器不同位置高度的液位。另外，多个金属件30间距设置，也即多个金属件30相对独立，互不干扰，可在容器内壁有水珠挂杯且被误检测到时，根据比较信号的大小识别出正确的液位，从而提高液位检测的准确度。本实施例中，金属件30的结构不限定，可为金属箔或者金属圈，这些都可以实现对液体电容信号的检测。其中，金属箔可为金箔、银箔、铝箔或者铜箔等，铜箔成本较低，且电容特性好。其中，该金属件30的形状也不限制，可呈圆形、矩形、多边形等，本实施例中，优选为圆形，以方便设置。本实施例中，每一所述金属件30具有与所述载体10安装的安装部31，各所述金属件30的安装部31分别与所述电容检测电路20连接，其中，安装部31为直径小于或者等于2毫米的金属丝。金属件30通过该金属丝与载体10安装后，实现固定，同时该金属丝与所述电容检测电路20连接，将金属件30检测到的液体电容信号传递至电容检测电路20。需要说明的是，由于安装部31为直径小于或者等于2毫米的金属丝，在用于高温热水检测时，可以保证在不影响检测信号的同时，减少金属件30传递至载体10的热量，减少对载体10以及载体10上部件的影响。应当理解的是，该金属丝的形状不限，可以是呈直线形(如图3所示)，波浪线形(如图4所示)或者是螺旋弹簧形(如图5所示)等，本实施例优选为螺旋弹簧形，不仅方便安装，在同等空间距离内，有效增长了传热路径，进一步减少了热量的传递。本实施例中，电容检测电路20用于检测各所述金属件30的电容信号，并输出相应的电压检测信号。需要说明的是，液体本身具有电容特性，当金属件30靠近液体一定距离时，就会在金属件30上产生电容信号，该电容信号由电容检测电路20获取，经过放大、电压转换等处理后，生成电压信号输出，这样通过识别对应金属件30的电容信号即可获知容器当前的液位高度。可以理解的是，本实用新型提出的液位检测装置通过金属件30检测液体的电容信号，无需与液体接触，即可检测容器的液位高度，安全洁净；并且本实施例中，金属件30通过采用安装部31与载体10连接，且安装部31为直径小于或者等于2毫米的金属丝，在用于高温热水检测时，可以保证在不影响检测信号的同时，减少金属件30传递至载体10的热量，减少对载体10以及载体10上部件的影响，从而提高检测的准确性，即本实用新型液位检测装置能够耐高温使用。此外，多个金属件30间距设置，也即多个金属件30相对独立，互不干扰，可在容器内壁有水珠挂杯且被误检测到时，根据比较信号的大小识别出正确的液位，进一步提高了液位检测的准确度。进一步说明的是，上述实施例中，所述金属件30和所述金属丝一体呈弹簧设置。弹簧能够保证液体电容信号的检测，在同等空间距离内，有效增长了传热路径，减少了容器通过金属件30和安装部31传递至载体10上的热量，减少对载体10以及载体10上部件的影响。此外，弹簧还方便安装固定，值得一提的是，由于弹簧的压缩作用，在安装时，可以不需要对弹簧进行固定，通过载体10压接于容器的外壁上即可。当然这种结构，需要在载体10上设置有效接触面积，例如设置对应的金属片40，该金属片40可通过焊接或者粘接固定于载体10上，当然，较佳的是，设置该金属片40与所述载体10一体设置时，稳固性更高，且方便成型。此外，该金属片40也可用于与对应的金属件的安装部31固定连接，方便固定。参照图2，进一步说明的是，上述实施例中，电容检测电路20可采用电容检测芯片U1实现，该电容检测芯片U1具有与供电电源VCC连接的电源端VDD、接地端VSS以及多个信号输入端water1、water2、water3、water4、waterx等，用于与对应的金属件30连接，以输入检测信号，电容检测芯片对检测到的信号进行分析判断，最终识别出容器液位。其中，电源端VDD和接地端VSS之间可串联滤波电容C1，进行电源滤波。进一步说明的是，上述实施例中，可进一步对各所述金属件30与所述电容检测电路20之间的信号连接线L1、L2、L3、L4…Ln相互进行信号防干扰设置。具体地，可以通过设置信号屏蔽件隔离各个信号连接线，也可以是设置安全的信号距离，还可以是，金属件30和电容检测电路20之间不管是采用导线作为信号连接线连接，还是采用在载体10上布置信号线路作为信号连接线连接，各所述金属件30与所述电容检测电路20之间的信号连接线均互不交叉。此外，当载体10为多层电路板时，可在不同的板层各布置金属件30与电容检测电路20之间的信号连接线，同时，不同层的信号连接线也互不交叉，且互不重叠，即在任意两层板上的信号连接线在多层电路板的厚度方向上的投影不重叠，也不交叉，以实现各信号连接线之间进行信号防干扰设置。本实用新型还提供一种电器，该电器可为挂烫机/豆浆机/破壁机/电水壶/泡奶机等，具体地，该电器包括壳体、储水容器及上述液位检测装置，所述液位检测装置设置在所述壳体内，所述液位检测装置的金属件与所述容器的外壁贴合设置或者临近所述容器的外壁设置。其中，当液位检测装置的载体临近容器的外壁设置时，应保证金属件与侧壁之间的距离小于或者等于10毫米，以能够检测到容器内部的液体电容信号。需要说明的是，由于本实用新型电器采用了上述液位检测装置所有实施例的全部技术方案，则本实用新型电器相应具有该液位检测装置的实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3